2026 Bora CO2 Mashine za Kukata Laser kwa Kila Bajeti

Nini CO2 Teknolojia ya Kukata Laser?

CO2 teknolojia ya kukata laser ni mfumo wa laser wa gesi unaotumia a CO2 kichanganyaji kama nyenzo inayotumika ya laser. Kuweka umeme kwa mchanganyiko wa gesi boriti ya juu ya nishati ya mwanga hutolewa inayojulikana kama laser. Boriti hii ya leza iliyokolea hulenga kitu na leza hupasha joto, kuyeyuka, na kuyeyusha nyenzo za kukata.

Teknolojia ya kukata laser inatoa utayarishaji wa mashine kwa ufanisi zaidi, usahihi bora, na usahihi. Teknolojia ya CNC iliziendeleza kwa mfumo sahihi zaidi wa kudhibiti.

Mashine ya kukata laser ni sehemu na sehemu ya tasnia nyingi sasa. Teknolojia hii huokoa muda na inatoa kiwango cha juu cha uzalishaji na upotevu mdogo, na kuifanya kuwa chaguo maarufu siku baada ya siku.

CO2 vikataji vya leza vimekuwa zana za bei nafuu na za ubora zaidi za kukata katika miaka ya hivi karibuni, na zinaweza kuwa mshirika wako mzuri wa kuleta ubunifu wako, mawazo na miundo ukiwa na zawadi, ufundi, sanaa, mapambo, ishara na nembo maalum. Ukiwa na mfumo wa kukata leza ya dioksidi kaboni, unaweza kuchonga kwa urahisi michoro yoyote na kukata maumbo na mtaro kwenye mbao, akriliki, plastiki, povu, jiwe, kitambaa na ngozi.

Ufafanuzi

CO2 laser ni boriti ya mawimbi ya kupigwa ambayo gesi ya kaboni dioksidi hupata wimbi linaloendelea au eneo la pato la juu katika infrared ya kati. Urefu wa wimbi ni 10.6μm. Ni chanzo cha mwanga kinachotumiwa kwa prototyping ya haraka. Laser za nguvu za juu hutumiwa kwa kukata na kuchimba visima. Pato la nguvu la kati hutumiwa kwa kuchonga. Kwa kuwa urefu wa urefu wa pato unafyonzwa kwa urahisi na maji, pia hutumiwa sana katika matibabu ya matibabu.

A CO2 jenereta ya laser ni jenereta ya laser ya gesi yenye CO2 gesi kama nyenzo ya kufanya kazi. Bomba la kutokwa kawaida hutengenezwa kwa glasi au nyenzo za quartz, zimejaa CO2 gesi na gesi nyingine za msaidizi (hasa heliamu na nitrojeni, na kwa kawaida kiasi kidogo cha hidrojeni au xenon). Electrode kwa ujumla ni silinda ya nikeli isiyo na mashimo na cavity ya resonant. Ncha moja ni kioo cha kuakisi kilicho na dhahabu, na ncha nyingine ni kioo cha kuakisi kwa sehemu kilichong'arishwa kwa germanium au gallium arsenide. Wakati voltage ya juu (kawaida DC au AC ya chini-frequency) inatumiwa kwa electrode, kutokwa kwa mwanga huzalishwa kwenye bomba la kutokwa, na kuna pato la laser kwenye mwisho mmoja wa kioo cha germanium, na urefu wake ni katikati. -bendi ya infrared karibu na mikroni 10.6.

Jenereta za leza ya dioksidi kaboni kawaida hutengenezwa kwa glasi ngumu, na kwa ujumla hupitisha muundo wa sleeve ya safu. Safu ya ndani kabisa ni bomba la kutokwa, safu ya 2 ni casing iliyopozwa na maji, na safu ya nje ni bomba la kuhifadhi gesi. Kipenyo cha bomba la kutokwa la jenereta ya leza ya dioksidi kaboni ni kubwa kuliko ile ya bomba la laser ya He-Ne. Kwa ujumla, unene wa bomba la kutokwa hauna athari kwa nguvu ya pato, haswa kwa kuzingatia athari ya diffraction inayosababishwa na saizi ya doa nyepesi, ambayo inapaswa kuamua kulingana na urefu wa bomba. Bomba refu ni nene, na bomba fupi ni nyembamba. Urefu wa bomba la kutokwa ni sawia na nguvu ya pato. Ndani ya masafa fulani ya urefu, nguvu ya pato kwa kila mita ya urefu wa bomba la kutokwa huongezeka kwa urefu wa jumla. Madhumuni ya kuongeza koti ya baridi ya maji ni baridi ya gesi inayofanya kazi na kuimarisha nguvu ya pato. Bomba la kutokwa limeunganishwa na bomba la kuhifadhi gesi kwenye ncha zote mbili, ambayo ni, mwisho mmoja wa bomba la kuhifadhi gesi ina shimo ndogo inayowasiliana na bomba la kutokwa, na mwisho mwingine huwasiliana na bomba la kutokwa kupitia bomba la kurudi kwa ond, ili gesi iweze kuzunguka kwenye bomba la kutokwa na mtiririko wa bomba la kuhifadhi gesi, gesi kwenye bomba la kutokwa hubadilishana wakati wowote.

A CO2 bomba la laser ni bomba la glasi lililofungwa linaloundwa na glasi ngumu, tundu la resonant na elektrodi ambayo hutoa mwangaza wa vifaa vya kukata na kuchonga.

Sehemu ya Kioo Kigumu

Sehemu hii ina vifaa vya GG17 vilivyochomwa kwenye bomba la kutokwa, koti ya kupoeza maji, koti la kuhifadhi hewa na bomba la kurudi hewa. Jenereta iliyofungwa kwa kawaida ni muundo wa casing ya safu 3. Ya ndani kabisa ni bomba la kutokwa, katikati ni kisafishaji cha maji, safu ya nje ni sleeve ya kuhifadhi gesi, na bomba la gesi la kurudi hutumiwa kuunganisha bomba la kutokwa na bomba la kuhifadhi gesi.

Sehemu ya Cavity

Sehemu hii ina kioo cha jumla na kioo cha pato. Kioo cha jumla cha cavity ya resonant kwa ujumla inategemea glasi ya macho, uso umefunikwa na dhahabu, na uakisi wa kioo cha dhahabu-filamu ni zaidi ya 98% karibu na 10.6um; kioo cha pato la cavity ya resonant kwa ujumla hutengenezwa kwa nyenzo za infrared ambazo zinaweza kusambaza mionzi ya 10.6um Germanium (Ge) ni substrate, na filamu ya dielectric ya multilayer huundwa juu yake.

Sehemu ya Electrode

Jenereta za laser kwa ujumla hutumia cathodes baridi, ambazo zina umbo la silinda. Uchaguzi wa nyenzo za cathode una athari kubwa kwa maisha ya jenereta. Mahitaji ya msingi ya vifaa vya cathode ni kiwango cha chini cha sputtering na kiwango cha chini cha kunyonya gesi. Kwa kadiri mashine inavyohusika, ubora na utendaji wa bomba huathiri moja kwa moja ufanisi wa kufanya kazi.

Jinsi gani kazi?

A CO2 mashine ya kukata leza ni zana ya kitaalamu ya kuchonga na kukata zana inayotumia boriti ya leza ya 1064μm kuweka na kukata vitu visivyo vya metali na metalloids. Kwa mfumo wa kukata mseto wa laser, inaweza hata kukata kupitia metali nyembamba.

Mbinu ya kufanya kazi ya CO2 teknolojia ya kukata laser inaonyeshwa hatua kwa hatua.

Hatua ya 1. A CO2 kikata leza hutegemea kidhibiti (CNC au DSP) kuendesha bomba la leza ya gesi ya kaboni dioksidi ili kutoa boriti.

Hatua ya 2. Kwa kutafakari, boriti ya mwanga hupitishwa kwenye kichwa cha kukata.

Hatua ya 3. Na kisha kioo cha kuzingatia hubadilisha boriti kwa uhakika, ambapo inaweza kufikia joto la juu sana

Hatua ya 4. Kwa hivyo nyenzo za ziada hupunguzwa mara moja ndani ya gesi, ambayo hutolewa na shabiki wa kutolea nje, ili kuunda kata.

Mpangilio sahihi wa mashine ni hitaji la msingi ili kuanza mradi wa kukata. Ujuzi wa kina wa mashine na maagizo ya uendeshaji ni muhimu pia.

kazi kanuni

A CO2 Mashine ya laser hutumia bomba la laser ya glasi kutengeneza boriti nyepesi, na hufanya kazi na mfumo wa kudhibiti nambari ili kuwasha boriti kwenye uso wa kitu, na wakati huo huo kutoa nishati ya juu kuyeyusha na kuyeyusha uso wa kitu, na hivyo kutambua. mpango wa kukata na kuchonga. Boriti ni safu ya mwangaza wa juu sana, wa urefu wa wimbi moja, au rangi. Kwa upande wa leza ya kawaida ya kaboni dioksidi, urefu huo wa mawimbi uko kwenye sehemu ya Infra-Red ya wigo wa mwanga, kwa hiyo hauonekani kwa jicho la mwanadamu. Boriti ina kipenyo cha takriban 3/4 tu ya inchi inaposafiri kutoka kwa resonator, ambayo huunda boriti, kupitia njia ya boriti ya mashine. Inaweza kupigwa kwa mwelekeo tofauti na idadi ya vioo, au "benders za boriti", kabla ya kulenga kwenye sahani. Boriti iliyolengwa hupitia shimo la pua kabla ya kugonga bamba. Pia inapita kupitia shimo hilo la pua ni gesi iliyobanwa, kama vile Oksijeni au Nitrojeni. Kwa ujumla, nguvu ya juu hutumiwa kwa kukata, nguvu ya chini hutumiwa kwa kuchonga. Nguvu inaweza kubadilishwa wakati wa operesheni. Ipunguze kwa kuchonga na igeuze kwa kukata. Kiwango cha nguvu pia kitaathiri kina cha kuchonga na unene wa kukata.

Ufundi vigezo

Maombi na Matumizi ya CO2 lasers

CO2 teknolojia ya kukata laser hutumiwa katika karibu kila sekta. CNC laser kukata ruta ni maarufu sana na ufanisi katika kukata na kuchagiza mambo. Mifano kadhaa zinapatikana kwenye miradi maalum ya kukata. Mara nyingi mashine ni maarufu kwa uwezo wao wa kiteknolojia.

Zana hizi za kukata hutumiwa sana katika viwanda. Hebu tujue zaidi kuhusu hili.

⇲ CO2 lasers inaweza kushughulikia kupunguzwa mbalimbali kutoka kwa barua rahisi za akriliki hadi ngumu 3D puzzles mbao, kutoka vitambaa laini kwa plastiki ngumu.

⇲ Inafaa kwa michoro kwenye mawe, glasi na fuwele.

⇲ Kuunda miundo na ruwaza kwenye mbao, akriliki, na nyenzo nyingine za miradi ya kisanii.

⇲ Kutoa ishara za kina, nembo na maandishi.

⇲ Kuunda mifano na miundo sahihi ya uhandisi, usanifu, na muundo wa bidhaa.

⇲ Kukata na kuchonga vitambaa vya nguo, vifaa, vitu vya mapambo, na kadhalika.

Ya baadaye ya CO2 teknolojia ya kukata laser inakaribia kukuza tasnia ya ukataji na huduma nyingi zaidi. Hakika hii ni baraka ya sayansi ya kisasa.

CO2 lasers zinaweza kuchonga na kukata mbao, plywood, MDF, chipboard, kadibodi, kitambaa, ngozi, plastiki, PMMA, akriliki, karatasi, mianzi, pembe za ndovu, mpira, EPM, povu ya depron, povu ya gator, polyethilini (PE), polyester (PES) , polyurethane (PUR), nyuzi za kaboni, neoprene, nguo, jeans, polyvinyl butyrale (PVB), polyvinyl chloride (PVC), berili oksidi, polytetrafluoroethilini (PTFE /Teflon), na nyenzo zozote zilizo na halojeni (klorini, iodini, florini, astatine na bromini), resini za phenoli au epoksi.

CO2 leza hutumika kuchonga maandishi na muundo na kukata maumbo & mtaro katika nguo, mitindo, vazi, viatu, mifuko, vinyago, urembeshaji, vifaa vya elektroniki, ukungu, miundo, sanaa, ufundi, utangazaji, mapambo, vifungashio na uchapishaji.

Sekta ya Utangazaji.

• Bodi ya rangi mbili.

• Kioo cha kikaboni.

• Lebo.

• Kikombe cha kioo.

• Udhamini umetiwa saini.

Sekta ya Sanaa na Ufundi.

• Mbao.

• MDF.

• Ndovu.

• Mfupa

• Ngozi.

• Plywood.

• Karatasi.

Sekta ya Ufungashaji na Uchapishaji.

• Bodi ya mpira.

• Bodi ya plastiki.

• Bodi yenye safu mbili.

• Bodi ya MDF.

• Bodi ya plywood.

Sekta ya Ngozi na Nguo.

• Kitambaa.

• Nguo.

• Ngozi ya syntetisk.

• Ngozi iliyotengenezwa na mwanadamu.

• Jeans.

Sekta ya Mfano wa Usanifu.

• Bodi ya ABS.

• Mfano.

Sekta ya Totem ya Uzalishaji.

• Ishara za kifaa.

• Bidhaa za kuzuia bandia.

Kwa mtazamo wa kiufundi na kiuchumi, mashine ya laser ya dioksidi kaboni haifai kukata metali nzito zaidi ikilinganishwa na mashine ya laser ya nyuzi. Bidhaa za kawaida ambazo zimetumika ni sehemu za muundo wa lifti za kiotomatiki, paneli ya lifti, vifaa vya mashine na viunga vya mashine za nafaka, kabati mbalimbali za umeme, kabati za kubadili, sehemu za mashine za nguo, sehemu za miundo ya mashine za uhandisi, karatasi kubwa za chuma za silicon.

Sampuli, ishara, alama na fonti za chuma cha pua (kwa ujumla 3 mm nene) au vifaa visivyo vya metali (kwa ujumla 20 mm nene) kwa tasnia ya mapambo, utangazaji na huduma, kama vile muundo wa Albamu za picha za sanaa, alama za kampuni, vitengo. , hoteli, maduka makubwa, fonti za Kichina na Kiingereza katika vituo, vituo na maeneo ya umma.

Sehemu maalum ambazo zinahitaji hata kukatwa. Sehemu ya kawaida inayotumiwa sana ni bodi ya kukata kufa inayotumika katika tasnia ya upakiaji na uchapishaji. Inahitaji yanayopangwa na upana wa 0.7 hadi 0.8 mm kwenye template ya mbao 20 mm nene, na kisha kuingiza blade katika yanayopangwa. Tumia mtindo kwenye mashine ya kukata kufa kukata visanduku mbalimbali vya vifungashio vilivyo na michoro zilizochapishwa. Sehemu mpya ya matumizi katika miaka ya hivi karibuni ni bomba la skrini ya mafuta. Ili kuzuia sediment isiingie kwenye pampu ya mafuta, mpasuko sare na upana wa 0.3 mm hukatwa kwenye bomba la chuma cha aloi na unene wa ukuta wa 6 hadi 9 mm, na kipenyo cha shimo ndogo mwanzoni na kukata. shimo haliwezi kuwa kubwa kuliko 0.3mm.

Vipengele muhimu vya A CO2 laser Cutter

Maarifa ya kina na wazo la vipengele muhimu vya a CO2 laser cutter/router itasaidia kurahisisha matumizi kwa wanaoanza hadi kwa waendeshaji wataalam. Hatua ya 1 ya mafunzo ya uendeshaji wa kipanga njia cha CNC ni kujifunza sehemu na utendaji wao. Nakala hii ni ya kila aina ya watumiaji, wanaoanza, wa kati na wataalam. Kwa hiyo, tumejaribu kutoa taarifa zote zinazohitajika ili kuendesha a CO2 laser CNC router vizuri.

Sehemu za msingi za a CO2 mkataji wa laser kwa mtazamo,

☑ Bomba la laser, sehemu ya msingi inayozalisha boriti ya laser

☑ Muhimu usambazaji wa umeme ili kusisimua mchanganyiko wa gesi

☑ Mfumo wa macho lina vioo na lenses zinazoongoza na kuzingatia laser

☑ Mdhibiti wa CNC, ubongo wa mkataji wa laser

☑ Laser kichwa ambayo huweka lenzi inayolenga na pua

☑ Baridi mfumo ambayo ni muhimu kwa kudumisha joto bora la uendeshaji

☑ Mfumo wa kutolea nje huondoa mafusho na uchafu unaozalishwa wakati wa kukata

☑ Sehemu ya kazi ni eneo ambalo nyenzo zimewekwa kwa kukata

☑ Hatimaye, inaingiliana na Mdhibiti wa CNC kusimamia mchakato wa kukata

Iliyokadiriwa Juu CO2 Mifumo ya Kukata Laser kwa Kompyuta

CO2 laser kukata mfumo inahitaji maarifa na utaalamu. Uendeshaji a CO2 laser cutter sio kazi rahisi kwa mtu yeyote. Bado mashine za kiwango cha kuingia zinaweza kuwa chaguo salama kwa wanaoanza.

Kuingia ngazi CO2 wakataji wa laser hutumiwa zaidi kwa biashara ndogo na miradi. Mashine hizi zinahitaji maarifa ya kimsingi kama ilivyoelekezwa katika mwongozo uliotolewa. Wao ni rahisi kufanya kazi na hauhitaji mafunzo ya ziada. S mkono thabiti unaweza kufanya kazi kwa urahisi kiwango cha kuingia CO2 mkataji wa laser.

Hapa, tumeorodhesha viwango vyetu vya juu CO2 mifumo ya kukata laser kwa Kompyuta kwa miradi yao ya kwanza. Ili kujifunza zaidi, bonyeza tu kwenye mfano kwenye orodha.

1. STJ9060

2. STJ1390

3. STJ1390-2

4. STJ1610

5. STJ1610A

6. STJ1610-CCD

7. STJ1610A-4

8. STJ1630A

Best CO2 Mifumo ya Kukata Laser kwa Wataalamu

Bora CO2 mifumo ya kukata laser kwa wataalamu ni ya juu zaidi CO2 mashine za laser kwenye soko. Hizi zimejaa vipengele na zinahitaji nafasi zaidi kuliko ngazi ya kuingia, mifano ya biashara ndogo. Zaidi ya hayo, mfumo wa kitaalamu wa kukata laser unahitaji utaalamu na maelekezo sahihi. Mafunzo huongeza utendaji wa waendeshaji na kuhakikisha ufanisi wa juu.

Tumeorodhesha viwango vyetu vya juu CO2 mashine za kukata laser kwa faida. Iliyokadiriwa juu CO2 mifumo ya kukata laser inatajwa na majina yao ya mfano. Ili kujifunza zaidi, bofya jina kwenye orodha.

1. STJ1325-4

2. STJ1610A-CCD

3. STJ1325

4. STJ1390M-2

5. STJ1610M

6. STJ1325M

7. STJ1630A-CCD

8. STJ1830A

Mwisho Uamuzi

CO2 mifumo ya kukata laser ni maarufu sana. Zinachukuliwa kuwa zana zenye ufanisi zaidi katika tasnia ya kukata. Kukata laser kumebadilisha njia za jadi za kukata. Ni muhimu kujifunza tofauti kati ya mifumo ya Kompyuta na wataalamu. Tunatumahi juhudi hii ndogo kutoka STYLECNC hukusaidia kupata miongozo ifaayo ndani yako CO2 uamuzi wa kununua laser cutter.

Pia tunatoa maelekezo mafupi kuhusu vipengele muhimu vya CO2 mifumo ya kukata laser kwa Kompyuta na faida.

Inagharimu kiasi gani?

Unapofikiria kuwekeza kwenye a CO2 laser cutter, mojawapo ya maswali yanayoulizwa mara kwa mara kwa kila mtu ni je, inaleta maana ya kiuchumi kwa biashara yako? Je, utalipa kiasi gani na ni muda gani na gharama gani inaweza kuokoa kwa ajili ya biashara yako?

CO2 laser cutter bei mbalimbali kutoka kuhusu $3,000 hadi $20,000+ kulingana na vipengele vyake na nguvu za leza, na ukubwa wa jedwali unaohitajika na miradi yako, pamoja na mambo yanayozingatiwa zaidi ya gharama. Kiwango kidogo cha kuingia CO2 laser cutter huanza kutoka $3,600 kutumika kwa ajili ya duka la nyumbani, wakati baadhi ya leza hobby inaweza kuwa ghali kama $7,800 na mamlaka ya juu yanayotumika kwa biashara ndogo ndogo. Mashine ya kukata laser ya kaboni dioksidi ya viwandani hugharimu popote kutoka $6,000 hadi $19,800 kutumika kwa matumizi ya kibiashara.

Jinsi ya Kununua?

Hatua ya 1. Ushauri mtandaoni.

Tutakupendekezea mchongaji wa kukata laser unaofaa zaidi kwako baada ya kufahamishwa na mahitaji yako.

Hatua ya 2. Pata Nukuu Yako.

Tutakupa nukuu yetu ya kina kulingana na mashine iliyoshauriwa.

Hatua ya 3. Tathmini ya Mchakato.

Pande zote mbili hutathmini kwa uangalifu na kujadili maelezo yote (vigezo vya kiufundi, vipimo na masharti ya biashara) ya agizo ili kuwatenga kutokuelewana yoyote.

Hatua ya 4. Kuweka Oda Yako.

Ikiwa huna shaka, tutakutumia PI (Invoice ya Proforma), na kisha tutatia saini mkataba nawe.

Hatua ya 5. Ujenzi wa Mashine.

Tutapanga utengenezaji wa mashine ya kuchonga ya laser cutter punde tu tunapopokea mkataba wako wa mauzo uliotiwa saini na amana. Habari za hivi punde kuhusu uzalishaji zitasasishwa na kufahamishwa kwa mnunuzi wakati wa uzalishaji.

Hatua ya 6. Udhibiti wa Ubora.

Utaratibu wote wa utengenezaji wa mashine ya kukata laser itakuwa chini ya ukaguzi wa mara kwa mara na udhibiti mkali wa ubora. Mashine kamili itajaribiwa ili kuhakikisha kuwa wanaweza kufanya kazi vizuri kabla ya kutoka kiwandani.

Hatua ya 7. Usafirishaji na Utoaji.

Tutapanga uwasilishaji kama masharti katika mkataba baada ya kuthibitishwa na mnunuzi.

Hatua ya 8. Uidhinishaji wa Kimila.

Tutatoa na kuwasilisha hati zote muhimu za usafirishaji kwa mnunuzi na kuhakikisha kibali laini cha forodha.

Hatua ya 9. Huduma na Usaidizi.

Tutatoa usaidizi wa kitaalamu wa kiufundi na huduma ya bure kwa Simu, Barua pepe, Skype, WhatsApp, Gumzo la Moja kwa Moja Mtandaoni, Huduma ya Mbali saa nzima. Pia tuna huduma ya mlango kwa mlango katika baadhi ya maeneo.

Jinsi ya kutumia?

Ni hatari sana kwa a CO2 laser cutter kuvunja chini wakati wa kazi. Wanaoanza lazima wafunzwe na wataalamu kabla ya kujiendesha kwa kujitegemea. STYLECNC wataalam wamefanya muhtasari wa hatua 13 ambazo ni rahisi kufuata kwa kazi salama kulingana na uzoefu kama ifuatavyo.

1. Kuandaa vifaa vya kukatwa na kurekebisha kwenye workbench.

2. Piga vigezo vinavyolingana kulingana na nyenzo na unene.

3. Chagua lenzi inayolingana na pua kulingana na vigezo vya kukata, na uangalie ikiwa iko katika hali nzuri.

4. Kurekebisha kichwa cha kukata kwa kuzingatia sahihi.

5. Angalia na urekebishe katikati ya pua.

6. Calibration ya kukata sensor kichwa.

7. Angalia gesi ya kukata, ingiza amri ya kufungua gesi ya msaidizi, na uangalie ikiwa inaweza kutolewa kutoka kwenye pua vizuri.

8. Jaribio la kukata nyenzo, angalia sehemu ya msalaba, na urekebishe vigezo vya mchakato mpaka mahitaji ya uzalishaji yametimizwa.

9. Jitayarisha mpango wa kukata kulingana na mchoro unaohitajika na workpiece, na uingize kwa mtawala.

10. Sogeza kichwa cha kukata hadi mahali pa kuanzia ili kukatwa, na ubofye "Anza" ili kutekeleza programu ya kukata.

11. Opereta haruhusiwi kuondoka chombo cha mashine wakati wa mchakato wa kukata. Katika hali ya dharura, bonyeza haraka kitufe cha "Weka Upya" au "Sitisha Dharura" ili kusitisha operesheni.

12. Wakati wa kukata workpiece 1, kuacha kukata ili kuona ikiwa inakidhi mahitaji.

13. Jihadharini na kuangalia mtiririko wa gesi ya msaidizi wakati wa kukata, na uibadilisha kwa wakati ambapo gesi haitoshi.

Jinsi ya Kudumisha?

A CO2 laser cutter lazima kutunzwa na kudumishwa mara kwa mara na mara kwa mara, ili iweze kuchonga na kukata kwa usahihi zaidi na kwa kasi ya juu kwako, ambayo inaweza pia kuongeza muda wa maisha ya huduma ya mashine. STYLECNC muhtasari wa vidokezo 13 vya matengenezo kwa kila mtu kama ifuatavyo.

1. Unapotumia mashine, kifaa kinapaswa kugeuka au kuzima kwa kufuata madhubuti na mlolongo sahihi wa boot.

2. Gamba la mashine, usambazaji wa umeme wa laser, na usambazaji wa umeme wa kompyuta lazima uwe na msingi mzuri. Angalia mara kwa mara ikiwa skrubu ya kutuliza imeshika kutu au imelegea, na usafishe na uifunge kwa wakati.

3. Kabla ya kuanza kazi kila siku, angalia ikiwa lenzi inayoangazia imechafuliwa, na isafishe kwa wakati ikiwa ipo. Tafadhali kuwa mwangalifu usitumie nguvu nyingi wakati wa kusafisha kiakisi, vinginevyo itasababisha njia ya macho kuhama! Matengenezo ya lenzi za kuakisi na lenzi zinazolenga katika ngazi zote zinapaswa kufuata kanuni ya "kusafisha kwa wakati ikiwa kuna uchafuzi wa mazingira". Kisafishaji maalum cha lensi lazima kitumike kusafisha.

4. Kabla ya kila mashine kufanya kazi, tafadhali angalia ikiwa kila swichi ya kikomo inafanya kazi kama kawaida, ili kuhakikisha kuwa kifaa hakitakuwa na migongano inayoathiri usahihi wa kifaa wakati wa mchakato wa kufanya kazi. Kwa kuongeza, tafadhali zingatia kurekebisha urefu wa kuzingatia na kuifunga vizuri ili kuhakikisha kuwa athari ya usindikaji haitaathiriwa na kupungua kwa urefu wa kuzingatia, au hata mgongano wa mitambo kutokea.

5. Iwapo sehemu zinazosonga kama vile kapi za toroli, njia za slaidi na reli za mwongozo wa mstari zimechafuliwa au kuharibiwa na kutu, itaathiri moja kwa moja uchakataji. Wanapaswa kusafishwa mara kwa mara na kulainisha kwenye reli za mwongozo ili kuzuia kutu.

6. Baada ya muda mrefu wa matumizi (hasa kukata), jukwaa la asali litashikamana na usindikaji wa taka na hata kuzuia mashimo ya asali. Inaweza kuvuta moshi au hata kuwaka inapofunuliwa na boriti. Inapaswa kuondolewa mara kwa mara.

7. Maji ya kupoa yanapaswa kuwekwa safi na kubadilishwa mara kwa mara. Wakati wa usindikaji, angalia ikiwa kiwango cha maji kinatosha na ikiwa halijoto ya maji ni ya juu sana. Ni marufuku kabisa kutumia maji duni ya mzunguko. Maji yenye ubora duni yanaweza kuathiri vibaya nguvu ya laser na kufupisha sana maisha ya huduma ya bomba la laser. Uharibifu wa bomba unaosababishwa na matumizi ya maji duni na mtumiaji haujafunikwa na dhamana. Inashauriwa kutumia maji safi. Kiasi cha maji ya baridi haipaswi kuwa chini ya lita 30, na pampu ya chini ya maji lazima iingizwe. Wakati wa mchakato wa kufanya kazi wa mashine, joto la maji lazima liangaliwe wakati wowote (joto bora la maji ya kufanya kazi ni 25 ~30°C, joto la juu la maji haliwezi kuzidi 35°C, na joto la chini la maji hawezi kuwa chini kuliko 5 ° C). Mara tu maji yanapohisi joto, inapaswa kubadilishwa mara moja. Njia ya mabadiliko ya maji ambayo haiathiri kazi ni kutekeleza sehemu ya maji ya moto na kisha kuifuta kwa maji baridi. Kila siku 3, tanki la maji, pampu ya maji (haswa sifongo cha chujio cha pampu ya maji) na bomba la maji na bomba la maji lazima kusafishwa.

8. Bomba la laser limepozwa na maji yanayozunguka, kwa hiyo baadhi ya mizani nyeupe itaonekana kwenye bomba baada ya matumizi ya muda mrefu. Tunaweza kuongeza kiasi kidogo cha siki kwenye maji yanayozunguka, kisha toa groove na suuza mambo yake ya ndani na maji safi ili kuiweka katika hali bora ya kufanya kazi na kuongeza muda wa maisha yake ya huduma.

9. Jihadharini kwamba mlango wa kutolea nje moshi na duct ya kutolea nje haiwezi kuzuiwa, na angalia na uondoe kizuizi wakati wowote ili uifungue.

10. Rekebisha kiwango cha mwanga kisichozidi 20MA ili kuzuia kuzeeka kwa kasi kwa bomba la laser.

11. Kabla ya kuanza kazi kila siku, lens lazima kusafishwa mara moja.

12. Safisha kiakisi kwa uangalifu kwenye mashine, vinginevyo njia ya macho lazima irekebishwe.

13. Kioo cha 3 cha mionzi na kioo cha kuzingatia lazima kiondolewe na kusafishwa. Baada ya kusafisha, ufungaji wa lens lazima iwe imara, lakini sio tight sana, ili usivunja lens.

14. Kabla ya kila operesheni, tafadhali makini na urefu wa kuzingatia. Urefu wa kuzingatia usio sahihi utaathiri sana athari ya kuchonga.

15. Baada ya kila operesheni, uso wa kazi unapaswa kusafishwa kwa muda mfupi. Wakati wa kusafisha, kuwa mwangalifu usiruke vumbi.

16. Kusafisha kunapaswa kufanyika baada ya kila operesheni. Wakati wa kufanya kazi ya kusafisha, wakati nguvu imekatwa, unaweza kusukuma kwa upole boriti na trolley, lakini ni marufuku kabisa kusukuma na kuvuta kwa ukali.

17. Angalia swichi ya kuzuia maji mara kwa mara (mara moja kwa nusu mwezi) ili kubaini ikiwa inafanya kazi kama kawaida.

18. Kila wiki nyingine, reli za mwongozo zinapaswa kusafishwa, na mafuta ya kulainisha yanapaswa kuongezwa kwenye reli za mwongozo wa kusonga.

19. Kila wiki nyingine, safisha vifaa vya pembeni vya mashine (kama vile feni na pampu za hewa).

20. Baada ya mashine kufanya kazi kila siku, inapaswa kusafishwa vizuri. Katika kesi ya kushindwa kwa nguvu, unaweza kusukuma polepole kikundi cha lenzi inayolenga na kiti cha mwongozo wa mhimili wa X, na ni marufuku kabisa kusukuma na kuvuta kwa ukali. Mwili wa kitanda unapaswa kuwekwa safi, haswa reli 2 za mwongozo. Inahitajika kusafisha uchafu wa mafuta kwenye reli za mwongozo na viti vya mwongozo baada ya kazi kila siku; mafuta ya transfoma lazima yaongezwe kwenye reli za mwongozo na slaidi kabla ya kuanza kazi siku inayofuata.