NC (Udhibiti wa Nambari)
NC ni teknolojia inayotumia mawimbi ya dijitali kudhibiti vitu kiotomatiki (kama vile mwendo wa zana ya mashine na mchakato wake wa kufanya kazi), unaojulikana kama udhibiti wa nambari.
Teknolojia ya NC
Teknolojia ya NC inarejelea teknolojia ya kudhibiti kiotomatiki inayotumia nambari, herufi na alama kupanga mchakato fulani wa kufanya kazi.
Mfumo wa NC
Mfumo wa NC unarejelea mfumo wa kikaboni uliojumuishwa wa moduli za programu na maunzi zinazotambua kazi za teknolojia ya NC. Ni carrier wa teknolojia ya NC.
Mfumo wa CNC (Mfumo wa Udhibiti wa Nambari wa Kompyuta)
Mfumo wa Udhibiti wa Nambari wa Kompyuta (CNC) unarejelea mfumo wa udhibiti wa nambari na kompyuta kama msingi.
Mashine ya CNC
Mashine ya CNC inarejelea zana ya mashine inayotumia teknolojia ya Udhibiti wa Nambari wa Kompyuta ili kudhibiti mchakato wa uchakataji, au zana ya mashine iliyo na mfumo wa Udhibiti wa Namba wa Kompyuta.
Udhibiti wa Nambari ni aina kamili ya NC ya zana za mashine. Udhibiti wa Nambari (NC) huwezesha opereta kuwasiliana na zana za mashine kupitia nambari na alama.
CNC ni jina fupi la Udhibiti wa Nambari wa Kompyuta, ambayo ni teknolojia ya kiotomatiki ya kudhibiti zana za mashine ili kukamilisha utengenezaji wa kiotomatiki na programu ya CAD/CAM katika mchakato wa kisasa wa utengenezaji. Zana za mashine mpya zilizo na CNC zimewezesha tasnia kutoa sehemu mara kwa mara kwa usahihi ambao haujaota miaka michache iliyopita. Sehemu hiyo hiyo inaweza kutolewa tena kwa kiwango sawa cha usahihi idadi yoyote ya nyakati ikiwa programu imetayarishwa ipasavyo na kompyuta kupangwa ipasavyo. Amri za G-code za uendeshaji zinazodhibiti zana ya mashine hutekelezwa kiotomatiki kwa kasi ya juu, usahihi, ufanisi na kurudiwa.
Usindikaji wa CNC ni mchakato wa utengenezaji wa kompyuta, mashine imeunganishwa kwenye kompyuta, kompyuta itaiambia wapi kuhamia. Kwanza, operator anapaswa kufanya uumbaji wa njia ya zana, operator anatumia programu ya programu kuteka maumbo na kuunda njia ya chombo ambayo mashine itafuata.
Kuongezeka kwa matumizi katika tasnia kumetokeza hitaji la wafanyikazi ambao wana ufahamu na uwezo wa kuandaa programu zinazoongoza zana za mashine kutengeneza sehemu kwa umbo na usahihi unaohitajika. Kwa kuzingatia hili, waandishi wametayarisha kitabu hiki ili kuondoa fumbo kutoka kwa CNC - ili kuiweka katika mlolongo wa kimantiki na kuielezea kwa lugha rahisi ambayo kila mtu anaweza kuelewa. Maandalizi ya programu yanaelezwa kwa utaratibu wa kimantiki wa hatua kwa hatua, na mifano ya vitendo ya kumwongoza mtumiaji.
Teknolojia ya CNC ina sehemu 3: sura ya kitanda, mfumo na teknolojia ya pembeni.
Seti ya fremu inaundwa na sehemu za kimsingi kama vile kitanda, safu, reli ya mwongozo, meza ya kufanyia kazi na sehemu zingine zinazounga mkono kama vile kishikilia zana na jarida la zana.
Mfumo wa udhibiti wa nambari unajumuisha vifaa vya kuingiza/pato, kifaa cha kudhibiti nambari za kompyuta, Udhibiti wa Mantiki Unayoweza Kuratibiwa (PLC), kifaa cha kuendesha servo cha spindle, kifaa cha kiendeshi cha servo na kifaa cha kupimia. Miongoni mwao, kifaa ni msingi wa mfumo wa udhibiti wa nambari.
Teknolojia ya pembeni hasa inajumuisha teknolojia ya zana (mfumo wa zana), teknolojia ya programu, na teknolojia ya usimamizi.
CNC: Udhibiti wa Nambari wa Kompyuta.
Msimbo wa G: Lugha ya zana ya mashine ya kudhibiti nambari kwa wote (NC) ambayo hubainisha sehemu za mhimili ambapo mashine itahamia.
CAD: Usanifu wa Usaidizi wa Kompyuta.
CAM: Utengenezaji wa Usaidizi wa Kompyuta.
gridi: Kiwango cha chini zaidi cha kusogea, au mlisho wa spindle. Spindle husogezwa kiotomatiki hadi kwenye nafasi inayofuata ya gridi wakati kitufe kinapogeuzwa katika hali ya kuendelea au ya hatua.
PLT (HPGL): Lugha ya kawaida ya uchapishaji wa michoro ya mistari inayotegemea vekta, inayoauniwa na faili za CAD.
Njia ya zana: Njia iliyofafanuliwa na mtumiaji, iliyo na msimbo ambayo mkataji hufuata ili kutengeneza kifaa cha kufanya kazi. Njia ya zana ya "mfukoni" hupunguza uso wa workpiece; njia ya zana ya "wasifu" au "contour" inakata kabisa ili kutenganisha umbo la kazi.
Shuka: Umbali katika mhimili wa Z ambao zana ya kukata hutumbukia kwenye nyenzo.
Hatua Juu: Umbali wa juu zaidi katika mhimili wa X au Y ambao zana ya kukata itashirikiana na nyenzo ambazo hazijakatwa.
Stepper Motor: Mota ya DC inayosogea kwa hatua mahususi kwa kupokea mawimbi, au "mipigo" katika mlolongo mahususi, hivyo basi kusababisha nafasi na udhibiti wa kasi kwa usahihi.
Kasi ya spindle: Kasi ya mzunguko wa chombo cha kukata (RPM).
Kata ya Kawaida: Mkataji huzunguka kinyume na mwelekeo wa malisho. Matokeo katika soga kidogo lakini inaweza kusababisha tearout katika misitu fulani.
Njia ya Kuondoa: Kidogo huondoa nyenzo ili kuunda maumbo. (Kinyume cha njia ya nyongeza.)
Kiwango cha Chakula: Kasi ambayo chombo cha kukata hutembea kupitia workpiece.
Nafasi ya Nyumbani (Sifuri ya Mashine): Pointi sifuri iliyoteuliwa na mashine imebainishwa na swichi za kikomo. (Haitambui asili halisi ya kazi wakati wa kusindika kipengee cha kazi.)
Panda Kata: Mkataji huzunguka kwa mwelekeo wa malisho. Kukata kwa kupanda huzuia tearout, lakini kunaweza kusababisha alama za gumzo kwa bit moja-fluted; kidogo-fluted kidogo itapunguza mazungumzo.
Asili ya Kazi (Sifuri ya Kazi): Sehemu ya sifuri iliyochaguliwa na mtumiaji kwa workpiece, ambayo kichwa kitafanya kukata kila kitu. Vishoka vya X, Y na Z vimewekwa kuwa sufuri.
LCD: Onyesho la Kioo cha Kioevu (kinachotumika kwenye kidhibiti).
Disk ya U: Kifaa cha nje cha kuhifadhi data ambacho kimeingizwa kwenye kiolesura cha USB.
Usahihi
Mashine za CNC ni bidhaa zilizounganishwa sana za mechatronic, ambazo zinaundwa na mashine za usahihi na mifumo ya udhibiti wa moja kwa moja. Wana usahihi wa nafasi ya juu na kurudia usahihi wa nafasi. Mfumo wa maambukizi na muundo una rigidity ya juu na utulivu ili kupunguza makosa. Kwa hiyo, mashine ya Udhibiti wa Nambari ya Kompyuta ina usahihi wa juu wa machining, hasa uthabiti wa sehemu za utengenezaji katika kundi moja, na ubora wa bidhaa ni thabiti, kiwango cha kufaulu ni cha juu, ambacho hakilinganishwi na zana za kawaida za mashine.
Ufanisi wa Juu
Mashine za CNC zinaweza kutumia kiasi kikubwa cha kukata, ambayo kwa ufanisi huokoa muda wa usindikaji. Pia wana mabadiliko ya kasi ya kiotomatiki, mabadiliko ya chombo kiotomatiki na kazi zingine za operesheni ya kiotomatiki, ambayo hufupisha sana wakati wa msaidizi, na mara tu mchakato thabiti wa usindikaji unapoundwa, hakuna haja ya kufanya ukaguzi na kipimo cha mchakato. Kwa hivyo, tija ya utengenezaji wa Udhibiti wa Nambari wa Kompyuta ni mara 3-4 zaidi kuliko ile ya zana za kawaida za mashine, au hata zaidi.
Ubadilishaji wa hali ya juu
Mashine za CNC hufanya usindikaji otomatiki kulingana na mpango wa sehemu zilizosindika. Wakati kitu cha usindikaji kinabadilika, mradi tu programu inabadilishwa, hakuna haja ya kutumia vifaa maalum vya mchakato kama vile masters na templeti. Hii inasaidia kufupisha mzunguko wa maandalizi ya uzalishaji na kukuza uingizwaji wa bidhaa.
Uwezo wa Juu
Baadhi ya sehemu za kimakanika zinazoundwa na mikunjo changamano na nyuso zilizopinda ni vigumu kuchakata au hata haziwezekani kukamilika kwa mbinu za kawaida na uendeshaji wa mwongozo, na zinaweza kutambuliwa kwa urahisi na mashine za CNC kwa kutumia uunganisho wa shoka zenye uratibu-nyingi.
Thamani ya Juu ya Kiuchumi
Vituo vya utengenezaji wa CNC hutumia umakinifu wa mchakato, na mashine moja ina madhumuni mengi. Katika kesi ya clamping moja, sehemu nyingi za sehemu zinaweza kusindika. Wanaweza kuchukua nafasi ya zana kadhaa za kawaida za mashine. Hii haiwezi tu kupunguza makosa ya kubana, kuokoa muda wa ziada kati ya usafirishaji, kipimo, na kubana kati ya michakato, lakini pia kupunguza aina za zana za mashine, kuokoa nafasi, na kuleta faida za juu za kiuchumi.
usalama
Opereta wa mashine ya CNC hutenganishwa kwa usalama kutoka kwa sehemu zote kali na muundo maalum wa kinga. Bado anaweza kuona kinachoendelea kwenye mashine kupitia kioo, lakini hahitaji kwenda popote karibu na kinu au kusokota. Opereta pia sio lazima aguse baridi. Kulingana na nyenzo, vimiminika vingine vinaweza kuwa na madhara kwa ngozi ya binadamu.
Okoa Gharama za Kazi
Leo, zana za mashine za kawaida zinahitaji tahadhari mara kwa mara. Hii ina maana kwamba kila mfanyakazi anaweza tu kufanya kazi kwenye mashine moja. Enzi ya CNC ilipokuja, mambo yalibadilika sana. Sehemu nyingi huchukua angalau dakika 30 kuchakata kila wakati zinaposakinishwa. Lakini mashine za kompyuta zinazodhibitiwa na nambari hufanya hivyo kwa kukata sehemu zenyewe. Hakuna haja ya kugusa chochote. Chombo kinakwenda moja kwa moja, na operator huangalia tu makosa katika programu au mipangilio. Baada ya kusema hivyo, waendeshaji wa CNC wanaona wana wakati mwingi wa bure. Wakati huu unaweza kutumika kwa mashine zingine. Kwa hivyo mwendeshaji mmoja, zana nyingi za mashine. Hii inamaanisha kuwa unaweza kuokoa wafanyikazi.
Hitilafu ya Kiwango cha Chini ya Kuweka
Zana za mashine za kitamaduni zinategemea ustadi wa opereta kwa zana za kupimia, na wafanyikazi wazuri wanaweza kuhakikisha kuwa sehemu zimeunganishwa kwa usahihi wa hali ya juu. Mifumo mingi ya CNC hutumia uchunguzi maalum wa kipimo cha kuratibu. Kawaida huwekwa kwenye spindle kama chombo na sehemu isiyobadilika huguswa na uchunguzi ili kuamua nafasi yake. Kisha, tambua nukta ya sifuri ya mfumo wa kuratibu ili kupunguza hitilafu ya usanidi.
Ufuatiliaji Bora wa Hali ya Mashine
Opereta lazima atambue makosa ya machining na zana za kukata, na maamuzi yake hayawezi kuwa bora. Vituo vya kisasa vya usindikaji vya CNC vimejaa sensorer tofauti. Unaweza kufuatilia torque, halijoto, maisha ya chombo na mambo mengine huku ukitengeneza kifaa chako cha kufanya kazi. Kulingana na maelezo haya, unaweza kuboresha mchakato kwa wakati halisi. Kwa mfano, unaona kwamba hali ya joto ni ya juu sana. Halijoto ya juu humaanisha uvaaji wa zana, sifa duni za metali, n.k. Unaweza kupunguza mlisho au kuongeza shinikizo la kupoeza ili kurekebisha hili. Licha ya kile wengi wanasema, machining ni njia iliyoenea zaidi ya utengenezaji leo. Kila tasnia hutumia machining kwa kiwango fulani.
Usahihi Imara
Ni nini kilicho thabiti zaidi kuliko programu iliyothibitishwa ya kompyuta? Harakati ya chombo daima ni sawa kwa sababu usahihi wake inategemea tu usahihi wa motors stepper.
Mbio chache za Mtihani
Uchimbaji wa kitamaduni bila shaka una sehemu za majaribio. Mfanyikazi anapaswa kuzoea teknolojia, hakika atakosa kitu wakati wa kufanya sehemu ya 1 na kujaribu teknolojia mpya. Mifumo ya CNC ina njia ya kuzuia kukimbia kwa majaribio. Wanatumia mfumo wa taswira ambao unaruhusu opereta kuona hesabu baada ya zana zote kupita.
Rahisi Machining Complex uso
Kutengeneza nyuso changamano kwa usahihi wa hali ya juu karibu haiwezekani kwa uchakataji wa kawaida. Inahitaji kazi nyingi za kimwili. Mifumo ya CAM inaweza kuunda kiotomatiki njia za zana kwa uso wowote. Huna haja ya kuweka juhudi yoyote hata kidogo. Hii ni moja ya faida kubwa ya teknolojia ya kisasa ya usindikaji wa CNC.
Data ya Juu ya Kukata
Mashine ya kasi ya juu inawezekana tu kutokana na eneo la kukata lililofungwa. Kwa kasi hii, chip huruka kila mahali kwa kasi kubwa. Kuna dawa ya baridi baada ya chips, kwa sababu linapokuja suala la usindikaji wa kasi, baridi hutumiwa chini ya shinikizo la juu. Uendeshaji wa mwongozo hauwezekani wakati kasi inafikia 10000 rpm au zaidi. Kwa kasi ya juu ya kukata, ni muhimu kuweka kiwango cha malisho na upana wa chip ili kuzuia vibration. Haiwezi kuwa ngumu kuifanya kwa mikono.
Kubadilika kwa Juu
Njia ya jadi ni kwamba mashine za kusaga kwa grooves au gorofa, lathes kwa mitungi na tapers, na mashine za kuchimba visima kwa mashimo. Uchimbaji wa CNC unaweza kuchanganya yote yaliyo hapo juu kuwa zana ya mashine moja. Kwa kuwa trajectories za zana zinaweza kupangwa, unaweza kuiga mwendo wowote kwenye mashine yoyote. Kwa hivyo tuna vituo vya kusaga ambavyo vinaweza kutengeneza sehemu za silinda na lathes ambazo zinaweza kusaga. Yote hii inapunguza usanidi wa sehemu.
Mahitaji ya juu ya kiufundi kwa waendeshaji na wafanyakazi wa matengenezo ya mashine;
Mfumo wa udhibiti wa nambari za kompyuta sio rahisi kudhibiti, sio angavu kama zana za kawaida za mashine;
Gharama ya ununuzi wa chombo cha mashine ni ghali zaidi.
Kwa mtazamo wa teknolojia ya CNC na matumizi ya vifaa ulimwenguni, maeneo yake kuu ya utumiaji ni kama ifuatavyo.
Viwanda vya Viwanda
Sekta ya utengenezaji wa mashine ndiyo tasnia ya mapema zaidi kutumia teknolojia ya Udhibiti wa Nambari ya Kompyuta, na ina jukumu la kutoa vifaa vya hali ya juu kwa tasnia mbalimbali za uchumi wa taifa. Maombi kuu ni ukuzaji na utengenezaji wa vituo vya usindikaji vya wima vya mhimili 5 kwa vifaa vya kisasa vya kijeshi, vituo vya utengenezaji wa mhimili 5, milling mikubwa ya mhimili 5, mistari rahisi ya utengenezaji wa injini, sanduku za gia, na crankshafts katika tasnia ya magari, na vifaa vya kuchomea vya kasi ya juu, mashine za kuchomea sahani na leza, pamoja na kukata mashine za kuchomelea sahani na laser. mashine, vituo vya kasi vya 5-kuratibu machining kwa propela za machining, injini, jenereta na sehemu za blade ya turbine katika anga, tasnia ya uzalishaji wa baharini na nguvu, kugeuza jukumu kubwa na kituo cha usindikaji cha milling.
Sekta ya Habari
Katika tasnia ya habari, kutoka kwa kompyuta hadi mtandao, mawasiliano ya rununu, telemetry, udhibiti wa kijijini na vifaa vingine, inahitajika kupitisha vifaa vya utengenezaji kulingana na teknolojia ya usahihi wa hali ya juu na nanoteknolojia, kama vile mashine za kuunganisha waya kwa utengenezaji wa chip, mashine za kaki za lithography. Udhibiti wa vifaa hivi unahitaji kutumia teknolojia ya Kompyuta ya Udhibiti wa Nambari.
Sekta ya Vifaa vya Matibabu
Katika tasnia ya matibabu, vifaa vingi vya kisasa vya utambuzi na matibabu vimepitisha teknolojia ya udhibiti wa nambari, kama vile vyombo vya uchunguzi wa CT, mashine za matibabu ya mwili mzima na roboti za upasuaji zinazoingiliana kidogo kulingana na mwongozo wa kuona, orthodontics na urejeshaji wa meno katika stomatology inahitajika.
Vifaa vya Jeshi
Vifaa vingi vya kisasa vya kijeshi vinatumia teknolojia ya kudhibiti mwendo wa servo, kama vile udhibiti wa ulengaji kiotomatiki wa silaha, udhibiti wa ufuatiliaji wa rada na udhibiti wa kufuatilia kiotomatiki wa makombora.
Viwanda nyingine
Katika tasnia ya mwanga, kuna mashine za uchapishaji, mashine za nguo, mashine za ufungaji na mashine za kutengeneza mbao ambazo hutumia udhibiti wa servo wa mhimili mwingi. Katika tasnia ya vifaa vya ujenzi, kuna mashine za kukata maji zinazodhibitiwa na nambari za kompyuta kwa utengenezaji wa mawe, mashine za kuchora glasi zinazodhibitiwa kwa nambari za kompyuta kwa usindikaji wa glasi, mashine ya kushona inayodhibitiwa na nambari ya kompyuta inayotumika kwa usindikaji wa simmons na mashine ya kudarizi inayodhibitiwa na nambari inayotumika kwa usindikaji wa nguo. Katika tasnia ya sanaa, ufundi zaidi na zaidi na kazi za sanaa zitatolewa kwa kutumia utendaji wa juu wa mashine 5 za CNC za mhimili.
Utumiaji wa teknolojia ya udhibiti wa nambari sio tu huleta mabadiliko ya kimapinduzi kwa tasnia ya utengenezaji wa jadi, na kuifanya tasnia ya utengenezaji kuwa ishara ya ukuaji wa viwanda, lakini pia na maendeleo endelevu ya teknolojia ya udhibiti wa nambari na upanuzi wa uwanja wa maombi, imekuwa na jukumu muhimu zaidi. katika uchumi wa taifa na maisha ya watu (km IT na magari), tasnia nyepesi, matibabu, kwa sababu uwekaji wa dijiti wa vifaa vinavyohitajika katika tasnia hii umekuwa mwelekeo mkubwa katika utengenezaji wa kisasa.
Kasi ya Juu / Usahihi wa Juu
Kasi ya juu na usahihi ndio malengo ya milele ya ukuzaji wa zana za mashine. Pamoja na maendeleo ya haraka ya sayansi na teknolojia, kasi ya uingizwaji wa bidhaa za umeme huharakishwa, na mahitaji ya usahihi na ubora wa uso wa usindikaji wa sehemu pia ni ya juu na ya juu. Ili kukidhi mahitaji ya soko hili ngumu na linaloweza kubadilika, zana za mashine za sasa zinaendelea katika mwelekeo wa kukata kwa kasi ya juu, kukata kavu na kukata kama-kavu, na usahihi wa machining unaendelea kuboresha. Kwa kuongezea, utumiaji wa injini za mstari, spindle za umeme, fani za mpira wa kauri, skrubu za mpira wa kasi na karanga, reli za mwongozo wa mstari, na vifaa vingine vya kazi pia vimeunda hali ya ukuzaji wa zana za mashine za kasi na usahihi. Zana ya mashine ya kudhibiti nambari ya kompyuta inachukua spindle ya umeme, ambayo huondoa viungo kama vile mikanda, puli na gia, ambayo hupunguza sana wakati wa hali ya kiendeshi kikuu, inaboresha kasi ya majibu ya nguvu na usahihi wa kufanya kazi wa spindle, na kutatua kabisa tatizo la mtetemo na kelele wakati spindle inaendesha kwa kasi ya juu. Matumizi ya muundo wa spindle ya umeme inaweza kufanya kasi ya spindle kufikia zaidi ya 10000r / min. Gari ya mstari ina kasi ya juu ya gari, sifa nzuri za kuongeza kasi na kupunguza kasi, na ina sifa bora za majibu na usahihi wa kufuata. Utumiaji wa gari la mstari kama gari la servo huondoa kiunga cha upitishaji cha kati cha skrubu ya mpira, huondoa pengo la upitishaji (pamoja na kurudi nyuma), hali ya mwendo ni ndogo, ugumu wa mfumo ni mzuri, na inaweza kuwekwa kwa kasi ya juu, na hivyo kuboresha sana usahihi wa Servo. Kutokana na kibali chake cha sifuri katika pande zote na msuguano mdogo sana wa rolling, jozi ya mwongozo wa rolling ya mstari ina kuvaa ndogo na kizazi cha joto kisicho na maana, na ina utulivu mzuri wa mafuta, ambayo inaboresha usahihi wa nafasi na kurudiwa kwa mchakato mzima. Kupitia utumiaji wa injini ya mstari na jozi ya mwongozo wa kusongesha, kasi ya kusonga ya mashine inaweza kuongezeka kutoka 10-20m/min ya asili hadi 60-80m/min, au hata juu kama 120m/ min.
Kuegemea Kuu
Kuegemea ni kiashiria muhimu cha ubora wa zana za mashine zinazodhibitiwa na nambari za kompyuta. Ikiwa mashine inaweza kutumia utendakazi wake wa juu, usahihi wa juu na ufanisi wa juu, na kupata faida nzuri, ufunguo unategemea kuegemea kwake.
Muundo wa Mashine ya CNC yenye CAD, Muundo wa Muundo na Urekebishaji
Pamoja na umaarufu wa matumizi ya kompyuta na maendeleo ya teknolojia ya programu, teknolojia ya CAD imeendelezwa sana. CAD haiwezi tu kuchukua nafasi ya kazi ya kuchora yenye kuchosha kwa kazi ya mwongozo, lakini muhimu zaidi, inaweza kutekeleza uteuzi wa mpango wa kubuni na uchambuzi wa tabia ya tuli na wa nguvu, hesabu, utabiri na uboreshaji wa muundo wa mashine ya kiasi kikubwa kamili, na inaweza kutekeleza simulation ya nguvu ya kila sehemu ya kazi ya vifaa vyote. Kwa misingi ya modularity, mfano wa kijiometri wa 3-dimensional na rangi halisi ya bidhaa inaweza kuonekana katika hatua ya kubuni. Matumizi ya CAD yanaweza pia kuboresha kwa kiwango kikubwa ufanisi wa kazi na kuboresha kiwango cha mafanikio cha mara moja cha muundo, na hivyo kufupisha mzunguko wa uzalishaji wa majaribio, kupunguza gharama za muundo, na kuboresha ushindani wa soko. Muundo wa msimu wa vipengele vya zana za mashine hauwezi tu kupunguza kazi inayorudiwa, lakini pia kujibu haraka kwenye soko na kufupisha mizunguko ya ukuzaji wa bidhaa na muundo.
Mchanganyiko wa Kitendaji
Madhumuni ya ujumuishaji wa utendakazi ni kuboresha zaidi ufanisi wa uzalishaji wa zana ya mashine na kupunguza wakati wa usaidizi usio wa uchapaji. Kupitia ujumuishaji wa kazi, anuwai ya utumiaji ya zana ya mashine inaweza kupanuliwa, ufanisi unaweza kuboreshwa, na madhumuni anuwai na kazi nyingi za mashine moja zinaweza kufikiwa, ambayo ni, mashine ya CNC inaweza kutambua kugeuza zote mbili. kazi na mchakato wa kusaga. Kusaga pia kunawezekana kwenye zana za mashine. Kituo cha kugeuza na kusaga kinachodhibitiwa na kompyuta kitafanya kazi na shoka X, Z, C na Y kwa wakati mmoja. Kupitia mhimili wa C na mhimili wa Y, usagaji wa ndege na utengenezaji wa mashimo na grooves unaweza kupatikana. Mashine pia ina vifaa vya kupumzika kwa zana na sub-spindle. Spindle ndogo inachukua muundo uliojengwa ndani wa spindle ya umeme, na maingiliano ya kasi ya spindles kuu na ndogo inaweza kupatikana moja kwa moja kupitia mfumo wa udhibiti wa nambari. Kipande cha kazi cha mashine kinaweza kukamilisha usindikaji wote katika clamping moja, ambayo inaboresha sana ufanisi.
Akili, Mtandao, Rahisi na Jumuishi
Vifaa vya CNC katika karne ya 21 vitakuwa mfumo na akili fulani. Yaliyomo katika akili ni pamoja na nyanja zote za mfumo wa udhibiti wa nambari: ili kufuata akili katika ufanisi wa machining na ubora wa machining, kama vile udhibiti wa urekebishaji wa mchakato wa machining, vigezo vya mchakato huzalishwa moja kwa moja; ili kuboresha utendaji wa kuendesha gari na kutumia akili katika uunganisho, kama vile udhibiti wa usambazaji, uendeshaji unaobadilika wa vigezo vya gari, utambuzi wa kiotomatiki wa mzigo, uteuzi wa kielelezo kiotomatiki, urekebishaji wa kibinafsi, n.k.; programu iliyorahisishwa, akili ya uendeshaji iliyorahisishwa, kama vile upangaji wa kiotomatiki wenye akili, kiolesura cha akili, utambuzi wa akili, ufuatiliaji wa akili na vipengele vingine ili kuwezesha utambuzi na matengenezo ya mfumo. Vifaa vya kudhibiti nambari vilivyo na mtandao ni mahali pa moto katika uundaji wa zana za mashine katika miaka ya hivi karibuni. Mitandao ya vifaa vya CNC itakidhi sana mahitaji ya laini za uzalishaji, mifumo ya utengenezaji, na biashara za utengenezaji kwa ujumuishaji wa habari, na pia ni kitengo cha msingi cha kutambua miundo mpya ya utengenezaji, kama vile utengenezaji wa haraka, biashara pepe na utengenezaji wa kimataifa. Mwelekeo wa ukuzaji wa mashine zinazodhibitiwa na nambari za kompyuta hadi mifumo ya kiotomatiki inayoweza kubadilika ni: kutoka kwa uhakika (kusimama pekee, kituo cha machining na kituo cha utengenezaji wa mchanganyiko), laini (FMC, FMS, FTL, FML) hadi uso (kisiwa cha utengenezaji huru kwenye semina, FA) , mwili (CIMS, kusambazwa mtandao jumuishi mfumo wa viwanda), kwa upande mwingine kuzingatia mwelekeo wa maombi na uchumi. Teknolojia ya otomatiki inayobadilika ndio njia kuu ya tasnia ya utengenezaji kuzoea mahitaji ya soko yenye nguvu na kusasisha bidhaa kwa haraka. Lengo lake ni kuboresha kuegemea na vitendo vya mfumo kama msingi, kwa lengo la mitandao rahisi na ushirikiano, na kuzingatia kuimarisha maendeleo na uboreshaji wa teknolojia ya kitengo. Mashine za kusimama pekee za CNC zinaendelea katika mwelekeo wa usahihi wa juu, kasi ya juu na kubadilika kwa juu. Mashine za CNC na mifumo yao ya utengenezaji inayoweza kunyumbulika inaweza kuunganishwa kwa urahisi na CAD, CAM, CAPP na MTS, na kukuza kuelekea ujumuishaji wa habari. Mfumo wa mtandao unaendelea katika mwelekeo wa uwazi, ushirikiano na akili.
STYLECNC ni chapa inayomilikiwa kibinafsi ya Máquinas De Estilo Jinan Co., Ltd. Kama biashara inayoongoza kwa utengenezaji wa akili nchini China, tunabunifu kila wakati na kukuza zaidi ya miaka 20, juhudi zetu hutuletea wateja thabiti kutoka nyumbani na nje ya nchi, unaweza kupata. STYLECNC bidhaa katika nchi zaidi ya 180 kutoka Ulaya, Afrika, Mashariki ya Kati, Amerika, Oceania na Asia ya Kusini-Mashariki, ambayo inatusukuma kuwa chapa ya mashine ya CNC ulimwenguni.
Máquinas De Estilo Jinan Co., Ltd. ilianzishwa mwaka 2003, ambayo ni biashara yenye teknolojia ya msingi na haki miliki huru, tumejitolea kuendeleza na kutengeneza mashine za CNC.
Unaweza kuangalia kama ifuatayo ili kuamua ikiwa STYLECNC ni halali:
1. STYLECNC ina sifa za kisheria za biashara.
2. Maelezo ya mawasiliano yanaonekana.
3. STYLECNC ina chombo cha biashara.
4. STYLECNC ina eneo halisi.
5. Hakuna malalamiko ya mtandaoni kuhusu STYLECNC.
6. STYLECNC inaweza kutoa mikataba ya biashara iliyoidhinishwa.
7. STYLECNC ina barua pepe rasmi ya biashara.
8. STYLECNC ina usajili sahihi wa tovuti, tovuti rasmi ni mtaalamu.
Unaweza kupata mashine za kipanga njia za CNC (vipanga njia za mbao za CNC, mashine za kuchonga mawe, mashine za CNC za chuma, 3D Vipanga njia vya CNC, vipanga njia 3 vya mhimili wa CNC, vipanga njia 4 vya mhimili wa CNC, na vipanga njia 5 vya mhimili wa CNC), mashine za leza za CNC (mashine za kuashiria leza, mashine za kuchora leza, mashine za kukata leza, mashine za kusafisha leza na mashine za kulehemu za leza), mashine za kusaga za CNC, Mashine za kukata plasma za CNC, vituo vya usindikaji vya CNC, mashine za kugeuza lathe za mbao za CNC, mashine za kukata dijiti, ukanda wa kiotomatiki mashine, vipuri vya CNC, na mashine zingine za CNC kutoka STYLECNC katika zaidi ya nchi 180 kutoka Ulaya, Afrika, Mashariki ya Kati, Amerika, Oceania na Asia ya Kusini-Mashariki, tunaweza kuwasiliana na mteja wetu ili kupanga kukutembelea.
Kwa sababu ya ugumu wa chombo cha mashine, mzunguko wa utengenezaji ni tofauti, na wakati wa usafirishaji pia ni tofauti kwa maeneo tofauti.
1. Kwa mhimili 3 wa kipanga njia cha CNC na mashine ya kusaga yenye vipimo vya kawaida, kwa kawaida siku 7-15.
2. Kwa mhimili 4 kipanga njia cha CNC na kinu kilicho na vipimo vya kawaida, kwa kawaida siku 20-30.
3. Kwa mashine ya CNC ya mhimili 5 wa hali ya juu, OEM au mifano isiyo ya kawaida, kwa kawaida siku 60.
4. Kwa laser engraver, laser cutter, laser kuashiria mashine, laser kusafisha mashine, laser kulehemu mashine kawaida siku 5-10.
5. Kwa mashine ya kukata laser yenye nguvu ya juu, kwa kawaida siku 30-50.
6. Kwa CNC kuni kugeuka lathe mashine, kwa kawaida siku 7-10.
7. Kwa kikata plasma cha CNC & vifaa vya meza, kwa kawaida siku 7-10.
Kuna mengi ya kuzingatia kabla ya kununua mashine ya CNC. Inabidi uamue ni aina gani ya mashine ya CNC unayotaka, ni vipengele vipi inatakiwa kuwa nayo, na jinsi utakavyolipia. Njia zilizoorodheshwa hapa chini ni njia za malipo tunazokubali.
Uhamisho wa Telegraphic
TT (Uhamisho wa Telegraphic) ni njia ya malipo kwa uhamishaji wa elektroniki wa fedha kutoka akaunti moja ya benki kwenda nyingine.
Uhamisho wa telegrafia pia hujulikana kama uhamishaji wa simu, kwa kifupi TT. Wanaweza pia kurejelea aina zingine za uhamishaji. Ufupisho wa malipo, kama kawaida, hutumika kuharakisha mijadala katika hali za kitaaluma. Uhamisho wa simu ni hali ya haraka ya muamala. Kwa ujumla, uhamishaji wa kitelegrafia unakamilika ndani ya siku 2 hadi 4 za kazi, kulingana na asili na mahali pa uhamisho, pamoja na mahitaji yoyote ya kubadilishana sarafu.
ukaguzi wa elektroniki
Kadi ya mikopo
Malipo ya kadi ya mkopo kwa Visa au Mastercard yanatumika.
Mashine zote za CNC zinaweza kusafirishwa duniani kote kwa baharini, kwa ndege au kwa usafirishaji wa kimataifa kupitia DHL, FEDEX, UPS. Unakaribishwa kupata nukuu bila malipo kwa kujaza fomu kwa jina, barua pepe, anwani ya kina, bidhaa na mahitaji, tutawasiliana nawe baada ya muda mfupi ili kukupa taarifa kamili ikijumuisha njia inayofaa zaidi ya uwasilishaji (haraka, salama, busara) na mizigo.
Mashine ya CNC kwanza inapaswa kufungwa vizuri kwenye kreti ya mbao inayofukiza bila malipo. Kwa kawaida, tunawasilisha mashine ya CNC kwa meli, wakati mwingine, kama mahitaji ya mteja, tunaweza pia kutoa kwa ndege au kwa treni. Mashine ya CNC ilipofika kwenye bandari yako ya baharini au unakoenda, unaweza kuchukua na bili ya shehena tuliyotoa. Tunaweza pia kupanga wakala wa mizigo kutuma kwa mlango wako.
Ikiwa unanunua mashine mpya ya CNC au iliyotumika katika soko la leo. Orodha hii inachunguza hatua rahisi za kutiririka ambazo mnunuzi atachukua ili kununua mashine ya CNC. Hebu tuanze.
Hatua ya 1. Shauriana: tutakupendekezea mashine za CNC zinazofaa zaidi kwako baada ya kufahamishwa na mahitaji yako.
Hatua ya 2. Nukuu: Tutakupa maelezo yetu ya nukuu kulingana na mashine tulizoshauriwa na ubora na bei bora.
Hatua ya 3. Tathmini ya Mchakato: Pande zote mbili zinatathmini kwa uangalifu na kujadili maelezo yote ya agizo ili kuwatenga kutokuelewana.
Hatua ya 4. Kuweka Agizo: Ikiwa huna shaka, tutakutumia PI (Invoice ya Proforma), na kisha tutasaini mkataba wa mauzo.
Hatua ya 5. Uzalishaji: Tutapanga uzalishaji mara tu tunapopokea mkataba wako wa mauzo uliotiwa saini na amana. Habari za hivi punde kuhusu uzalishaji zitasasishwa na kufahamishwa kwa mnunuzi wakati wa uzalishaji.
Hatua ya 6. Ukaguzi: Utaratibu wote wa uzalishaji utakuwa chini ya ukaguzi wa mara kwa mara na udhibiti mkali wa ubora. Mashine kamili itajaribiwa ili kuhakikisha kuwa wanaweza kufanya kazi vizuri kabla ya kutoka kiwandani.
Hatua ya 7. Uwasilishaji: Tutapanga uwasilishaji kama masharti katika mkataba baada ya uthibitisho wa mnunuzi.
Hatua ya 8. Uidhinishaji wa Kimila: Tutatoa na kuwasilisha hati zote muhimu za usafirishaji kwa mnunuzi na kuhakikisha kibali cha forodha laini.
Hatua ya 9. Usaidizi na Huduma: Tutatoa usaidizi wa kitaalamu wa kiufundi na huduma kwa Simu, Barua pepe, Skype, WhatsApp kote saa.
Akriliki ya kukata-laser ni mojawapo ya nyongeza za hivi punde kwa maendeleo yetu ya kiteknolojia ambayo huwezesha mchakato mzuri wa uundaji wa karatasi za akriliki na kutoa usahihi usio na kifani katika kuchora, kuchonga au kuunda. Teknolojia hii yenye uwezo wa juu ilifungua ulimwengu wa uwezekano wa ubunifu.
Lakini, leo hatutasifu kukatwa kwa laser ya akriliki na kile inaweza kufanya. Badala yake, katika chapisho hili tutakuwa tukichunguza masuala ya usalama ya teknolojia hii na kujua kama ina sumu au la. Pia tutatoa hatua za usalama na miongozo ya kufuata kabla ya kupeleka mradi wako uwanjani.
Umuhimu wa kuelewa masuala ya usalama na kufuata ni muhimu. Wacha tujue ikiwa na jinsi gani akriliki ya kukata laser ilileta mapinduzi katika tasnia ya utengenezaji.
Akriliki ya kukata laser hutumia boriti ya laser iliyojilimbikizia voltage ya juu kukata vifaa. Inatoa anuwai ya maombi. Boriti ya laser inakata kwa usahihi au kuchonga karatasi za akriliki. Hii ni njia bora kuliko njia za kusaga au kusaga za jadi. Uzalishaji wa ufanisi na urahisi wa utumiaji hufanya karatasi za akriliki za kukata laser kuwa maarufu siku hizi.
Kutumia joto kali linalotokana na kupunguzwa kwa laser na kuunda nyenzo kwa kumaliza laini na kingo safi. Kichezaji cha laser inatoa usahihi wa hali ya juu kwa kazi hiyo.
Teknolojia hii mpya iliyoongezwa bila shaka ina manufaa zaidi kuliko njia zozote za jadi za kusaga na kukata. Walakini, akriliki ya kukata laser pia husababisha hatari zinazowezekana na hatari za usalama. Leo, jambo letu kuu ni masuala ya usalama na umuhimu wa akriliki hizo za kukata leza.
Mazingatio ya usalama katika akriliki ya kukata laser ni muhimu. Ukosefu wa kipimo cha usalama utasababisha hatari kadhaa, kama vile hatari za afya, matatizo ya kuvuta pumzi, majeraha ya macho, uhamasishaji wa kuwasha ngozi, na kadhalika.
Ili kuepuka matumizi yoyote yasiyotakikana fuata sheria hizi na uhakikishe kuwa vipengele vya usalama vimewashwa.
✔ Uingizaji hewa sahihi ni muhimu sana kazini. Mchakato huo hutengeneza moshi na gesi. Kuvuta pumzi moja kwa moja kunaweza kusababisha matatizo makubwa ya afya ndani ya siku chache.
✔ Seti kamili ya PPE inaweza kukuokoa kutokana na magonjwa mengi ya muda mrefu ya kimwili kutokana na kufanya kazi na boriti ya leza. Mpangilio unaofaa wa PPE huangazia katriji za mvuke ogani na miwani ya usalama ili kulinda dhidi ya kuvuta pumzi ya mafusho na uharibifu unaoweza kutokea wa macho kutokana na mionzi ya leza.
✔ Hakikisha matengenezo ya mara kwa mara ili kuongeza ufanisi na utendaji. Hii pia itakuokoa kutokana na hitilafu zozote zinazoweza kutokea za mashine au ajali.
✔ Sisitiza mafunzo na elimu ya waendeshaji. Kwa ujuzi na ujuzi sahihi, opereta anaweza kuokoa mashine pamoja naye kutokana na ulemavu wowote unaowezekana.
✔ Fanya mazoezi na uhakikishe utiifu wa udhibiti unaotolewa na mamlaka za kisheria.
Sasa, masuala ya usalama yana umuhimu na umuhimu mkubwa kutokana na matukio ya hatari. Kwa hiyo, STYLECNC inapendekeza kuweka kipaumbele kwa hatua za usalama ili kupata usalama wa kimwili na kifedha juu.
Kukata laser hutumia nguvu ya umeme yenye voltage ya juu ili kutoa joto la juu-joto. Boriti ya leza iliyokolea kisha huyeyusha nyenzo kwa njia iliyoamuliwa mapema na mfumo wa programu ya CNC na kuunda kipengee ipasavyo.
Katika mchakato huu mzima wa uchakataji, kemikali chache na bidhaa mbili hutolewa kama taka. Hapa, tumetoa kuangalia kwa ufupi kemikali zinazozalishwa wakati wa kukata laser akriliki.
Sifa za Methyl Methacrylate na athari za kiafya kutokana na mfiduo huu wa kemikali zimetolewa hapa chini.
• Methyl methacrylate ni kioevu kisicho na rangi na harufu nzuri
• Kawaida kutumika katika plastiki akriliki, adhesives, mipako, na resini uzalishaji
• Mguso wa ngozi unaweza kusababisha muwasho, uwekundu, na ugonjwa wa ngozi kwa wafanyakazi wanaoathiriwa na ngozi
• Hata mfiduo wa muda mfupi wa MMA iliyokolea kunaweza kusababisha njia ya upumuaji
• MMA pia inachukuliwa kuwa inaweza kusababisha kansa
Sasa mipaka ya mfiduo na kanuni katika akriliki ya kukata laser ni muhimu kujifunza na kufuata.
OSHA na ACGIH ziliweka vikomo na miongozo ya kukaribia aliyeambukizwa kwa MMA ili kulinda wafanyakazi dhidi ya athari mbalimbali za afya. Kikomo cha mfiduo kinachoruhusiwa cha OSHA (PEL) kwa MMA ni sehemu 100 kwa milioni (ppm). Thamani ya kikomo cha ACGIH (TLV) kwa MMA ni 50 ppm kama TWA ya saa 8.
Kujua hatari za kiafya na kansa ya Formaldehyde hakika kutakusaidia kuwa kwenye njia salama. Ni gesi isiyo na rangi na harufu tofauti. Hatari za kiafya zinazoweza kusababisha sababu zinawezekana,
• Kuvuta pumzi ya gesi kunaweza kuwasha macho. Mbali na hilo, pua, koo, na njia ya upumuaji ni hatari za kawaida za mfiduo
• Mfiduo wa mara kwa mara na wa muda mrefu wa Formaldehyde husababisha magonjwa makali ya kiafya kama vile pumu, mkamba, na pia athari ya mzio.
• Shirika la Kimataifa la Utafiti wa Saratani (IARC) na Mpango wa Kitaifa wa Toxicology (NTP) ziliainisha Formaldehyde kama kansa inayojulikana ya binadamu.
Ili kupunguza hatari kutokana na miongozo hii ya udhibiti wa dutu za kemikali huwekwa na OSHA na ACGIH.
Kikomo cha mfiduo kinachoruhusiwa cha OSHA (PEL) cha Formaldehyde ni sehemu 0.75 kwa milioni (ppm) na thamani ya juu ya ACGIH (TLV) ya Formaldehyde ni 0.3 ppm kama TWA ya saa 8. OSHA imeweka kikomo cha muda mfupi cha kukaribia aliyeambukizwa (STEL) cha 2 ppm vile vile kwa formaldehyde. Hii ni muhimu kujua kuhusu miongozo ya udhibiti kwa waendeshaji wote.
Hii ni kipengele cha sumu sana kinachopatikana wakati wa uzalishaji wa vifaa na mipako na viongeza. Bidhaa maalum za akriliki zilizofunikwa zinaweza kutoa HCN. Wakati akriliki kukata joto la juu ya laser inaweza kuzalisha bidhaa mtengano kama sianidi.
Hatari za kiafya za kipengele hiki cha kemikali ni kubwa. Kwa hivyo, hatua za usalama kwa kukata laser ya akriliki ni lazima.
Kuvuta pumzi ya mvuke wa sianidi hidrojeni kunaweza kusababisha dalili kama vile maumivu ya kichwa, kizunguzungu, kichefuchefu, kutapika, kupumua kwa shida, na katika hali mbaya, kupoteza fahamu na kifo. Ili kupunguza uwezekano wa maswala yoyote ya kiafya hakikisha hatua zifuatazo:
Mfumo sahihi wa uingizaji hewa, na vifaa vya kinga ya kibinafsi (PPE), kufuatilia utendakazi, na kuwafunza wafanyakazi kwa ujuzi wa kutosha.
Kupuuza umuhimu wa masuala ya usalama na kutoyafuata kunaweza kusababisha madhara makubwa ya kimwili. Kufanya kazi kwa muda mrefu ili kuathiriwa na HCN kunaweza kusababisha kifo.
Athari za kupumua
• Muwasho na usumbufu: Mfiduo wa mafusho na gesi na kuvuta pumzi ya dutu iwayo kama vile Methyl Methacrylate na formaldehyde, kunaweza kusababisha muwasho mkali wa kupumua.
• Athari za kiafya za muda mrefu: Mfiduo sugu wa mafusho ya akriliki husababisha magonjwa ya kupumua kama vile bronchitis, pumu, na ugonjwa sugu wa kuzuia mapafu (COPD).
Kuwashwa kwa Ngozi na Macho
• Ugonjwa wa ngozi: Kugusana na mafusho ya akriliki kunaweza kusababisha ugonjwa wa ngozi. Dalili za ugonjwa wa ngozi ya kugusa zinaweza kujumuisha uwekundu, kuwasha, uvimbe, na malengelenge kwenye ngozi.
• Kuwashwa na uharibifu wa macho: Mfiduo wa mionzi ya leza mara kwa mara kunaweza kusababisha muwasho na uharibifu wa macho.
Tahadhari za usalama ni muhimu ili kupunguza uwezekano wa ajali wakati laser kukata akriliki. Fuata hatua za usalama na uhakikishe mazingira ya kazi salama. Baadhi ya hatua muhimu za usalama ni,
✔ Hakikisha kuna uingizaji hewa mzuri katika eneo la kukata ili kuondoa mafusho na gesi.
✔ Sakinisha vifaa vya kutolea moshi au uingizaji hewa wa ndani wa moshi.
✔ Toa PPE inayofaa kwa waendeshaji na wafanyikazi.
✔ Hakikisha wafanyakazi wanavaa vipumuaji vilivyo na katriji za mvuke hai ili kuepuka kuvuta pumzi moja kwa moja ya mafusho na gesi.
✔ Tumia miwani ya usalama na glavu za kujikinga unapofanya kazi.
✔ Hakikisha ukaguzi na matengenezo ya mara kwa mara ya mashine ya kukata akriliki ya laser.
✔ Funza waendeshaji na wafanyikazi.
✔ Fuata mwongozo wa maagizo uliotolewa na mtengenezaji.
Kanuni zinazofaa na miongozo ya kufuata udhibiti hufanywa ili kuhakikisha usalama wa afya na wafanyakazi wa kukata akriliki. Viwango hivi vimeanzishwa na kuidhinishwa na Utawala wa Usalama na Afya Kazini (OSHA), Taasisi ya Kitaifa ya Usalama na Afya Kazini (NIOSH), na Shirika la Viwango la Kimataifa (ISO).
Kanuni za OSHA ni:
⇲ Kiwango cha Mawasiliano ya Hatari (HCS).
⇲ Kiwango cha Ulinzi wa Kupumua.
⇲ Vifaa vya Kujikinga (PPE).
⇲ Kiwango cha Uingizaji hewa.
NIOSH pia ina miongozo kadhaa ya kawaida kwa wafanyikazi wanaotumia akriliki ya kukata leza ili kuathiriwa na Methyl Methacrylate na Formaldehyde.
Kuna viwango vichache vya ISO vile vile vya kufuata.
Ili kuhakikisha usalama wa operesheni ya kukata leza waendeshaji na wamiliki lazima wafuate mazingatio na kanuni zote za usalama tulizozungumza. Mbinu chache za kuhakikisha wafanyakazi wana afya njema na salama zimetolewa hapa chini.
Mafunzo na elimu kwa waendeshaji
Toa mafunzo ya kina kwa wafanyikazi wako kwa akriliki ya kukata leza ikijumuisha kusanidi, kuzima na kufanya kazi. Hakikisha wamefunzwa kwa ajili ya kukabiliana na dharura.
Matengenezo ya mara kwa mara ya vifaa
Fanya ukaguzi wa kawaida wa mashine na vigezo. Angalia sehemu na vipengee kama vile vyanzo vya leza, macho, mifumo ya kupoeza na miingiliano ya usalama, ili kutambua na kushughulikia dalili zozote za uchakavu, uharibifu au utendakazi.
Ufuatiliaji na upimaji wa ubora wa hewa
Chunguza uingizaji hewa wa mara kwa mara na usakinishe vifaa muhimu ili kuhakikisha kuwa mazingira na ubora wa hewa vinaweza kupumua.
Kwa kawaida sisi huunda mashine za CNC kwa miundo ya kawaida, hata hivyo katika hali nyingine tunaweza kutoa huduma maalum kama ilivyoorodheshwa hapa chini.
1. Ukubwa wa jedwali unaweza kuwa mkubwa au mdogo kulingana na mahitaji yako mahususi ya utengenezaji wa CNC.
2. Nembo yako inaweza kuwekwa kwenye mashine iwe wewe ni mtumiaji wa mwisho au muuzaji.
3. Muonekano na rangi ya mashine ni ya hiari kulingana na upendeleo wako binafsi.
4. Vipimo vya mashine ya mtu binafsi vinaweza kutengenezwa kwa namna inayomlenga mteja.
Tunaweza kuwapa wateja vifuasi vya mashine za kipanga njia cha CNC na mashine za kusaga za CNC, ikijumuisha zana za kukata (kama vile vinu, vichimbaji, biti, na zana), vishikilia zana, koleti za ER, vikusanya vumbi, pamoja na kuboresha vipengee kama vile meza za mzunguko au vibadilishaji zana kiotomatiki. Pia tunauza vifaa vya mashine za leza za CNC, kama vile lenzi za lenzi, viambatisho vya kuzunguka, viinuzi, vilisha otomatiki, vitoa moshi, na vibarizi vya maji. Uteuzi wetu wa vifuasi vya vikataji vya plasma vya CNC vilivyoko kwenye hisa ni wa 2 hadi hakuna, na kila kitu kutoka kwa vidokezo vya kukata plasma, tochi, na pua ili kuburuta ngao, elektroni na vichungi vya hewa. Vifaa vya mashine za kugeuza lathe za mbao za CNC pia zinapatikana kwa ununuzi mtandaoni STYLECNC, ikiwa ni pamoja na vituo vya kuendesha gari, vituo vinavyozunguka, blade, patasi, sehemu za kupumzika za zana, sahani za uso na vifaa vya usalama kama vile ngao za uso na barakoa za vumbi. Zaidi ya hayo, unaweza kupata na kununua baadhi ya programu kwa ajili ya CNC programu na simulation katika STYLECNC.
Kumbuka: Ikiwa huwezi kupata jibu lako katika Maswali Yanayoulizwa Mara kwa Mara hapo juu, tafadhali uliza swali jipya katika fomu iliyo hapa chini.
Kuuliza maswali ni muhimu katika utayarishaji wa CNC kwa ajili ya kukuza uelewaji na uchunguzi wa kutia moyo, kuruhusu watu binafsi kupata maarifa ya kina na changamoto mawazo, hatimaye kuwezesha kujifunza na uvumbuzi.
