Mashine za bei nafuu za Kuashiria Laser kwa Kila Hitaji

Huu hapa ni mwongozo wa vitendo wa kukusaidia kuelewa jinsi alama ya leza inavyofanya kazi, pamoja na uainishaji, bei, faida na hasara, usanidi, vigezo vya kiufundi, maagizo ya ununuzi, hatua za operesheni, utunzaji na matengenezo. Iwe wewe ni mwanzilishi au mtaalamu, utajifunza kwa urahisi na kutumia mashine ya leza na mwongozo huu. Zaidi ya hayo, kama moja ya wazalishaji wanaoaminika na chapa, STYLECNC inaorodhesha mifano maarufu zaidi na sifa na gharama kwa Kompyuta na wataalamu. Je, uko tayari? Hebu tuanze.

Kanuni

Kuashiria kwa laser ni aina mpya ya mchakato wa kuchonga usio na mawasiliano, usio na uchafuzi na usio na uharibifu, unaojumuisha teknolojia ya laser, teknolojia ya kompyuta na teknolojia ya mechatronics. Kwa sasa ni teknolojia inayotumika sana katika utengenezaji wa bidhaa. Kanuni ni njia ya kuashiria ambayo hutumia laser ya juu-wiani-wiani ili kuwasha kazi ya ndani ili kuyeyusha nyenzo za uso au kupitia mmenyuko wa kemikali wa mabadiliko ya rangi, na hivyo kuacha alama ya kudumu. Mchakato unaweza kugawanywa katika hatua zifuatazo:

Hatua ya 1: Laser hufanya juu ya uso wa nyenzo. Boriti inayotumika shambani kwa kawaida ni leza inayopigika, na hutoa mapigo ndani ya kipindi fulani cha muda. Ili kudhibiti boriti inayofanya kazi kwenye nyenzo, ni muhimu kudhibiti vigezo muhimu kama vile kasi ya skanning na umbali wa skanning.

Hatua ya 2: Nyenzo inachukua nishati ya laser. Baada ya boriti kutenda juu ya uso wa nyenzo, nishati nyingi huonyeshwa, na sehemu ndogo tu ya nishati inachukuliwa na nyenzo na kubadilishwa kuwa joto. Inahitaji kunyonya nishati ya kutosha kuyeyusha/kuhamisha nyenzo za uso.

Hatua ya 3: Upanuzi wa ndani hutokea juu ya uso wa nyenzo, ukali hubadilika, na alama hutengenezwa. Wakati nyenzo zimeyeyuka na kupozwa kwa muda mfupi, ukali wa uso wa nyenzo utabadilika, na kutengeneza alama ya kudumu, ambayo inajumuisha maandishi, mifumo, ishara na michoro.

Kuna alama zote za 2D kwa nyuso za gorofa, na 3D alama kwa nyuso zilizopinda.

Mfumo wa Kuashiria wa 2D

Vipimo vya galvanometers za kioo hutumiwa kuchanganua boriti na kuweka alama kwenye uso wa 2D. Lenzi f˜ inatumika kukazia mwanga kwenye uso wa 2D.

3D Mfumo wa Kuashiria

Galvanometers za kioo hutumiwa kuchambua boriti na kuweka alama 3D uso. Watasogeza lenzi ya kuzingatia (badala ya f˜ lenzi) nyuma na kuanza kurekebisha boriti sio tu kwenye mhimili wa X na mhimili wa Y, lakini pia kwenye mhimili wa Z.

Mchakato wa Kuashiria

Mfumo huo una michakato 6 tofauti ya kuweka alama ikiwa ni pamoja na kuweka nakshi, kuweka alama, kuweka madoa, kutoa povu, kuondoa na kuweka kaboni, ambayo hutumiwa sana katika matumizi ya utengenezaji wa viwandani, elimu ya shule, biashara ndogo ndogo, biashara ya nyumbani, duka ndogo na duka la nyumbani.

matumizi

Laser za nyuzi na oscillators 1.06μm hutumiwa kwa kuzalisha nguvu kwa ufanisi, ambazo ni compact kutokana na kanuni ya oscillation, na zinafaa zaidi kwa usindikaji wa metali. Laser za UV zilizo na oscillators 0.355μm zinafanywa na ubadilishaji wa urefu wa wimbi, zinaweza kufanya usindikaji wa kina na athari ya chini ya mafuta kwa nyenzo ambazo zina kiwango cha juu cha kunyonya kwa urefu huu wa mawimbi, hata hivyo, gharama ya uendeshaji inaweza kuwa ya juu. Wao ni nzuri sana kwa plastiki. CO2 lasers na 10.6μm oscillators ni rahisi zaidi kufyonzwa na nyenzo wazi kwa sababu wana urefu mrefu wa wavelength, hii inawafanya kuwa nzuri kwa kuashiria kioo au vifaa vingine vya wazi. Wao ni nzuri sana kwa PVC, karatasi, mpira, kioo na kuni.

Aina

Unapotafuta, tunaziita kila mara kama mashine ya kuchonga ya chuma ya leza, alama ya sehemu, alama ya zana, kuchora mbao, alama ya vito, alama ya dhahabu, mashine ya kuchonga ya chuma cha pua, alama ya kuzaa, zana ya kuchora ya plastiki, mashine ya kuweka glasi.

Aina za Msingi kwenye Vyanzo vya Laser: Fiber lasers, CO2 lasers, UV lasers.

Aina za Msingi kwenye Ukubwa wa Jedwali: Alama ndogo, alama zinazobebeka, vialama vya kushika mkononi, vialama vya eneo-kazi.

Aina Baser Kwenye Maombi: Wachongaji wa nyumbani, wachongaji wa hobby, wachongaji wa viwandani.

Aina za Kazi za Msingi: Wachonga rangi na chanzo cha leza ya MOPA, 3D kina engraving mfumo, online flying engraving mashine.

bei

Ikiwa una wazo la kununua mashine ya bei nafuu ya kuashiria laser, unaweza kujiuliza ni kiasi gani cha gharama? jinsi ya kupata bei ya haki au bei ya mwisho?

Kulingana na mamlaka, vyanzo, programu, mfumo wa kudhibiti, mfumo wa kuendesha gari, vipuri, vifaa, vifaa vingine na programu, utapata bei ya mwisho kutoka $3,500.00 hadi $70,000.00.

Kichonga chenye nyuzinyuzi za laser kina anuwai ya bei nafuu kutoka $3,500.00 hadi $28,500.00. The CO2 laser kuashiria mfumo ni bei kutoka $4,500 hadi $70,000.00. Mashine ya kuashiria ya laser ya UV inagharimu kutoka $10,000 hadi $30,000.00. Ikiwa unataka kununua ng'ambo, ada ya ushuru, kibali cha forodha na gharama za usafirishaji zinapaswa kujumuishwa katika bei ya mwisho.

Faida hasara

faida

Kuweka alama kwa laser ni moja wapo ya suluhisho la haraka zaidi linalopatikana kwenye soko. Hii husababisha tija ya juu na faida za gharama wakati wa utengenezaji. Kulingana na muundo wa nyenzo na saizi, mashine tofauti au jenereta zinaweza kutumika kuongeza kasi zaidi. Ni ya kudumu na wakati huo huo sugu kwa abrasion, joto na asidi. Kulingana na mipangilio ya parameter, vifaa fulani vinaweza pia kuashiria bila kuharibu uso. Shukrani kwa usahihi wa juu wa kuashiria, hata michoro dhaifu sana, fonti za alama 1 na jiometri ndogo sana zitaonekana kuwa wazi. Wakati huo huo, kuunganisha na laser huhakikisha matokeo ya ubora wa juu mara kwa mara.

Kama njia ya kisasa ya usahihi ya kuchora, aina hii ya teknolojia ina faida zisizo na kifani ikilinganishwa na mbinu za jadi za kuchora kama vile kutu, EDM, uandishi wa kiufundi na uchapishaji:

• Laser hutumiwa kama njia ya kuchonga, na hakuna nguvu ya usindikaji kati ya vifaa vya kazi. Unaweza kupata manufaa ya kutokuwa na nguvu ya kukata, ushawishi mdogo wa joto, na hakuna mawasiliano ili kuhakikisha usahihi wa awali wa kitu. Wakati huo huo, ina uwezo mkubwa wa kukabiliana na vifaa, ambayo inaweza kufanya alama nzuri juu ya uso wa vifaa mbalimbali na ina uimara mzuri;

• Udhibiti wa nafasi na udhibiti wa wakati ni mzuri sana, na nyenzo, sura, ukubwa na mazingira ya usindikaji wa kitu cha usindikaji ni bure sana. Ni hasa yanafaa kwa engraving moja kwa moja na engraving maalum ya uso. Na njia ya kuchonga ni rahisi, ambayo haiwezi tu kukidhi mahitaji ya muundo wa kipengee kimoja cha maabara, lakini pia kukidhi mahitaji ya uzalishaji wa wingi wa viwanda;

• Mistari yenye alama ya laser inaweza kufikia mpangilio wa milimita hadi mikromita. Ni vigumu sana kuiga na kubadilisha aina hii ya alama, ambayo ni muhimu sana kwa bidhaa dhidi ya bidhaa ghushi;

• Mchanganyiko wa teknolojia ya udhibiti wa laser na CNC inaweza kuunda vifaa vya ufanisi vya kuchonga moja kwa moja, ambavyo vinaweza kuchapisha wahusika mbalimbali, alama na mifumo. Ni rahisi kutumia programu kuunda mifumo ya kuashiria, kubadilisha maudhui ya kuashiria, na kukabiliana na mahitaji ya juu ya ufanisi na ya haraka ya uzalishaji wa kisasa;

• Haina chanzo cha uchafuzi wa mazingira na ni teknolojia safi na isiyo na uchafuzi wa juu ya ulinzi wa mazingira;

Alama ya laser imetumika sana katika nyanja zote za maisha, ikifungua matarajio mapana ya ubora wa alama ya juu, ufanisi wa juu, usio na uchafuzi wa mazingira na utengenezaji na uzalishaji wa kisasa wa bei ya chini. Kwa upanuzi unaoendelea wa maombi ya kisasa ya kuashiria, mahitaji ya miniaturization, ufanisi wa juu na ushirikiano wa mifumo ya utengenezaji wa laser pia ni ya juu.

Africa

Laser za viwanda hazionekani na husababisha uharibifu fulani kwa macho na ngozi. Kwa hiyo, hatua za ulinzi wa usalama lazima zichukuliwe wakati wa matumizi ili kuepuka mionzi ya moja kwa moja au iliyotawanyika kutoka kwa kioo cha pato la macho. Wakati huo huo, tahadhari zinazofaa zinapaswa kuchukuliwa ili kuzuia boriti ya pato au boriti iliyojitokeza kutoka kwa moja kwa moja kupiga mwili wa binadamu. Nuru iliyotawanyika na iliyoakisiwa inaweza kusababisha uharibifu wa ngozi na macho. Miwaniko ya kinga ifaayo inapaswa kuvaliwa wakati wote wakati wa operesheni, na zana za kukinga zinaweza pia kusakinishwa ndani ya safu ya uchakataji ili kutenga mwanga unaoangazia na kuzuia mwanga unaoangaziwa kusambaa ili kusababisha uharibifu kwa macho na ngozi.

• Wakati alama inafanya kazi, usisakinishe kuona;

• Wakati wa uendeshaji wa vifaa, ni marufuku kuangalia moja kwa moja kwenye kichwa cha pato, na uhakikishe kuwa daima kuvaa glasi;

• Uendeshaji kando na zile zilizotajwa kwa udhibiti, marekebisho, au utendakazi wa kifaa unaweza kuleta hatari ya kukabiliwa na mionzi.

Kufanya kazi nzuri ya hatua za ulinzi wa mazingira kwa vifaa vya kuashiria kunaweza kuepuka matatizo ya usalama wakati wa matumizi. Hatua maalum ni kama ifuatavyo:

• Mashine daima hufanya kazi chini ya ugavi wa umeme na kutuliza sahihi na voltage ya majina;

• Unapotumia kuona, unahitaji kuhakikisha kuwa jenereta ya smart imezimwa;

• Usifunulie kifaa kwa unyevu wa juu;

• Hakikisha kuwa halijoto na unyevunyevu iliyoko ndani ya masafa maalum kabla ya kuwasha kifaa;

• Ni marufuku kuangalia moja kwa moja kwenye kichwa cha pato, na uhakikishe kuvaa glasi wakati wa uendeshaji wa bidhaa;

• Mbali na udhibiti, marekebisho au utendaji uliotajwa katika mwongozo wa vifaa, shughuli zingine zinaweza kusababisha hatari ya kufichua mionzi;

• Kwa pato lililoganda, ni muhimu kuweka lenzi ya pato safi. Baada ya matumizi, badala ya kifuniko cha kinga cha kuona, usigusa lens ya pato, na usitumie kutengenezea yoyote ili kuitakasa, unaweza kutumia tishu za lens kwa kusafisha.

Ufundi vigezo

Mwongozo wa Mtumiaji

Mashine ya kuweka alama ya leza ni rahisi kuanza na ni rahisi kutumia, kwa kuanzia na vidokezo rahisi vya hatua kwa hatua, ikiwa ni pamoja na kuandaa miundo, kuweka na kurekebisha nyenzo, kuweka na kurekebisha vigezo vya kuashiria, kurekebisha mwelekeo wa leza, kuhakiki na kuendesha miradi yako ya kuchonga. .

1. Angalia njia ya maji na mzunguko kabla ya kuwasha nguvu ya alama. Mlolongo wa boot ni:

• Washa nishati inayoingia na uwashe swichi ya ufunguo. Kwa wakati huu, kutolea nje kwa mashine na mfumo wa baridi hutiwa nguvu, na ammeter inaonyesha thamani ya takriban. 7A.

• Subiri sekunde 5 hadi 10, bonyeza kitufe cha trigger kwenye paneli ya kudhibiti nje, ammeter inaonyesha thamani ni sifuri, baada ya sekunde 3 hadi 5, taa ya kryptoni inawaka, ammeter inaonyesha thamani. 7A. (Rejelea maagizo ya uendeshaji wa usambazaji wa umeme wa laser).

• Nguvu kwenye galvanometer.

• Washa kompyuta na piga faili inayohitajika ya kuashiria.

• Rekebisha nguvu kwa mkondo wa kufanya kazi (10 ~ 18A), unaweza kuanza kuashiria.

2. Baada ya kuashiria, zima nguvu ya kila sehemu kinyume chake kulingana na mlolongo ulio hapo juu:

• Rekebisha mkondo wa kufanya kazi wa usambazaji wa umeme kwa kiwango cha chini (kuhusu 7A).

• Zima kompyuta.

• Zima nguvu ya galvanometer.

• Bonyeza kitufe cha kusitisha.

• Zima swichi ya ufunguo.

• Tenganisha nishati inayoingia.

Mwongozo wa mnunuzi

Unaweza kuanza kununulia mashine ya kuweka alama kwenye leza kwa hatua chache zilizo rahisi kufuata, kuanzia kubainisha mahitaji yako mahususi hadi kupanga bajeti yako, kutafiti chapa na miundo mbalimbali, kulinganisha vipengele na gharama, kusoma ukaguzi wa wateja mtandaoni, na kuangalia udhamini, kiufundi. msaada, pamoja na gharama yoyote ya ziada.

Hatua ya 1. Omba Ushauri.

Unaweza kushauriana na meneja wetu wa mauzo mtandaoni, na tutakupendekezea mashine inayofaa zaidi baada ya kufahamishwa na mahitaji yako.

Hatua ya 2. Pata Nukuu ya Bure.

Tutakupa maelezo yetu ya nukuu kulingana na mashine uliyoshauriwa. Utapata vipimo bora na bei nafuu ndani ya bajeti yako.

Hatua ya 3. Saini Mkataba.

Pande zote mbili hutathmini kwa uangalifu na kujadili maelezo yote (vigezo vya kiufundi, vipimo na masharti ya biashara) ya agizo ili kuwatenga kutokuelewana yoyote. Ikiwa huna shaka, tutakutumia PI (Invoice ya Proforma), na kisha tutatia saini mkataba nawe.

Hatua ya 4. Tengeneza Mashine Yako.

Tutapanga utengenezaji wa mashine mara tu tunapopokea mkataba wako wa mauzo uliotiwa saini na amana. Habari za hivi punde kuhusu ujenzi zitasasishwa na kufahamishwa kwa mnunuzi wakati wa utengenezaji.

Hatua ya 5. Ukaguzi.

Utaratibu wote wa uzalishaji utakuwa chini ya ukaguzi wa mara kwa mara na udhibiti mkali wa ubora. Mashine kamili itakaguliwa ili kuhakikisha kuwa wanaweza kufanya kazi vizuri kabla ya kutoka kiwandani.

Hatua ya 6. Usafirishaji.

Usafirishaji utaanza kama sheria na masharti katika mkataba baada ya uthibitisho wako. Unaweza kuomba maelezo ya usafiri wakati wowote.

Hatua ya 7. Uidhinishaji wa Kimila.

Tutatoa na kuwasilisha hati zote muhimu za usafirishaji kwa mnunuzi na kuhakikisha kibali laini cha forodha.

Hatua ya 8. Usaidizi na Huduma.

Tutatoa usaidizi wa kitaalamu wa kiufundi na huduma ya wateja bila malipo kwa Simu, Barua pepe, Skype, WhatsApp, Gumzo la Moja kwa Moja la Mtandaoni, Huduma ya Mbali. Pia tunatoa huduma ya nyumba kwa nyumba katika baadhi ya maeneo.

Utunzaji na Matengenezo

Mashine ya kuashiria laser ni mchongaji wa kitaalamu unaounganisha jenereta, mfumo wa udhibiti wa CNC, mashine na umeme. Siku hizi, kwa msisitizo zaidi juu ya hakimiliki, imekuwa muhimu sana, iwe inatumika katika utengenezaji au DIY katika suala la ubinafsishaji, inajulikana sana katika nyanja zote za maisha. Kwa upanuzi unaoendelea wa mahitaji ya soko, matumizi ya alama za laser katika nyanja zote za maisha inakuwa zaidi na zaidi, kwa sababu bei yake si ya bei nafuu, na matengenezo yake pia yanathaminiwa na kila mtu.

Baada ya mashine kutumika kwa muda, ikiwa haijali makini na matengenezo ya kila siku, kazi yake inakabiliwa kwa urahisi na kuvaa fulani, ambayo itaathiri moja kwa moja athari ya kuashiria, kasi ya kuashiria na maisha ya mashine. Kwa hiyo, ni lazima tufanye matengenezo mara kwa mara.

Daily matengenezo

• Safisha vumbi, uchafu na vitu vya kigeni ndani ya vifaa, tumia kisafishaji cha utupu, pombe na kitambaa kisicho na vumbi ili kuondoa vumbi, uchafu na vitu vya kigeni;

• Angalia ikiwa urefu wa focal uko ndani ya safu ya urefu wa kawaida wa kuzingatia, na jaribu kuwa leza inafikia hali thabiti zaidi;

• Angalia ikiwa lenzi ya lenzi ya shamba ni chafu, futa kwa karatasi ya kusafisha lensi;

• Angalia ikiwa skrini ya mipangilio ya parameta ni ya kawaida na vigezo viko ndani ya safu ya mipangilio;

• Iwapo mashine imewashwa kawaida, iwe swichi kuu ya mashine, swichi ya kudhibiti, na swichi ya mfumo wa kuashiria huwashwa kwa kawaida;

• Thibitisha kuwa swichi ni ya kawaida na yenye ufanisi. Baada ya kubonyeza swichi, angalia ikiwa imetiwa nguvu, ikiwa inafanya kazi kawaida.

Matengenezo ya kila wiki

• Weka mashine safi na kusafisha uso na mambo ya ndani ya mashine;

• Angalia ikiwa onyesho la kukagua taa nyekundu linaweza kuwashwa kwa kawaida, vigezo viko ndani ya safu ya mipangilio, fungua masahihisho ya taa nyekundu kwenye programu ili kuwasha taa nyekundu;

• Ili kusafisha lensi ya shamba, 1 tumia karatasi maalum ya kusafisha lensi iliyowekwa kwenye pombe ili kuifuta kwa mwelekeo mmoja, na kisha kuifuta kwa karatasi ya kusafisha lensi kavu;

• Angalia ikiwa boriti ni ya kawaida, fungua programu na uanze kuweka alama kwa mikono kwa jaribio.

Matengenezo ya kila mwezi

• Angalia reli ya kuinua kwa ulegevu, kelele isiyo ya kawaida, kuvuja kwa mafuta, safi na kitambaa kisicho na vumbi na kuongeza mafuta ya kulainisha;

• Safisha vumbi kwenye sehemu ya hewa ili kuhakikisha utaftaji wa joto wa kawaida. Safisha vumbi, nodi za taka na vitu vingine vya kigeni ndani ya vifaa, tumia kisafishaji cha utupu, pombe na kitambaa kisicho na vumbi ili kuondoa vumbi, uchafu na vitu vya kigeni;

• Angalia ikiwa boriti inakuwa dhaifu, tumia mita ya nguvu kupima;

• Angalia ikiwa kuna ulegevu wowote kwenye plagi ya umeme na kila kiunganishi cha kebo ya unganisho, angalia kila sehemu ya kiunganishi; ikiwa kuna mawasiliano duni;

• Angalia ikiwa njia ya mwanga ya onyesho la kukagua nyekundu imebadilishwa na urekebishe taa nyekundu.

Maintenance ya kila mwaka

• Angalia shabiki wa baridi, ikiwa inazunguka kawaida, na kusafisha usambazaji wa nguvu na vumbi la bodi ya kudhibiti;

• Angalia ikiwa kila mhimili wa mwendo umelegea, kelele isiyo ya kawaida, utendakazi laini, safi kwa kitambaa kisicho na vumbi na ongeza mafuta ya kulainisha.

Inaonya

• Tafadhali vaa miwani ya kujikinga unapofanya kazi ili kuepuka kuchochea mwanga mkali ili kuharibu miwani;

• Tahadhari maalum ni marufuku kuweka mkono wako ndani ya safu ya skanning ya laser wakati wa matumizi;

• Wakati mashine inaendeshwa vibaya, na kusababisha dharura, bonyeza mara moja nguvu ya kuzima;

• Ili kuzuia mshtuko wa umeme, usifanye kazi kwa mikono ya mvua;

• Wakati wa uendeshaji wa mashine, usiweke kichwa au mkono wako kwenye mashine ili kuepuka kuumia binafsi;

• Hakuna vigezo maalum vya mfumo vinaweza kubadilishwa kwa hiari bila idhini ya fundi wa vifaa.

Mwelekeo

Automation & Intelligence

Katika enzi ya uchumi wa kidijitali, maendeleo ya teknolojia ya kidijitali yameboresha sana ufanisi wa uzalishaji na uvumbuzi. Kwa mfumo wa udhibiti wa CNC, chombo cha kuashiria kitakuwa na uwezo wa kuchambua, kuhukumu, kusababu na kufanya maamuzi juu ya mchakato, ili kutambua sehemu mbalimbali za vifaa vya utengenezaji. otomatiki na akili. Wakati huo huo, kupanda kwa gharama ya wafanyikazi na uboreshaji na urekebishaji wa teknolojia ya viwandani pia kumechochea uundaji wa alama ya leza katika mwelekeo wa otomatiki wa juu na akili. Inaweza kutabiriwa kuwa kwa maendeleo ya haraka ya mkakati wa utengenezaji wa akili, ujanibishaji wa kidijitali na akili utakuwa mwelekeo usioepukika wa maendeleo, na mashine yenye akili nyingi yenye kazi nyingi itaendelea kuibuka, ambayo itaboresha sana ufanisi wa utengenezaji wa viwanda ili kufikia uzalishaji bora. usimamizi.

Nguvu ya Juu, Ufanisi wa Juu, Usahihi wa Juu

Pamoja na maendeleo ya sekta ya laser na mabadiliko katika mahitaji ya viwanda vya chini, mashine ya kuashiria ya kati na ya juu imekuwa mahali pa moto kwenye soko. Kwa uboreshaji wa chombo cha kuchonga, wachongaji wa nguvu ya juu na wa kasi watachukua faida ya ufanisi wake wa ajabu na usahihi. Zaidi badala ya vifaa vya usindikaji wa jadi, kuboresha sana ufanisi na ubora wa viwanda viwanda.

Kubadilika & Muunganisho

Katika enzi ya utengenezaji wa akili, hali za uchakataji wa watumiaji wa mkondo wa chini huwa za anuwai na ngumu, na mahitaji ya kibinafsi ya mashine ya kuashiria yanaongezeka siku baada ya siku, na kuhitaji watengenezaji kuwa na utumaji wa bidhaa zinazonyumbulika zaidi, zinazofaa kwa hali tofauti za usindikaji, na kukidhi. mahitaji mbalimbali ya wateja. Kwa hivyo, kupitisha muundo wa msimu, kuboresha ujumuishaji wa vifaa, kubadilika, na utendakazi, na kutambua uzalishaji nyumbufu unaoelekezwa kwa mahitaji ya watumiaji itakuwa mwelekeo muhimu wa maendeleo ya tasnia ya mashine ya kuashiria katika siku zijazo.

Vitu vya Kuzingatia

Alama zenye leza ni ngumu kuvaa na ni rahisi kupambana na bidhaa ghushi, ambayo hufanya jukumu kubwa katika kukuza uboreshaji wa ubora wa bidhaa na alama. Alama iliyopo ya laser ambayo vifaa vinapaswa kuwekwa kwenye ubao wa mama wa kompyuta na mchakato mzima wa kuashiria hauwezi kutenganishwa na kompyuta na kupunguza utulivu wa mashine za kuashiria, lakini pia kuongeza gharama na saizi.

Kwa kuunganishwa zaidi kwa teknolojia ya utengenezaji wa leza, inakuwa mtindo kwamba alama ya leza hukua kuwa nyepesi na ndogo. Mfumo wa kuashiria unaweza kugawanywa katika sehemu 2: uhariri wa picha na udhibiti wa kuashiria. Kazi ya uhariri wa graphics inapatikana kwenye kompyuta. Msingi wa programu ya udhibiti huendesha kwenye kadi ya udhibiti. Faili ya LDB hutumika kuhifadhi uundaji wa data kwa uhariri wa michoro na kupitia kifaa cha USB hutuma data kwenye kadi ya udhibiti, ambayo haihitaji kuhusika kwa kompyuta tena inapoweka alama. Utafiti umezingatia uboreshaji wa algorithms ya oblique-line na marekebisho, na algorithm ya kudhibiti kudhibiti uwekaji alama wa michoro, na kuchambua mfumo wa faili wa FAT wa kifaa cha USB.

Kwa hiyo unasubiri nini? Wasiliana nasi leo na tutakusaidia kupata mashine bora ya kuashiria leza ili kukidhi mahitaji na bajeti yako. Hatuwezi kusubiri kusikia kutoka kwako.