Uchafuzi kama vile mafuta na adhesives, au hata oksidi zisizohitajika, kutu, phosphates au tabaka za rangi zitaonekana kwenye uso wa baadhi ya kazi, ambazo lazima ziondolewe kabla ya usindikaji zaidi. Kuna michakato mbalimbali ya kusafisha viwanda, na watumiaji wengi hawajui jinsi ya kuchagua zana zinazofaa kwao. Kinyume na msingi huu, mchakato mzuri wa kusafisha na uondoaji kwa kutumia laser umekuwa lengo la wapangaji wa uzalishaji. Mashine mpya ya kusafisha leza iliyoundwa na wataalamu katika STYLECNC inakuza maendeleo ya michakato ya kusafisha na kuvua, inawezesha usafishaji wa vifaa vya chini vya matengenezo katika nafasi ndogo sana, inaweza kutumika kama suluhisho la bure na upakiaji wa mwongozo, au kama Imejumuishwa kwenye mstari wa uzalishaji wa kiotomatiki kwa matokeo yanayorudiwa na ya kuaminika. . Kwa kuongeza, mchakato huu unaweza pia kutumika wakati wa kufanya kazi ya uso ili kuboresha mali ya uso wa mvua.
Ufafanuzi
Kusafisha kwa laser ni njia bora ya kuondoa chembe za uchafu na filamu za vifaa na ukubwa tofauti kwenye nyuso ngumu. Ni kuunda boriti ya leza yenye umbo mahususi wa doa na usambazaji wa nishati baada ya kulenga macho na uundaji wa madoa ya leza inayoendelea au inayopigika yenye mwangaza wa juu na mwelekeo mzuri. Baada ya nyenzo kichafu kufyonza nishati ya leza, itatoa msururu wa michakato changamano ya kimwili na kemikali kama vile mtetemo, kuyeyuka, kuchoma, na hata upenyezaji wa gesi, na hatimaye kufanya uchafu utenganishe kutoka kwenye uso wa nyenzo. Hata kama laser itafanya kazi kwenye uso uliosafishwa, nyingi zote zinaonyeshwa mbali, na hazitasababisha uharibifu wa substrate, ili kufikia athari ya kusafisha.
kazi kanuni
Kisafishaji leza hutengeneza miale mbalimbali kupitia aina tofauti za jenereta, na hurekebisha msongamano wa nishati ili kupanua uchafu kwa joto. Wakati nguvu ya upanuzi wa uchafu ni kubwa zaidi kuliko nguvu ya adsorption ya uchafu kwenye substrate, uchafu utaondoka kwenye uso wa kitu. Boriti inaweza kutoa maelfu ya digrii au hata makumi ya maelfu ya digrii katika eneo la msingi, na kusababisha uchafu kuyeyuka, kutoa gesi au kuoza papo hapo. Pembe ya tofauti ya boriti ni ndogo na mwelekeo ni mzuri. Boriti inaweza kufupishwa kuwa matangazo ya kipenyo tofauti kupitia mfumo wa kufupisha.
Inatumia miale ya leza inayopigika kugonga uso ili kutibiwa kwa nguvu ya kilele cha mpigo. Nyenzo hutengana haraka na safu nyembamba tu inapokanzwa katika mchakato. Kwa njia hii, pigo moja baada ya nyingine, kila aina ya uchafu au mipako hutolewa hatua kwa hatua kutoka kwa kazi, ikiwa ni pamoja na mafuta ya baridi, mafuta, oksidi na tabaka za grafiti, kutu, rangi na tabaka za phosphate. Kwa kuongezea, mtumiaji anaweza pia kutumia mchakato huu kutibu uso mapema (kwa mfano "kukauka") kulingana na mahitaji ya mchakato unaofuata. Kwa kifupi, mchakato ni rahisi sana na ufanisi wa nishati. Walakini, linapokuja suala la utengenezaji wa mitambo, maarifa ya kitaalamu na ujuzi wa kiufundi huchukua jukumu muhimu. Vigezo vya msingi vya mchakato kama vile muda wa usindikaji lazima virekebishwe kulingana na mahitaji maalum ya kazi, na viwe rahisi iwezekanavyo kupitia mfumo wa udhibiti wa mashine. Vinginevyo itakuwa vigumu kutekeleza katika maombi ya kila siku. Zaidi ya hayo, teknolojia ya mchakato lazima iwe rahisi kubadilika katika mambo yote na inaweza kutumika kama suluhisho la pekee au kuunganishwa katika mstari wa uzalishaji. Ina uaminifu wa juu na ufanisi wa juu, na huhifadhi nafasi.
matumizi
Inatumika kusafisha uchafuzi wa kikaboni na vitu visivyo vya asili kwa ajili ya kuondolewa kwa rangi, kuondolewa kwa rangi, kuondolewa kwa kutu, kuondolewa kwa mipako, kuondolewa kwa gundi, kurejesha mabaki ya kitamaduni, na kuondolewa kwa uchafu wa mafuta. Na inatumika katika kusafisha kwa usahihi ukungu, uondoaji wa rangi uliochaguliwa kwa ukaguzi wa weld, uhifadhi wa kihistoria wa uashi, kuondoa oksidi, mafuta, grisi na mabaki ya uzalishaji.
⇲ Kuondoa safu ya kupaka kwenye uso wa chuma au glasi na uondoaji wa rangi haraka.
⇲ Ondoa kutu na oksidi mbalimbali kwa haraka.
⇲ Ondoa grisi, resini, gundi, vumbi, madoa na mabaki ya uzalishaji.
⇲ Uso wa chuma umekauka, na uso wa chuma katika nafasi nyembamba husafishwa.
⇲ Uondoaji wa rangi, uondoaji kutu, uondoaji wa mafuta kabla ya kulehemu au kabla ya kuunganisha, oksidi na matibabu ya mabaki baada ya kulehemu.
⇲ Kusafisha ukungu, kama vile ukungu wa matairi, ukungu wa elektroniki, na ukungu wa chakula.
⇲ Madoa ya mafuta huondolewa baada ya utengenezaji na usindikaji wa sehemu sahihi.
⇲ Usafishaji wa haraka wa matengenezo ya vipengele vya nguvu za nyuklia.
⇲ Usafishaji wa oksidi, uondoaji wa rangi na uondoaji kutu wakati wa utengenezaji au matengenezo ya silaha na meli za anga.
⇲ Kusafisha masalia ya kitamaduni, kusafisha miamba, na kusafisha uso wa nje wa jengo.
Bei na Gharama
Bei yake ni tofauti na njia za bei za kusafisha jadi kama vile sabuni. Ikilinganishwa na sifa za mawakala wa kusafisha kama vifaa vya matumizi, visafishaji vya boriti ya laser vinaweza kutumika mara kwa mara. Kama kifaa cha kusafisha, bei yake inategemea usanidi tofauti. Kwa mfano, ikiwa jenereta ya laser yenye nguvu ya juu inatumiwa, bei itakuwa dhahiri kuwa ya juu, na bei ya laser ya pulsed ni ya juu kuliko laser ya CW (wimbi linaloendelea).
Mnamo 2025, wastani wa gharama ya kununua kisafishaji cha laser kinachoshikiliwa kwa mkono ni $8,000 kwenye soko la dunia.
Gharama halisi ya kumiliki 100W portable laser safi na handheld pulsed laser bunduki ni $7,000. Ni kawaida gharama $10,000 kwa 200W mashine ya kusafisha boriti ya laser ya pulsed. Zaidi ya bei ya vibandiko, hata hivyo, kuna gharama za usafirishaji, kodi, kibali maalum, na gharama zingine ambazo wateja wanapaswa kuzingatia.
Bei ya 1000W portable CW laser kusafisha mashine huanza kutoka $5,200. Aina ya bei ya 1500W handheld CW laser cleaner inatoka $5,600. Gharama ya chini ya 2000W high nguvu laser boriti kusafisha mashine ni $6,700. The 3000W CW laser kusafisha bunduki ni bei kutoka $8,800. Kwa kuongeza, bei ya mfumo wa kusafisha laser otomatiki na kidhibiti cha CNC au roboti inaweza kuwa ghali kama vile $18,000.
Bajeti bora ya 3-in-1 ya kulehemu ya laser, kusafisha, kukata gharama za mashine kutoka $4,700 hadi $9,800 na chaguzi za nguvu za laser za nyuzi za 1000W, 1500W, 2000W na 3000W.
Hata kama usanidi ni sawa, gharama kutoka kwa wazalishaji tofauti si sawa. Kwa sababu gharama haihusishi tu usanidi, lakini pia inajumuisha chapa, huduma ya baada ya mauzo, na mambo mengine.
Umuhimu wa Kisafishaji cha Laser
Kusafisha kwa laser ni maendeleo ya hali ya juu katika teknolojia ya kusafisha uso. Ina ufanisi mkubwa na sahihi katika kuondoa uchafu, mipako, na nyenzo zisizohitajika kutoka kwa uso. Visafishaji vya laser hutumia miale ya leza yenye nguvu nyingi ili kutenganisha uchafuzi wa uso. Teknolojia imeleta mapinduzi katika uwanja wa kusafisha uso.
Mbinu za hali ya juu za kusafisha uso kama vile kusafisha leza huchukua jukumu muhimu katika kufanya mazingira ya viwandani kuwa safi na salama. Hii inatoa faida kadhaa muhimu dhidi ya mbinu za jadi za kusafisha ikiwa ni pamoja na usahihi usio na kifani, utendakazi usio wa mawasiliano, uendelevu wa mazingira, na utumiaji mwingi katika nyenzo na nyuso mbalimbali.
Kwa kiwango cha juu cha usafi na ufanisi wasafishaji wa laser ni muhimu kwa tasnia yoyote siku hizi. Ni bora, salama, bora zaidi, na ya juu kuliko mbinu zingine nyingi.
Bora Kuliko Mbinu za Kienyeji za Kusafisha
Tulifanya ulinganisho rahisi ili kutofautisha na kuchagua chaguo bora kati ya mbinu za jadi za kusafisha na njia ya kusafisha leza.
| Mtazamo | Kusafisha kwa laser | Usafishaji wa Jadi |
| Athari za mazingira | Rafiki wa mazingira, hutoa taka kidogo na uzalishaji. | Huenda ikazalisha taka za kemikali, vumbi chafu, au maji machafu, yanayochangia uchafuzi wa mazingira. |
| Ufanisi na Tija | Haraka na ufanisi zaidi, kupunguza nyakati za mzunguko wa kusafisha na kuongeza tija. | Inaweza kuhusisha kazi ya mikono inayotumia wakati au usanidi na utupaji wa midia ya abrasive au suluhu za kemikali. |
| Utekelezaji wa Udhibiti | Husaidia viwanda kukidhi mahitaji ya udhibiti wa usafi, udhibiti wa ubora na ulinzi wa mazingira. | Inaweza kuhitaji hatua za ziada ili kuhakikisha kufuata kanuni za mazingira na usalama. |
| Ufanisi wa gharama | Uwekezaji wa juu wa awali lakini hutoa akiba ya gharama ya muda mrefu na kupunguza matumizi na gharama za matengenezo. | Gharama ya awali ya chini lakini inaweza kusababisha gharama zinazoendelea za matumizi, utupaji na matengenezo. |
Maombi na Faida
Visafishaji vya laser vina anuwai ya matumizi. Safi hizi hutumiwa karibu katika tasnia zote. Kisafishaji kizuri cha laser kinaweza kuongeza ubora wa kusafisha ndani ya bajeti. Tofauti na mbinu za jadi za kusafisha, wasafishaji wa laser huja na faida kadhaa. Kwanza, angalia matumizi ya viwandani ya mashine hizi.
⇲ Sekta ya Magari.
⇲ Sekta ya Anga.
⇲ Sekta ya Utengenezaji.
⇲ Utengenezaji wa Elektroniki.
⇲ Utengenezaji wa Vifaa vya Matibabu.
⇲ Uhifadhi na Urejesho wa Kihistoria.
⇲ Nishati Mbadala.
Visafishaji vya laser huleta faida kwa uzalishaji wa viwandani na mazingira, kama vile:
☑ Uendelevu wa mazingira.
☑ Operesheni isiyo ya mawasiliano.
☑ Kusafisha kwa usahihi.
☑ Ufanisi wa gharama.
☑ Ubora na uthabiti.
☑ Usalama.
Ufundi vigezo
| brand | STYLECNC |
| Chanzo la laser | RECI / JPT / RAYCUS / IPG Jenereta ya Laser ya Fiber |
| Aina ya laser | Pulsed & CW Laser |
| Nguvu ya Laser | 50W, 100W, 200W, 300W, 500W, 1000W, 1500W, 2000W, 3000W |
| Kusafisha Aina | Bunduki ya Kusafisha Boriti ya Laser iliyoshikiliwa kwa mkono |
| Scan Upana | 5-100mm |
| Joto la kazi | 0 40 ~ ℃ |
| Njia ya Baridi | Maji ya Baridi |
Vipengele
Leo, kadiri sheria na kanuni za ulinzi wa mazingira zinavyozidi kuwa ngumu, na ufahamu wa watu juu ya ulinzi na usalama wa mazingira unaongezeka, visafishaji vya laser vinaweza kupunguza matumizi ya mawakala wa kemikali na njia za kiufundi za kusafisha. Ufanisi wake wa hali ya juu, ulinzi wa mazingira, na vipengele safi vitaifanya itumike sana katika nyanja zote za maisha.
⇲ Haiwasiliani, inaweza kupitishwa kupitia nyuzi macho, na ikiunganishwa na roboti au vidhibiti, ni rahisi kutambua utendakazi wa umbali mrefu, na inaweza kusafisha sehemu ambazo ni vigumu kufikiwa kwa mbinu za kitamaduni. Ni zana bora ya kusafisha na matengenezo kwa meli, ndege, silaha na gari.
⇲ Mbali na kuondoa kutu, inaweza pia kusafisha aina tofauti za uchafuzi wa mazingira kwenye uso wa nyenzo mbalimbali ili kufikia kiwango cha juu cha usafi. Ni matumizi mapya ya matibabu ya uhandisi wa uso. Laser ya kunde inafaa zaidi kwa kusafisha na kupunguza uso wa aloi ya titani, kusafisha shanga za chuma cha pua, kusafisha sehemu za kulehemu za chuma cha pua, kusafisha uso wa sehemu za usahihi kabla na baada ya kulehemu, na kusafisha flange. Laser za UV zinafaa kwa kusafisha vipengele vikubwa.
⇲ Kupitia mpangilio wa kigezo cha hesabu ya kizingiti, inaweza kutambua hakuna mawasiliano, hakuna kusaga, hakuna athari ya mafuta, hakuna madhara kwa mwili wa binadamu wa substrate, rahisi kufanya kazi, hasa yanafaa kwa ajili ya kusafisha molds na masalio ya kitamaduni.
⇲ Kuondoa kutu hakuhitaji suluhu za kemikali, na hakuna tatizo la uchafuzi wa mazingira unaosababishwa na kusafisha kemikali. Ni teknolojia mpya, mchakato mpya, na mbinu mpya ya kuchukua nafasi ya pickling na phosphating.
⇲ Baada ya kusafisha, taka hutengeneza poda ngumu, ambayo ni ndogo kwa ukubwa na rahisi kushughulikia, na haisababishi uchafuzi tena wa mazingira. Ni ya kijani na rafiki wa mazingira, na ni mageuzi na mwenendo wa maendeleo ya kusafisha viwanda.
⇲ Michakato ya jadi ya kusafisha kama vile kuchuna na ulipuaji mchanga haifai kwa kusafisha vifaa vya sahani nyembamba hapa chini 30mm kwa sababu wao husababisha uharibifu unaoonekana kwenye uso wa substrate, na wasafishaji wa laser wanaweza kuonyesha vipaji vyao.
⇲ Ina uwezo wa kunyumbulika na kudhibitiwa. Kupitia mipangilio tofauti ya parameta, kisafishaji sawa cha boriti ya laser kinaweza kuimarisha uso na kuboresha kujitoa. Nguvu tofauti, masafa, vipenyo, na urefu wa kulenga zinaweza kuwekwa kwa athari zilizowekwa mapema, ili usizidi mipaka kidogo iwezekanavyo, na kusafisha tu safu na kiwango kinachohitajika ili kuboresha ufanisi na kupunguza gharama.
⇲ Inaweza kusafisha kwa ufanisi chembe za uchafuzi wa kiwango cha micron na kutambua usafishaji wa laini unaoweza kudhibitiwa, ambao unafaa kwa kusafisha vyombo vya usahihi na sehemu za usahihi.
⇲ Inaweza kutumika kwa utulivu kwa muda mrefu, haihitaji matumizi na vifaa, inahitaji tu kiasi kidogo cha umeme, matengenezo ya chini na gharama za uendeshaji, inaweza kutambua uendeshaji wa moja kwa moja kwa urahisi, na inaweza kutumika mara moja kuwekwa kwenye mizunguko isiyo na mwisho.
⇲ Ni mali ya kusafisha kimwili, ambayo inachukua nafasi ya upotevu wa rasilimali za maji unaosababishwa na usafi wa jadi wa viwanda, kuchukua nafasi ya kioevu cha kusafisha na wajenzi kinachohitajika na matibabu ya jadi ya uso, huondoa dutu za ODS zinazoharibu ozoni, na ni kaboni kidogo, kuokoa maji na. kuokoa nishati.
Mwongozo wa Mtumiaji
Tahadhari kabla ya Matumizi
⇲ Tafadhali hakikisha kuwa soketi ya umeme imegusana vizuri na waya wa ardhini umewekwa chini kwa uhakika.
⇲ Angalia ili kuhakikisha kuwa hakuna uchafu ndani au nje ya lenzi ya ulinzi wa kichwa.
⇲ Angalia na uhakikishe kuwa vitufe na swichi kwenye mashine nzima ziko katika hali ya kawaida.
Hatua za Uendeshaji
hatua ya 1. Toa nje ya kamba ya nguvu ya nje na kuimarisha kifaa.
hatua ya 2. Washa swichi kwenye tundu la nguvu (tundu la 3-in-1 na chujio cha nguvu, fuse na kubadili).
hatua ya 3. Washa kitufe cha kijani kibichi kwenye mashine, taa ya kiashiria cha kijani itawashwa baada ya kuwasha, na mfumo utawashwa na kuanzishwa.
Hatua ya 4. Baada ya mfumo kuanza, kurekebisha vigezo vya mashine kwa njia ya knob nguvu na knob frequency kwenye mashine (inaweza kuonyeshwa kwenye skrini ya kuonyesha).
Hatua ya 5. Baada ya mpangilio wa parameta kukamilika, bonyeza kitufe cha kuwezesha kwenye mashine, na taa nyekundu ya kiashiria cha kifungo itawaka baada ya kushinikiza (hakikisha kuthibitisha kwamba kubadili kifungo kwenye kushughulikia kwa kichwa cha mkono hutolewa kabla. kubonyeza kitufe).
Hatua ya 6. Vaa miwani ya kulinda macho, toa bunduki ya kusafisha iliyoshikiliwa kwa mkono iliyoingizwa kwenye chasi kwa mkono, lenga kichwa cha bunduki kwenye sehemu ya kazi ili isafishwe, bonyeza kitufe cha rangi ya chungwa kwenye mpini wa kichwa kilichoshikiliwa kwa mkono na vidole vyako. , na kichwa cha bunduki kitatoa mwanga kwa kusafisha.
Hatua ya 7. Vipuni 2 nyeusi kwenye bunduki ya kusafisha vinaweza kurekebisha safu ya kusafisha.
Hatua ya 8. Baada ya kutumia, zima kipigo chekundu, kitufe cha kijani na swichi ya kuwasha ya upande wa mashine kwa zamu, ingiza bunduki ya kusafisha tena kwenye kisanduku cha hifadhi cha mwenyeji, na uchomoe plagi ya umeme.
Faida hasara
faida
☑ Ujumuishaji: Inaweza kutumika katika njia ya uzalishaji au kwa kujitegemea.
Michakato changamano ya uzalishaji kama vile "Ulehemu wa Laser wa Tofauti" hujumuisha hatua kadhaa kutoka kwa upashaji joto wa uingizaji (ikihitajika) hadi viungo vilivyochochewa hadi ukaguzi wa mwisho wa uundaji. Walakini, kusafisha kila wakati hufanywa mwanzoni mwa mchakato, kwani safu ya phosphate na uchafu lazima iondolewe kutoka kwa gia ya pete na makazi tofauti. Wataalamu wa STYLECNC ilitengeneza aina hii ya mashine na matumizi sawa katika uwanja wa uzalishaji wa wingi wa magari akilini. Kwa hiyo, chombo cha mashine kilichotengenezwa kinaweza kuunganishwa kwenye mstari mzima wa uzalishaji au kutumika kwa kujitegemea kama mashine ya kujitegemea. Chombo cha mashine kina vifaa vya meza ya rotary ambayo ni huru na eneo la kazi kwa kusudi hili. Inaweza pia kupakiwa na kupakuliwa wakati wa machining kwa kutumia mfumo wa moja kwa moja wa conveyor workpiece (au manually), ikiwa inahitajika, bila kukatiza uendeshaji wa mashine. Kama chaguo, vifaa vingine 2 vya kazi vinaweza kubanwa wakati huo huo wakati wa kusafisha vifaa 2 vya kazi. Kwa hivyo, wakati wa kukimbia unaweza kufupishwa. Hakuna nyakati za kungojea na hakuna usumbufu katika mtiririko wa vifaa vya kufanya kazi.
☑ Mchakato: hakikisha kuegemea juu.
Faida ya msingi ya teknolojia ya mchakato huu ni matumizi ya "mwanga" unaozingatia sana kusafisha. Boriti inahitaji tu kugeuka kwa sekunde chache kwa kila workpiece kusafishwa. Katika mstari wa uzalishaji, ni muhimu hasa kwa usahihi nafasi ya boriti ili kuhakikisha kuaminika kwa mchakato wa juu. Vinginevyo, optics ya kusafisha ya chombo cha mashine inaweza kuwekwa kwa mikono.
☑ Kubadilika: kunafaa kwa kazi mbalimbali.
Teknolojia ya usindikaji wa laser inafaa kwa aina mbalimbali za vifaa na kwa kazi mbalimbali tofauti. Hapa, muda mfupi sana wa pigo una jukumu muhimu sana. Inahakikisha muda mfupi wa mwingiliano sawa, kuhakikisha uharibifu mdogo wa uso. Kwa upande mwingine, muda mfupi wa mapigo huwezesha nguvu za juu za kilele cha mapigo. Mali hii inaweza kutumika kufikia sifa fulani za uso zinazohitajika, kwa mfano mshikamano wa juu wa uso unaweza kupatikana.
☑ Gharama: alama ndogo, muda mfupi wa usindikaji.
Ikilinganishwa na mifumo ya jadi ya kusafisha viwanda, gharama ya kitengo cha kusafisha na laser ni ya chini. Alama ndogo ya chombo cha mashine ni kipengele cha kupunguza gharama. Kwa upande mwingine, Inahitaji sekunde chache tu kuanza na kwa kweli haina matengenezo.
Africa
Ni zana mpya iliyoundwa ya kusafisha katika miaka ya hivi karibuni, na mchakato na uwezo wake haujabadilishwa vya kutosha. Kwa kuongeza, inaweza kuumiza macho yako, na glasi za kinga lazima zivaliwa wakati wa operesheni.
Tahadhari & Maonyo
Wakati wa operesheni, tahadhari lazima zilipwe kwa matengenezo, na tahadhari ya kawaida ya matengenezo na matengenezo inaweza kuongeza maisha ya huduma ya vifaa, kuokoa gharama na kuunda faida kubwa zaidi. Ifuatayo inatanguliza tahadhari za matumizi ya visafishaji laser.
Leo, wakati ulinzi wa mazingira unatetewa, mfumo wa kusafisha boriti ya laser una sifa za kutowasiliana, hakuna athari ya joto, na hakuna nguvu ya mitambo kwenye uso wa kitu kilichosafishwa. Inatumika sana katika tasnia, kwa hivyo ni nini kinachopaswa kuzingatiwa wakati wa kutumia?
⇲ Fuata mlolongo wa swichi ya mashine: washa pampu ya maji (kibaridi cha maji) kwanza, kisha washa swichi ya nguvu, na kisha uwashe swichi ya leza. Wakati wa kuzima, 1 kuzima swichi hii, kisha uzima kubadili nguvu, na kisha uzima pampu ya maji (maji ya baridi).
⇲ Safisha kibaridi mara kwa mara mara moja kila baada ya wiki 2, toa maji machafu kwenye mashine na ujaze tena na maji mapya (maji machafu yataathiri athari ya kutoa mwanga).
⇲ Inatakiwa kusafisha mara kwa mara na kwa wingi kila siku, kuondoa sehemu mbalimbali kwenye meza, kikomo na reli ya kuongoza, na kunyunyizia mafuta ya kulainishia kwenye reli ya elekezi.
⇲ Kioo na lenzi inayoangazia inapaswa kusuguliwa kwa suluhisho maalum la kusafisha kila baada ya saa 6-8. Wakati wa kusugua, tumia usufi wa pamba au usufi wa pamba uliowekwa kwenye suluhisho la kusafisha ili kusugua kutoka katikati ya kioo kinachoangazia hadi ukingoni kwa mwelekeo kinyume na saa, na kuwa mwangalifu ili kuzuia mikwaruzo kwenye lenzi.
⇲ Njia ya kusafisha ya feni ya kutolea nje na bomba la kutolea moshi: kunapokuwa na kiasi kikubwa cha moshi wakati wa usindikaji, ni muhimu kusafisha feni, kuondoa kifuniko cha nje cha feni, kukwangua vumbi kwenye vile vile vya feni na njia ya hewa. vipande vya mbao nyembamba, na kisha uipige kwa bunduki ya shinikizo la juu. Vumbi la wavu, njia ya kusafisha bomba la moshi ni sawa na njia ya kusafisha maji ya shabiki wa kutolea nje.
Wakati wa uendeshaji wa mashine ya kusafisha boriti ya laser, kiasi kikubwa cha vumbi vya babuzi na moshi vitatolewa wakati wa usindikaji wa workpiece. Moshi na vumbi hivi huwekwa kwenye uso wa reli ya mwongozo na mhimili wa mstari kwa muda mrefu, ambayo ina athari kubwa juu ya usahihi wa usindikaji wa vifaa. , na itaunda mashimo ya kutu kwenye uso wa shimoni la mstari wa reli ya mwongozo, kufupisha maisha ya huduma ya vifaa. Ili kufanya mashine kufanya kazi kwa kawaida na kwa utulivu na kuhakikisha ubora wa usindikaji wa bidhaa, ni muhimu kufanya kazi nzuri katika matengenezo ya kila siku ya reli ya mwongozo na mhimili wa mstari.
