Laser ya Pulsed VS CW Laser ya Kusafisha & Kulehemu
Sote tunajua kuwa aina za jenereta za leza ni pamoja na leza zinazoendelea za mawimbi (pia hujulikana kama leza za CW) na leza zinazopigika. Kama jina linamaanisha, pato la laser ya wimbi linaloendelea linaendelea kwa wakati, na chanzo cha pampu ya laser kinaendelea kutoa nishati ya kutoa pato la laser kwa muda mrefu, na hivyo kupata mwanga wa laser wa wimbi endelevu. Nguvu ya pato ya leza za CW kwa ujumla ni ndogo, ambayo inafaa kwa hafla zinazohitaji operesheni endelevu ya leza ya mawimbi. Laser iliyopigwa inamaanisha kuwa inafanya kazi mara moja tu kwa muda fulani. Laser ya pulsed ina nguvu kubwa ya pato na inafaa kwa kuashiria laser, kukata, kulehemu, kusafisha, na kuanzia. Kwa kweli, kwa mujibu wa kanuni ya kazi, wote ni wa aina ya pigo, lakini mzunguko wa laser ya pato la laser ya wimbi la kuendelea ni ya juu, ambayo haiwezi kutambuliwa na jicho la mwanadamu.
STYLECNC itaelezea tofauti kati ya aina hizi 2 za lasers:
Laser ya Pulsed VS CW Laser
Ufafanuzi & Kanuni
1. Ikiwa moduli itaongezwa kwenye leza ili kutoa hasara ya mara kwa mara, sehemu ya pato inaweza kuchaguliwa kutoka kwa mipigo mingi sana, ambayo inaitwa leza ya mapigo. Kuweka tu, mwanga wa laser unaotolewa na laser ya pulsed ni boriti kwa boriti. Ni aina ya kimakanika kama vile wimbi (wimbi la redio/wimbi la mwanga, n.k.) ambalo hutolewa kwa wakati mmoja.
2. Katika leza ya CW, mwanga kwa ujumla hutolewa mara moja katika safari ya kwenda na kurudi kwenye matundu. Kwa sababu urefu wa cavity kwa ujumla uko katika safu ya milimita hadi mita, inaweza kutoa mara nyingi kwa sekunde, ambayo inaitwa leza ya mawimbi inayoendelea. Kuweka tu, laser CW hutoa daima. Chanzo cha pampu ya laser kinaendelea kutoa nishati ya kutoa pato la laser kwa muda mrefu, na hivyo kupata mwanga wa laser wa wimbi endelevu.
Vipengele
1. Kupitia msisimko wa dutu ya kazi na pato la laser sambamba, laser ya CW inaweza kuendelea katika hali ya kuendelea kwa muda mrefu. .
2. Laser ya pigo ina nguvu kubwa ya pato; inafaa kwa kuashiria laser, kukata, kuanzia, nk Faida ni kwamba ongezeko la joto la jumla la workpiece ni ndogo, safu iliyoathiriwa na joto ni ndogo, na deformation ya workpiece ni ndogo.
Tabia
1. Laser ya wimbi inayoendelea ina hali ya kazi imara, yaani, hali ya kutosha. Nambari ya chembe ya kila kiwango cha nishati katika leza ya CW na uwanja wa mionzi kwenye patiti ina usambazaji thabiti.
2. Leza iliyopigwa inarejelea leza ambayo upana wa mpigo wa leza moja ni chini ya sekunde 0.25 na hufanya kazi mara moja tu kwa muda fulani.
Njia za Kufanya kazi
1. Hali ya kufanya kazi ya laser ya pulsed inahusu hali ambayo pato la laser ni imekoma na hufanya kazi mara moja tu kwa muda fulani.
2. Hali ya kazi ya laser ya wimbi inayoendelea ina maana kwamba pato la laser linaendelea, na pato haliingiliki baada ya laser kugeuka.
Pato Nguvu
1. Laser ya pulsed ina nguvu kubwa ya pato.
2. Nguvu ya pato ya leza za mawimbi inayoendelea kwa ujumla ni ndogo.
Nguvu ya kilele
1. Laser za CW kwa ujumla zinaweza tu kufikia ukubwa wa nguvu zao wenyewe.
2. Laser ya pulsed inaweza kufikia mara nyingi nguvu zake mwenyewe. Kadiri upana wa mapigo unavyopungua, ndivyo athari ya joto inavyopungua, na leza za mapigo zaidi hutumiwa katika usindikaji mzuri.
Matumizi na Matengenezo
1. Jenereta ya laser ya kunde: inahitaji kudumishwa mara kwa mara, na vifaa vya matumizi vitapatikana baadaye.
2. Jenereta ya laser ya wimbi inayoendelea: Karibu haina matengenezo, na hakuna vifaa vya matumizi vinavyohitajika katika hatua ya baadaye.
CW Laser Cleaning VS Pulsed Laser Cleaning
Kusafisha kwa laser ni teknolojia inayoibuka ya kusafisha uso wa nyenzo ambayo inaweza kuchukua nafasi ya kuokota kwa jadi, kupiga mchanga na kusafisha bunduki ya maji yenye shinikizo kubwa. Mashine ya kusafisha laser inachukua kichwa cha kusafisha na laser ya nyuzi, ambayo ina maambukizi rahisi, udhibiti mzuri, vifaa vinavyotumika kwa upana, ufanisi wa juu na athari nzuri.
Kiini cha kusafisha laser ni kutumia sifa za msongamano wa juu wa nishati ya laser ili kuharibu uchafuzi uliowekwa kwenye uso wa substrate bila kuharibu substrate. Kulingana na uchambuzi wa sifa za macho ya substrate iliyosafishwa na uchafuzi wa mazingira, utaratibu wa kusafisha laser unaweza kugawanywa katika makundi 2: moja ni kutumia tofauti katika kiwango cha kunyonya cha uchafuzi wa mazingira na substrate kwa urefu fulani wa nishati ya laser, ili nishati ya laser iweze kufyonzwa kikamilifu. Vichafuzi hufyonzwa, ili vichafuzi viwe na joto ili kupanua au kuyeyuka. Aina nyingine ni kwamba kuna tofauti ndogo katika kiwango cha ufyonzaji wa leza kati ya substrate na kichafuzi. Laser ya masafa ya juu, yenye nguvu ya juu hutumiwa kuathiri uso wa kitu, na wimbi la mshtuko husababisha uchafuzi wa mazingira kupasuka na kujitenga na uso wa substrate.
Katika uwanja wa kusafisha laser, laser ya nyuzi imekuwa chaguo bora kwa chanzo cha mwanga cha kusafisha laser kutokana na kuegemea zaidi, utulivu na kubadilika. Kama vipengele 2 vikuu vya leza za nyuzi, leza za nyuzinyuzi zinazoendelea na leza za nyuzinyuzi zinazopigika huchukua nafasi kubwa katika usindikaji wa nyenzo nyingi na uchakataji wa nyenzo kwa usahihi, mtawalia.
Kuondolewa kwa kutu, rangi, safu ya mafuta na oksidi kwenye nyuso za chuma kwa sasa ni uwanja unaotumiwa sana wa kusafisha laser. Uondoaji wa kutu unaoelea unahitaji msongamano wa chini zaidi wa nguvu ya leza, na unaweza kufikiwa kwa kutumia leza za mpigo zenye nishati nyingi au hata leza za mawimbi zisizo na ubora na ubora duni wa boriti. Kando na safu mnene ya oksidi, kwa ujumla ni muhimu kutumia leza ya MOPA yenye nishati ya mapigo ya karibu ya modi-moja ya takriban 1.5mJ yenye msongamano mkubwa wa nguvu. Kwa uchafuzi mwingine, chanzo cha mwanga kinachofaa kinapaswa kuchaguliwa kulingana na sifa zake za kunyonya mwanga na urahisi wa kusafisha. STYLECNC's mfululizo wa mawimbi ya mawimbi kusafisha mashine ya kusafisha ni mzuri kwa ajili ya matumizi ya super kubwa nishati doa coarse na high nishati doa faini kwa mtiririko huo.
Chini ya hali sawa za nguvu, ufanisi wa kusafisha wa lasers za pulsed ni kubwa zaidi kuliko ile ya lasers ya mawimbi ya kuendelea. Wakati huo huo, leza za mapigo zinaweza kudhibiti vyema uingizaji wa joto na kuzuia halijoto ya substrate kuwa juu sana au kuyeyuka kidogo.
Laser za CW zina faida katika bei, na zinaweza kufidia pengo la ufanisi kwa leza zinazopigika kwa kutumia leza zenye nguvu ya juu, lakini leza za CW zenye nguvu ya juu zina uingizaji wa joto zaidi na uharibifu ulioongezeka kwenye substrate.
Kwa hivyo, kuna tofauti za kimsingi kati ya 2 katika hali ya utumiaji. Kwa usahihi wa juu, ni muhimu kudhibiti joto la substrate madhubuti, na hali ya matumizi ambayo inahitaji substrate kuwa isiyo ya uharibifu, kama vile molds, inapaswa kuchagua laser ya pulsed. Kwa baadhi ya miundo mikubwa ya chuma, mabomba, nk, kutokana na kiasi kikubwa na uharibifu wa joto wa haraka, mahitaji ya uharibifu wa substrate sio juu, na lasers ya wimbi inayoendelea inaweza kuchaguliwa.
Ulehemu wa CW Laser VS Ulehemu wa Kusukumwa wa Laser
Ulehemu wa laser ni kutumia mipigo ya leza yenye nishati ya juu ili kupasha joto nyenzo ndani ya eneo dogo. Nishati ya mionzi ya laser huenea ndani ya mambo ya ndani ya nyenzo kupitia upitishaji wa joto, na nyenzo hiyo huyeyuka ili kuunda dimbwi maalum la kuyeyuka. Ulehemu wa laser ni mojawapo ya vipengele muhimu vya matumizi ya teknolojia ya usindikaji wa nyenzo za laser. Mashine ya kulehemu ya laser imegawanywa hasa katika kulehemu ya laser ya kunde na kulehemu ya laser inayoendelea ya wimbi.
Ulehemu wa laser unalenga hasa kulehemu kwa nyenzo zenye kuta nyembamba na sehemu za usahihi, na wanaweza kutambua kulehemu mahali, kulehemu kitako, kulehemu kwa kushona, kulehemu kuziba, nk, kwa uwiano wa juu wa kipengele, upana mdogo wa weld, eneo ndogo lililoathiriwa na joto, ndogo. deformation, na kasi ya kulehemu haraka. Mshono wa kulehemu ni gorofa na mzuri, hakuna haja au matibabu rahisi baada ya kulehemu, mshono wa kulehemu ni wa ubora wa juu, hauna pores, unaweza kudhibitiwa kwa usahihi, mahali pa kuzingatia ni ndogo, usahihi wa nafasi ni wa juu, na ni rahisi kutambua automatisering.
Ulehemu wa laser ya kunde hutumiwa hasa kwa kulehemu kwa doa na kulehemu kwa mshono wa vifaa vya chuma vya karatasi. Mchakato wake wa kulehemu ni wa aina ya upitishaji joto, ambayo ni, mionzi ya laser inapokanzwa uso wa kiboreshaji cha kazi, na huenea ndani ya nyenzo kupitia upitishaji wa joto ili kudhibiti muundo wa wimbi, upana, nguvu ya kilele na marudio ya marudio ya mapigo ya laser na vigezo vingine. , ili kuunda uhusiano mzuri kati ya workpieces. Faida kubwa ya kulehemu kwa laser ya pulse ni kwamba ongezeko la joto la jumla la workpiece ni ndogo, safu iliyoathiriwa na joto ni ndogo, na deformation ya workpiece ni ndogo.
Wengi wa kulehemu kwa laser ya wimbi endelevu ni leza zenye nguvu ya juu na nguvu ya zaidi ya 500W. Kwa ujumla, lasers vile zinapaswa kutumika kwa sahani hapo juu 1mm. Utaratibu wake wa kulehemu ni kulehemu ya kupenya kwa kina kulingana na athari ya pinhole, na uwiano mkubwa wa kipengele, ambayo inaweza kufikia zaidi ya 5: 1, kasi ya kulehemu ya haraka na deformation ndogo ya mafuta. Ina anuwai ya matumizi katika mashine, magari, meli na tasnia zingine. Pia kuna baadhi ya leza za CW zenye nguvu ya chini zenye nguvu kuanzia makumi hadi mamia ya wati, ambazo hutumika sana katika tasnia ya kulehemu ya plastiki na kuwasha leza.
Kulehemu kwa laser ya wimbi inayoendelea hufanywa hasa kwa kupokanzwa uso wa sehemu ya kazi na laser ya nyuzi au laser ya semiconductor. Utaratibu wake wa kulehemu ni kulehemu kwa kupenya kwa kina kulingana na athari ya pinhole, na uwiano mkubwa wa kipengele na kasi ya kulehemu ya haraka.
Ulehemu wa laser ya kunde hutumika zaidi kwa kulehemu mahali na kulehemu kwa mshono wa nyenzo za chuma zenye kuta nyembamba na unene wa chini ya 1mm. Mchakato wa kulehemu ni wa aina ya upitishaji wa joto, ambayo ni, mionzi ya laser inapokanzwa uso wa sehemu ya kazi, na kisha huenea ndani ya nyenzo kupitia upitishaji wa joto. Vigezo kama vile muundo wa wimbi, upana, nguvu ya kilele na kasi ya kurudia hufanya muunganisho mzuri kati ya vifaa vya kazi. Ina idadi kubwa ya maombi katika shells za bidhaa za 3C, betri za lithiamu, vipengele vya elektroniki, kulehemu kutengeneza mold na viwanda vingine.
Faida kubwa ya kulehemu kwa laser ya pulse ni kwamba ongezeko la joto la jumla la workpiece ni ndogo, safu iliyoathiriwa na joto ni ndogo, na deformation ya workpiece ni ndogo.
Ulehemu wa laser ni ulehemu wa kuunganisha, ambao hutumia boriti ya leza kama chanzo cha nishati na huathiri kiungo cha kulehemu. Boriti ya leza inaweza kuongozwa na kipengele cha macho bapa, kama vile kioo, na kisha kuonyeshwa kwenye mshono wa kulehemu kwa kipengele cha kuakisi kinachoakisi au kioo. Ulehemu wa laser ni kulehemu isiyo ya mawasiliano, hakuna shinikizo linalohitajika wakati wa operesheni, lakini gesi ya inert inahitajika ili kuzuia oxidation ya bwawa la kuyeyuka, na chuma cha kujaza hutumiwa mara kwa mara. Ulehemu wa laser unaweza kuunganishwa na kulehemu kwa MIG ili kuunda ulehemu wa mchanganyiko wa laser MIG ili kufikia kulehemu kubwa ya kupenya, na pembejeo ya joto hupunguzwa sana ikilinganishwa na kulehemu ya MIG.
