Chagua Mashine Yako Inayofuata ya Kukata Laser kwa Utengenezaji wa Chuma

Mustakabali wa Kikata Metali cha Laser

Mustakabali wa teknolojia ya kukata chuma ya laser ni uwanja wa kusisimua na unaoendelea kwa kasi ambao unaahidi kuleta mapinduzi katika sekta ya utengenezaji. Kadiri ubunifu mpya katika teknolojia ya leza unavyoibuka, vikataji vya leza ya chuma vitaendelea kuwa haraka, sahihi zaidi na vinavyobadilikabadilika zaidi. Baadhi ya maendeleo ambayo tunaweza kutarajia kuona katika siku zijazo ni pamoja na vyanzo vya leza vyenye nguvu zaidi, mifumo ya kiotomatiki na udhibiti iliyoboreshwa, na ujumuishaji wa akili bandia na teknolojia ya kujifunza mashine.

Kikata Laser ya Metal ni nini?

Kikataji cha laser ya chuma ni mashine ya kukata chuma ya CNC ya kiotomatiki ambayo hutumia boriti ya laser kukata maumbo maalum na mtaro kutoka kwa karatasi za chuma, sahani, baa, paneli, wasifu, kamba, mirija na bomba, ambayo ni suluhisho bora zaidi la kukata chuma kwa wapenda hobby. na wazalishaji wa viwanda.

Mashine ya kukata chuma ya laser ni zana ya kukata kwa usahihi eco-kirafiki ambayo inakuja na kidhibiti cha CNC kwa utengenezaji wa chuma kiotomatiki na bomba ili kuunda maumbo na muhtasari wa mtu binafsi, na pia kufanya ukali na kumaliza kwa vipande vya chuma, vijiti na wasifu. ambayo inajumuisha fremu ya kitanda, usambazaji wa umeme, jenereta, njia ya kutafakari, kichwa cha kukata, chiller, jopo la kudhibiti na programu.

Vikata vya Metali vya Leza Hutumika kwa Ajili Gani?

Mfumo wa kukata chuma wa leza hutumika katika utengenezaji wa viwanda, elimu ya shule, biashara ndogo ndogo, matumizi ya nyumbani, duka dogo na duka la nyumbani kwa utengenezaji wa karatasi, anga, anga, vifaa vya elektroniki, vifaa vya umeme, vyombo vya jikoni, vipuri vya magari, vifaa vya ofisi, chumba cha kulia cha jikoni. , sehemu za treni ya chini ya ardhi, gari, mashine, vipengele vya usahihi, meli, vifaa vya metallurgiska, lifti, vifaa vya nyumbani, ishara za chuma, nembo, lebo, wasifu, herufi, maneno, sanaa, ufundi, zawadi, utengenezaji wa zana, foili, urembo, utangazaji na tasnia zingine za uhunzi.

Nyenzo nyingi za kikaboni na zisizo za kawaida zinaweza kukatwa na laser. Katika sekta ya utengenezaji wa chuma, ambayo inachukua w8 nzito katika viwanda vya viwanda, metali nyingi, bila kujali ugumu wao, zinaweza kukatwa bila deformation. Kwa kweli, kwa vifaa vya kuakisi sana kama vile aloi za dhahabu, fedha, shaba na alumini, pia ni viendeshaji vyema vya uhamishaji joto, kwa hivyo kukata laser ni ngumu au hata haiwezekani kukata (nyenzo zingine ngumu zinaweza kukatwa kwa kutumia mihimili ya laser ya kunde, kwa sababu ya kilele cha juu sana cha wimbi la mapigo, mgawo wa kunyonya wa nyenzo kwenye boriti itaongezeka sana).

Wanaweza kukata chuma cha pua, chuma cha kaboni, chuma cha zana, mabati, chuma cha spring, aloi, chuma, alumini, shaba, shaba, fedha, dhahabu, titanium, nickel, manganese, cobalt, chromium, risasi na metali nyingine katika matumizi ya hobby; biashara ya nyumbani, duka ndogo, matumizi ya kibiashara, na utengenezaji wa viwanda.

cha pua

Kwa tasnia ya utengenezaji inayotawaliwa na karatasi za chuma cha pua, mkataji wa chuma wa laser ni zana bora ya kukata. Wakati uingizaji wa joto unadhibitiwa madhubuti, upana wa eneo lililoathiriwa na joto la ukingo wa kupunguza unaweza kuwa mdogo, na hivyo kuhakikisha chuma cha pua nzuri Aina inayostahimili kutu. Kukatwa kwa laser ya chuma cha pua hutumia nishati iliyotolewa wakati boriti inaangaziwa kwenye uso wa bati la chuma ili kuyeyusha na kuyeyusha chuma cha pua. Kwa tasnia ya utengenezaji ambayo hutumia karatasi za chuma cha pua kama sehemu kuu, kukata laser ya chuma cha pua ni njia ya haraka na bora ya kukata. Vigezo muhimu vya mchakato vinavyoathiri ubora wa kukata chuma cha pua ni kasi ya kukata, usambazaji wa nguvu, shinikizo la hewa na kadhalika.

Steel ya Carbon

Unene wa kata ya laser ya sahani ya chuma ya kaboni inaweza kufikia 70mm, mpasuko wa chuma cha kaboni uliokatwa kwa njia ya kukata oxidation flux unaweza kudhibitiwa ndani ya upana wa kuridhisha, na mpasuko wa bamba nyembamba unaweza kupunguzwa hadi takriban 0.1mm.

Shaba na Aloi

Safi shaba (zambarau shaba) ni kubwa mno reflectivity, laser kata ya shaba (aloi ya shaba) inapaswa kutumia nguvu ya juu, gesi msaidizi kutumia hewa au oksijeni, unaweza kukata sahani wakondefu. Shaba safi na shaba ina kutafakari kwa juu na conductivity nzuri sana ya mafuta. Shaba safi na shaba zinaweza kukatwa tu wakati kifaa cha "kunyonya kutafakari" kimewekwa kwenye mfumo, vinginevyo kutafakari kutaharibu vipengele vya macho.

Alumini na Aloi

Kukatwa kwa sahani za alumini ni rahisi kufanya na lasers za nyuzi, ambazo zina utendaji wa juu ikiwa ni kukata alumini au aloi ya alumini.

Nickel & Aloi

Pia hujulikana kama aloi za joto la juu na aina nyingi, nyingi zinaweza kuwa oxidized laser na kukata flux na kupunguzwa vizuri.

Titanium & Aloi

Titanium safi inaweza kuunganishwa vizuri na nishati ya joto inayobadilishwa na boriti iliyoelekezwa. Wakati gesi ya msaidizi hutumia oksijeni, mmenyuko wa kemikali ni vurugu na kasi ya kukata ni ya haraka, lakini ni rahisi kuunda safu ya oksidi kwenye makali ya kukata, ambayo inaweza pia kusababisha kuungua zaidi. Kwa hivyo, matumizi ya hewa kama gesi msaidizi inaweza kuhakikisha ubora wa kukata. Kukatwa kwa laser ya aloi za titani hutumiwa kwa kawaida katika utengenezaji wa ndege. Sahani za titani hukatwa na nitrojeni na nitrojeni kama gesi zinazofanya kazi.

Vigezo vya Kiufundi - Vipimo

Faida hasara

faida

Unaweza kupata manufaa ya ubora bora wa boriti, ufanisi wa juu, kasi ya juu, uendeshaji rahisi, gharama ya chini, matengenezo ya chini, kukimbia kwa utulivu, athari za macho zinazobadilika sana kwa vikataji vya chuma vya laser, ambavyo ni rahisi kubadilika mahitaji ya viwandani.

✅ Usahihi wa hali ya juu na uthabiti bora: Matumizi ya fremu ya kitanda chenye kazi nzito, utaratibu wa upitishaji wa skrubu za mpira zenye usahihi wa hali ya juu, udhibiti bora wa mfumo wa CNC, ambao unaweza kukidhi usindikaji wa sehemu za usahihi, na utendaji unaobadilika ni thabiti, na unaweza kufanya kazi kwa muda mrefu.

✅ Sehemu ya kukata ni ya ubora wa juu: Mfumo wa kichwa cha kukata kinachofuatiliwa kwa makini hutumika, kichwa cha kukata hufuata h8 ya bamba, na nafasi ya sehemu ya kukata hudumishwa kila wakati, ili mshono wa kukata uwe laini.

✅ Utendaji wa hali ya juu: Kwa kukata kwa karatasi nyembamba ya chuma, inaweza kuchukua nafasi CO2 mashine ya laser, mashine ya kuchomwa ya CNC na mashine ya kunyoa, gharama ya mashine nzima ya kukata chuma ya laser ni sawa na 1/4 of CO2 mashine ya laser na 1/2 ya mashine ya kupiga ngumi ya CNC.

✅ Gharama nafuu ya matumizi na kasi ya juu ya kukata. Hakuna matumizi, ulinzi wa mazingira, na maisha marefu ya huduma.

✅ Rahisi kutumia: Iwe wewe ni mgeni au mtaalamu, iwe wewe ni kijana au mzee, unaweza kuitumia kwa urahisi.

Africa

Ingawa mashine za kukata kwa leza ndizo vifaa vinavyopendelewa zaidi kwa ajili ya kukata kwa usahihi chuma, kulingana na mambo kama vile unene wa chuma, bajeti yako, na mahitaji ya uzalishaji, pia zinawasilisha mapungufu kadhaa muhimu:

❎ Uwekezaji mkubwa wa awali na gharama zinazoendelea za matengenezo.

❎ Hatari zinazohusiana na vifaa vya metali vinavyoakisi mwanga.

❎ Uharibifu wa nyenzo au mipasuko midogo inayosababishwa na athari za joto.

❎ Vikwazo katika unene wa kukata.

❎ Matumizi ya nishati nyingi.

❎ Hatari na hatari za usalama zinazohusiana na moshi hatari.

Leza dhidi ya Plasma dhidi ya Waterjet

Ujuzi wa Mtaalam

Wakati wa kutumia mashine ya kukata chuma ya laser, ni muhimu kulipa kipaumbele kwa maelezo madogo na tahadhari. Ni kwa ujuzi wa utumiaji tu ndipo ufanisi wa kukata mashine unaweza kuwa wa juu zaidi.

Kuyeyuka kwa Kona

Wakati wa kupungua kwa kukata pembe za karatasi nyembamba, laser inaweza kuzidi na kuyeyuka pembe. Radi ndogo huzalishwa kwenye kona ili kudumisha kukata kwa kasi ya juu na kuepuka uzushi wa overheating na kuyeyuka kwa sahani ya chuma wakati wa kukata kona, ili kufikia ubora mzuri wa kukata, kupunguza muda wa kukata na kuboresha nguvu ya utengenezaji.

Nafasi ya Sehemu

Kawaida, wakati wa kukata sahani nene na sahani za moto, umbali kati ya sehemu unapaswa kuwa mkubwa. Kwa sababu joto la sahani nene na sahani za moto huathiriwa sana, ni rahisi kuchoma kando wakati wa kukata pembe kali na graphics ndogo, ambayo itaathiri ubora wa kukata.

Mipangilio ya Kuongoza

Katika mchakato wa kukata sahani nene, ili kufanya slits kuunganishwa vizuri na kuzuia kuchomwa kwa mwanzo na mwisho wa pointi, mstari wa mpito mara nyingi hutolewa mwanzoni na mwisho wa kukata, ambayo huitwa mistari ya risasi na mkia kwa mtiririko huo. Mistari ya kuongoza na mkia ni muhimu kwa workpiece yenyewe. Haina maana, kwa hiyo inapaswa kuwekwa nje ya kikundi cha workpieces, na wakati huo huo, kuwa makini usiweke miongozo kwenye pembe kali na maeneo mengine ambayo si rahisi kufuta joto. Uunganisho kati ya waya ya kuongoza na mpasuko huchukua mpito wa arc ya mviringo iwezekanavyo ili kufanya harakati za mitambo imara na kuepuka kuchoma unasababishwa na kuacha kona.

Co-Edging

Sehemu 2 au zaidi zimeunganishwa kwa mchanganyiko, na idadi kubwa ya michoro za kawaida zimeunganishwa iwezekanavyo. Kukata kwa kuunganisha kunaweza kufupisha sana wakati wa kukata na kuokoa malighafi.

Mgongano wa Sehemu

Ili kuongeza ufanisi wa uzalishaji, baadhi ya chuma wakataji wa laser kazi kwa saa 24 kwa siku, na kutumia vifaa vya upakiaji na upakuaji wa kiotomatiki bila rubani kugonga sehemu zilizopinduliwa baada ya kukata, na kusababisha uharibifu wa kichwa cha kukata na usumbufu wa utengenezaji, na kusababisha hasara kubwa. Wakati unahitaji kupanga, makini na pointi 3 zifuatazo:

• Chagua njia inayofaa ya kukata, epuka sehemu zilizokatwa, na upunguze migongano.

• Panga njia ya kukata kwa busara ili kupunguza muda wa kukata.

• Unganisha kiotomatiki au kwa mikono sehemu nyingi ndogo na miunganisho midogo. Baada ya kukata, sehemu zilizoondolewa zinaweza kukatwa kwa urahisi viunganisho vidogo.

Sheria za Usalama na Tahadhari

Wakati wa kufurahia ufanisi wa juu na uzuri wa kukata chuma cha laser, jinsi ya kufanya kazi nzuri ya ulinzi wa usalama wakati wa matumizi, ili mashine iweze kufanya vizuri na kupunguza mionzi kwa mwili wa binadamu?

Angalia Kabla ya Uendeshaji

Iwe ganda kuu la kidhibiti, kabati la usambazaji wa umeme, kabati ya usambazaji wa umeme, kabati ya kiendeshi cha gari, kabati ya laini ya data, reli ya mwongozo wa zana ya mashine, kabati ya gari, kabati ya feni ya kutolea nje, na sehemu kuu ya kutuliza zimeunganishwa vyema. Utulizaji mbaya utapunguza muda wa maisha. Utekelezaji wa voltage ya juu utaharibu mzunguko wa udhibiti na hata kutishia usalama wa maisha.

Kuwa Makini Unaposhughulikia

Njia Nyepesi: Unapokata na kurekebisha njia ya mwanga, tafadhali kuwa mwangalifu usiruhusu sehemu yoyote ya mwili iguse njia ya mwanga ili kuepuka kuumia.

Nishati: Ukubwa wa sasa wa laser huamua ukubwa wa nishati, lakini wakati sasa ni kubwa kuliko thamani inayoruhusiwa, nishati itashuka, na ikiwa sasa inazidi thamani inayoruhusiwa kwa muda mrefu, itaathiri sana huduma. maisha.

Halijoto ya Mazingira: Wakati halijoto iliyoko ni ya juu zaidi ya kiwango cha juu kinachoruhusiwa, vifaa havitapata utaftaji wa kutosha wa joto, ambayo itapunguza uthabiti wa uendeshaji wa vifaa. Wakati halijoto iliyoko ni ya chini kuliko thamani ya chini inayoruhusiwa, inaweza kusababisha maji kuganda.

Joto la maji ya kupoa: Wakati joto la maji ya kupoa ni kubwa kuliko thamani ya juu inayoruhusiwa, ufanisi wa nishati ya laser utashuka kwa kasi. Wakati joto la maji ya baridi ni la chini kuliko thamani ya chini inayoruhusiwa, itasababisha maji kufungia.

Unyevu wa Mazingira: Unyevu mwingi utasababisha kutokwa kwa voltage ya juu, kuhatarisha usalama wa kibinafsi, na pia kusababisha uharibifu wa usambazaji wa umeme.

Ugavi wa Nguvu: Kubadilika kwa voltage ya usambazaji wa umeme kutasababisha vifaa kufanya kazi bila utulivu. Ikiwa voltage ni ya juu sana, itasababisha uharibifu wa kudumu kwa mfumo wa usambazaji wa nguvu wa vifaa. Ili kuzuia vifaa vya umeme na saketi za mashine kuungua kwa sababu ya voltage nyingi, tafadhali sakinisha kidhibiti cha nguvu cha zaidi ya 2000W.

Ni Marufuku Kutumia Katika Kesi Zifuatazo

Usiwashe mashine wakati wa hali ya hewa kali kama vile radi na umeme.

Waendeshaji wasio na mafunzo hawaruhusiwi kuendesha mashine peke yao.

Madhara kwa Mwili wa Binadamu na Hatua za Kinga

Ulinzi wa Njia ya Upumuaji

Joto la juu linalotokana na laser hushirikiana na gesi kukamilisha usindikaji mbalimbali. Wakati huo huo, pia hutoa kiasi kikubwa cha vumbi, hasa wakati wa usindikaji baadhi ya vifaa maalum vya chuma. Vumbi linalozalishwa lina baadhi ya vipengele vya kemikali, ambavyo vitaleta madhara kwa mwili wa binadamu ikiwa hupumuliwa.

Kwa hiyo, wakati wa kufanya kazi ya kukata laser ya chuma, tahadhari inapaswa kulipwa kwa ulinzi wa njia ya kupumua. Sakinisha kifaa cha kusaidia kuondoa vumbi, jaribu kufanya kazi katika mazingira yenye hewa isiyozuiliwa, na uvae mask iwezekanavyo. Usiguse sehemu zilizokatwa mara moja ili kuepuka kuwaka na joto la mabaki.

Ulinzi wa Jicho

Kikataji cha chuma cha laser kitasababisha uharibifu wa retina au konea ya jicho wakati inafanya kazi. Wakati wa kupanga tovuti ya kukata, hatua zifuatazo zinaweza kuchukuliwa ili kupunguza kutafakari au mionzi ya mionzi ya ultraviolet:

• Weka giza kumaliza ukuta kwenye tovuti ya kazi ili kupunguza mionzi.

• Sakinisha skrini za kinga au mapazia ili kupunguza mionzi ya UV.

• Vaa macho au miwani yenye rangi nyeusi ya kinga, au kofia ya kulehemu ili kulinda macho kutokana na mng'ao wa miale ya miale ya miale ya urujuani na ya infrared kutoka kwenye safu ya plasma.

• Wengine katika eneo la kazi hawapaswi kuangalia moja kwa moja kwenye arc au moto wakati wa kukata.

Ulinzi wa Ngozi

Kukata laser kuna uharibifu fulani kwa tishu za ngozi, ambazo zinaweza kutengenezwa na yenyewe. Ikumbukwe kwamba mfiduo wa muda mrefu wa boriti ya laser inaweza kusababisha kuchoma kwa ngozi au kuacha makovu. Kwa hiyo, wakati wa kufanya kazi na mkataji wa chuma wa laser, ulinzi wa ngozi lazima pia upewe tahadhari kubwa.

Kwa sababu za kiusalama, inapendekezwa kwamba mwendeshaji avae nguo za mikono mirefu ili kuzuia kuchomwa kwa ngozi kunakosababishwa na mionzi ya moja kwa moja ya leza na kuzuia uchomaji unaosababishwa na slag iliyoyeyuka kwenye ngozi. Usiguse sehemu zilizokatwa mara moja, na kuvaa kinga ili kuepuka kuchoma kutokana na joto la mabaki.

Utunzaji na Matengenezo

Ili kufikia hali bora ya uendeshaji wa cutter ya chuma ya chuma, matengenezo ya mara kwa mara pia ni muhimu, na pointi zifuatazo zinapaswa kuzingatiwa katika matengenezo:

• Kusafisha kila siku kunahitajika ili kuiweka safi na safi.

• Baada ya mashine kuacha kufanya kazi, angalia ikiwa shoka X, Y, na Z za zana ya mashine zinaweza kurudi kwenye asili. Ikiwa sivyo, angalia ikiwa nafasi ya swichi asili imezimwa.

• Mlolongo wa kuvuta kila siku wa slag unahitaji kusafishwa.

• Safisha kitu kinachonata kwenye skrini ya chujio cha mkondo wa hewa kwa wakati ili kuhakikisha mtiririko mzuri wa mfereji wa uingizaji hewa.

• Pua ya kukata inahitaji kusafishwa kila saa 1 ya operesheni, na kubadilishwa kila baada ya miezi 2-3.

• Safisha lenzi inayoangazia, weka uso wa lenzi bila mabaki, na uibadilishe kila baada ya miezi 2-3.

• Angalia hali ya joto ya maji ya baridi, joto la uingizaji wa maji wa jenereta inapaswa kuwekwa kati ya 19 ° C na 22 ° C.

• Safisha vumbi kwenye mapezi ya kupoeza ya kipozea maji na ugandishe kavu. Ili kuhakikisha ufanisi wa uharibifu wa joto, vumbi linapaswa kuondolewa.

• Kagua mara kwa mara hali ya kufanya kazi ya kidhibiti cha voltage ili kufuatilia ikiwa voltages za pembejeo na pato ni za kawaida.

• Fuatilia na uangalie ikiwa swichi ya shutter ya mitambo ni ya kawaida.

• Gesi msaidizi ni pato la gesi yenye shinikizo, makini na mazingira ya jirani na usalama wa kibinafsi wakati wa kutumia gesi.

• Kubadilisha mlolongo:

Kuanza

Hewa wazi, kitengo kilichopozwa na maji, kiyoyozi baridi, kikandamiza hewa, injini kuu na jenereta vinapaswa kuokwa kwa dakika 10 ikiwa hali inaruhusu.

Shutdown

Bonyeza 1 shinikizo la juu, kisha shinikizo la chini, na uzime jenereta baada ya turbine kuacha kuzunguka bila sauti. Ikifuatiwa na kitengo kilichopozwa na maji, compressor ya hewa, gesi, dryer baridi, nguvu ya mashine inaweza kushoto nyuma, na hatimaye kuzima baraza la mawaziri la utulivu wa voltage.

Anza na Umbo la Kazi Yako

Kabla ya kulinganisha nguvu ya wati, panga sehemu zako katika tambarare, zenye umbo la mrija, na zilizoundwa. Kazi tambarare ni ya karatasi ya chuma laser cutter, ambayo ndiyo ambayo watengenezaji wengi hununua kwanza. Fremu, reli, samani, na kazi za kimuundo ni za mkataji wa laser ya bomba, iliyojengwa kuzunguka vifuko na kijishio badala ya kitanda tambarare. Sehemu ambazo tayari zimepinda au kushinikizwa kuwa umbo zinahitaji boriti inayoweza kuzizunguka, ambayo ni mashine tofauti tena. Kupanga karatasi za kazi za mwezi mmoja katika marundo hayo matatu kunakuambia zaidi kuhusu mashine gani ya kununua kuliko meza yoyote ya vipimo. Nguvu huamua unene, lakini muundo huamua kama mashine inaweza kushikilia kipande chako cha kazi hata kidogo. Kukosea agizo hili ndio jinsi maduka yanavyoishia na mashine bora ambayo haiwezi kugusa nusu ya maagizo yao.

Leza ya Mrija Hubadilisha Jinsi Unavyobuni

Kununua leza ya bomba hakuhusu kasi bali kubuni upya sehemu. Kwa sababu mashine hukata mashimo, nafasi, vishikio, na wasifu wa viungo popote kwa urefu, mikusanyiko iliyounganishwa inaweza kutengenezwa ili kujiweka yenyewe: vishikio kwenye sehemu moja huanguka kwenye nafasi kwenye nyingine, kwa hivyo fremu hujipanga bila jigs, kipimo, au alama. Welders husimamisha sehemu za kuwekea na kuanza kuzikusanya, ambapo ndipo akiba kubwa ya kazi inaonekana. Vishikio vya mdomo wa samaki kwa bomba la mviringo hutoka kwenye mashine tayari kulehemu badala ya kusagwa kwa mkono. Msumeno, mashine ya kuchimba visima, na notcher zote hupoteza kazi mara moja, na pamoja nazo makosa ya kuashiria yanayotokana na kuhamisha vipimo kwa mkono. Vilishi virefu hushughulikia hisa hadi kama mita kumi na mbili, kwa hivyo urefu kamili wa kinu huingia bila kukatwa kwanza. Maduka yanayofanya kazi sehemu nzito yanaweza kuongeza kukata kwa bevel, ambayo huandaa ukingo wa kulehemu katika njia ile ile na kuondoa hatua ya kusaga ambayo vinginevyo hula saa nyingi.

Mashine Moja au Mbili?

A mashine ya matumizi mawili hukata karatasi na bomba kwenye fremu moja, ambayo inafaa maduka ambapo bomba ni sehemu ya kawaida lakini ndogo ya mchanganyiko. Maelewano ni ratiba: leza inaweza kufanya kazi moja tu kwa wakati mmoja, kwa hivyo kukimbia kwa bomba kwa muda mrefu husimamisha kazi zote za karatasi. Wakati foleni zote mbili zinabaki na shughuli nyingi, mashine 2 maalum hutoa mashine moja iliyojumuishwa licha ya bei ya juu, na zinaendelea kufanya kazi wakati mtu anahitaji huduma. Jaribio muhimu ni kuuliza ni saa ngapi kwa wiki kila aina ya kazi ingehitaji. Kwa kazi za kawaida zaidi ya hizo mbili, a bunduki ya kukata kwa mkono hushughulikia kazi na matengenezo ya eneo, huku seli ya kukata ya roboti Vipande vilivyoundwa na kushinikizwa ambavyo haviwezi kushikilia kitanda tambarare, vikifikia mikunjo kwa pembe ambazo gantry haiwezi kudhibiti.

Kulinganisha Muundo na Sehemu Zako

Orodha ya Ununuzi wa Leza ya Chuma

✓ Panga kazi yako katika tambarare, mrija, na uundwe kwanza.

✓ Buni tabo na nafasi mara tu unapomiliki leza ya bomba.

✓ Angalia urefu na kipenyo cha bomba, si nguvu pekee.

✓ Hesabu ni mara ngapi mashine zote mbili zingefanya kazi kwa wakati mmoja.

✓ Kumbuka chaguo la mkono kwa kazi ya eneo.

Mwongozo wa mnunuzi

Kikataji cha chuma cha laser kinaweza kuja na bei kutoka elfu chache hadi kama dola elfu kumi. Kwa hivyo, haitakuwa chaguo la bei nafuu kuchukua. Ili kuokoa bajeti yako, unaweza kufikiri juu ya kuchukua chaguo cha bei nafuu, lakini fanya hivyo tu wakati una ujuzi wa kutosha kuhusu ambayo itakuwa chaguo nzuri na ambayo haitakuwa. Katika kesi hiyo, kuchagua kutoka kwa mtengenezaji anayeaminika ambayo itahakikisha usaidizi mzuri baada ya ununuzi itakuwa chaguo bora kununua. Iwapo utapata matatizo yoyote baada ya kufanya ununuzi, utakuwa na chaguo la kuomba usaidizi au usaidizi.

Wakati huo huo, angalia masuala yote ya kiufundi ambayo itawawezesha mashine kufanya kazi vizuri. Katika kesi hiyo, programu inapaswa kuendana na vifaa ambavyo utaunganisha mashine.

Mwisho kabisa, chagua kila wakati kiolesura kinachofaa mtumiaji ili usikabiliane na masuala yoyote na mashine.

STYLECNC Itakuwa Chaguo Nzuri

Ndio, tunazungumza juu ya chapa yetu wenyewe na ni kwa sababu tunajiamini. Kwa usaidizi mkubwa na bora wa wateja na majibu ya baada ya kununua, tunafanya kazi ili kuwafurahisha wateja wetu kwa kiwango chochote. Chagua kikata laser chako cha chuma kinachofuata kutoka STYLECNC na tunaweza kuweka dau utajishukuru baadaye.