Mashine za Nafuu za Kuchonga Laser kwa Vifaa Vyote

Pamoja na zana nyingi za laser zinazopatikana kwenye soko, siku hizi imekuwa ya kutatanisha kuhusu chaguo ambalo mtu anapaswa kufanya. Bila shaka, mchongaji wa leza ni mojawapo ya masuluhisho mengi yanayopatikana ambayo yanaweza kuchorwa kwa usahihi kwenye nyenzo mbalimbali. Kutoka kwa nyanja ndogo hadi kubwa za biashara na kutoka kwa wataalamu hadi hobbyists wenye shauku, mashine kama hiyo ya kuchonga daima hujenga rufaa. Sasa, ni nini kingekuruhusu kuchagua zana yako kamili ya kuchonga? Kweli, mambo mengi yanaweza kutajwa, haswa nguvu ya laser, eneo la kuchonga, na utangamano wa programu isiyo na mshono hustahili kutajwa kila wakati. Lakini daima kuna zaidi. Katika mwongozo huu wa ununuzi, tuko hapa kuzichunguza zote. Ikiwa una nia, hebu tuanze.

Kwa nini Wachongaji wa Laser ni Bora Kuliko Zana za Kitamaduni za Kuchonga?

Mojawapo ya sababu za msingi kwa nini unapaswa kuhama kwa mchonga wa leza ni kwamba zana hizi ni sahihi sana kuliko zana zingine nyingi za kitamaduni za kuchora. Linapokuja suala la kuunda alama za juu na kiwango cha juu cha maelezo, chombo cha kuchonga boriti nyepesi kinaweza kuwa ajabu inayofuata. Kwa amri zinazotegemea programu na hatua za kiotomatiki za kompyuta, uwezekano wa kufanya makosa yoyote utakuwa chini hadi sifuri. Uchongaji wa laser pia ni wa haraka na bora zaidi kuliko kuchora kwa mikono, na uwezo wa kuunda miundo ngumu haraka na kwa urahisi. Kwa ujumla, uchongaji wa leza ni zana yenye matumizi mengi na yenye ufanisi ambayo hutoa manufaa mbalimbali kwa matumizi ya kibinafsi na kitaaluma.

Maana & Ufafanuzi

Mashine ya kuchonga leza ni zana ya kitaalamu ya kuchonga ambayo hutumia kidhibiti cha DSP kinachoshikiliwa kwa mkono au kidhibiti cha kiotomatiki cha CNC kuelekeza boriti ya leza ili kuyeyusha nyenzo kuwa mafusho ili kuunda michoro au maandishi ya kudumu kwenye nyuso za nyenzo tofauti.

Mfumo wa kuchonga wa leza ni seti ya vitengo vya maunzi na programu za programu zinazofanya kazi pamoja kama sehemu ya utaratibu wa kuweka nakshi sahihi na inayoweza kurudiwa kwenye nyuso za chuma, mbao, glasi, kitambaa, akriliki na plastiki.

Seti ya kuchonga laser ni mkusanyiko uliopangwa wa sehemu na vifaa (sura ya kitanda, jenereta, usambazaji wa nguvu, kichwa cha kuchonga, bomba, lenzi, kioo, servo motor au stepper motor, silinda ya gesi, tank ya kuhifadhi gesi, compressor ya hewa, extractor ya vumbi, faili ya kupoeza hewa, kikausha maji, programu ya laser na kidhibiti) ambazo zimeunganishwa ili kuunda. 2D/2.5D/3D maandishi au michoro kwenye metali, metalloids na zisizo za metali katika duka la nyumbani, biashara ndogo ndogo, matumizi ya kibiashara, utengenezaji wa viwandani, elimu ya shule na mafunzo ya ujuzi.

Mashine ya kuchonga ya leza pia inajulikana kama mashine ya kuweka chapa ya laser, etcher, ablator, kit ablation, burner, burning machine, texturing kit, stippler, stippling machine, branding machine, printer, printing machine, marker, marker.

kazi kanuni

Uchoraji wa laser unategemea teknolojia ya udhibiti wa nambari za kompyuta. Kwanza, unahitaji kufanya muundo wa faili, kisha, fungua faili kupitia programu, na uanze programu ya CNC, mchoraji ataanza kufanya kazi baada ya mfumo wa kudhibiti kupokea amri ya kudhibiti. Boriti ya laser inaonyeshwa kupitia vioo, mahali pa msingi kuelekea chini kupitia lenzi, ambapo joto ni kali zaidi. Kwa hivyo, boriti huanza kuingilia kwenye nyenzo, nyenzo zitawaka au kuyeyuka, na rangi itabadilika pia, na kufanya tofauti. Baada ya muda, mradi kamili wa kuchonga utakamilika.

Matumizi & Maombi

Wachongaji wa laser ndio zana zinazotumika sana za kuchora, ambazo hutumika katika tasnia mbali mbali za kudarizi, usindikaji wa chapa, ufungaji na uchapishaji, kadi maalum za mkopo, mapambo ya tangazo, miundo ya usanifu, uundaji wa chuma, utengenezaji wa mbao, simu mahiri & laptops maalum, molds, ufundi, ngozi. , viatu, vifaa vya kuchezea, fablab na elimu, teknolojia ya matibabu, mihuri ya mpira, saa, miundo ya usanifu, muundo wa vifungashio, tasnia ya magari, uhandisi wa mitambo, tuzo na vikombe, ishara na maonyesho, alama, zawadi, tasnia ya vifaa vya elektroniki, sahani za data, vitengeneza vito vilivyobinafsishwa, kubeba mpira, nambari za mfululizo za misimbopau na zaidi. Kwa mfumo wa kuchonga boriti ya laser, unaweza kuchonga miundo tofauti kwenye substrates tofauti. Boriti ya laser itafanya uso kuwa mvuke. Ni bora kwa mtu ambaye anataka kubinafsisha au kubinafsisha kitu.

Gharama na Bei

Ikiwa una wazo la kununua vichongaji bora vya laser vya bajeti kwa hobby au matumizi ya kibiashara, unaweza kujiuliza ni gharama gani? jinsi ya kupata bei nzuri au bei ya mwisho katika eneo lako? STYLECNC inaweza kukuambia nini unapaswa kutarajia kulipia mashine yako inayofuata ya kuchonga laser.

Mchonga leza mpya hugharimu wastani wa $5,280 kwa miundo ya kiwango cha juu na cha juu mwaka wa 2025. Hata hivyo, takwimu hiyo inatofautiana kulingana na nguvu ya leza yako na ukubwa wa jedwali la kuchonga, unaweza kutumia zaidi au chini ya hapo. Seti ndogo za kuchora laser za hobby ni za bei nafuu kuliko wastani, zinagharimu takriban $2,760, wakati mtaalamu wa viwanda CNC laser engraving mashine wastani $7,800. Bei pia zinaweza kupanda ikiwa unahitaji ubinafsishaji unaokufaa kwa kuwa watengenezaji wanaweza kutoza popote walipo $200 kwa $1,000 kwa miundo mipya.

Mifumo ya kuchonga ya laser inakuja katika aina 3 za msingi. Gharama ya wastani ya vichongaji vya laser vya nyuzi nafuu iko karibu $5,060, chini kidogo kuliko yake $5,510 wastani wa bei mwaka jana. Bajeti-kirafiki CO2 bei ya wastani ya mashine ya kuchora laser mnamo 2024 ilikuwa imekwisha $3,960 na kupungua hadi $3,680 mwaka wa 2025. Kununua mashine mpya kabisa za kuweka leza ya UV kunaweza kukurudisha nyuma. $5,780 - karibu 20% chini ya bei ya wastani katika mwaka uliopita ($7,120).

Wachongaji wa laser waliotumiwa ni wa bei nafuu, kuanzia $1,280 hadi $5,600. Walakini, hii italeta shida za maisha ya kutosha ya huduma ya laser na kutokuwa na uwezo wa kutoa msaada wa kiufundi baada ya mauzo.

Specifications

Faida hasara

Tofauti na vichapishi vya laser, uchoraji wa laser ni matumizi ya CNC laser teknolojia ya kutengeneza maandishi au muundo kwenye kitu. Wakati wa kuchonga, uso wa kitu bado ni laini, na uandishi hautavaa. Boriti ya laser haina kugusa uso wa nyenzo, haiathiriwa na mwendo wa mitambo, na uso hauharibiki, kwa ujumla hakuna haja ya kudumu. Uwekaji wa laser hauathiriwi na unyumbufu na unyumbulifu wa nyenzo, na ni rahisi kwa aina zote za chuma, metalloid, na vifaa visivyo vya metali. Kwa ujumla ina faida na hasara zake zilizoorodheshwa hapa chini.

faida

• Benchi ya kazi ya usahihi inaweza kutumika kwa micromachining nzuri.

• Tumia darubini au mfumo wa kamera kutazama au kufuatilia hali ya uso uliochongwa.

• Inaweza kupitia vifaa vya kupitisha mwanga (kama vile quartz, kioo) ili kuchonga sehemu zake za ndani.

• Inaweza kusindika nyenzo nyingi za chuma au zisizo za chuma.

• Boriti ya laser ni nyembamba sana, ili matumizi ya nyenzo za kuchonga ni ndogo.

• Wakati wa etching, miale ya eksirei haitatolewa kama bombardment ya boriti ya elektroni na mbinu nyingine za kuchonga, na haitaingiliwa na uga wa umeme na sumaku.

• Inaweza kuashiria uso wa sehemu za "millimeter-level".

• Laser hutumia "zana" zisizo za mitambo kwa kuchonga, ambayo haitoi extrusion ya mitambo au mkazo wa mitambo kwenye nyenzo, haina alama za kuvaa "chombo", haina sumu, na mara chache husababisha uchafuzi wa mazingira.

• Mfumo wa prism na kioo unaweza kutumika kuzingatia boriti kwenye uso wa ndani au uso uliowekwa wa workpiece kwa etching.

• Operesheni ni rahisi, matumizi ya teknolojia ya udhibiti wa nambari inaweza kutambua kuchora kiotomatiki, inaweza kutumika kwa kuchora kwa kasi ya juu na kwa ufanisi wa juu wa sehemu kwenye mstari wa uzalishaji, na inaweza kutumika kama sehemu ya mfumo unaobadilika.

Africa

• Lasers ni rahisi kusababisha uharibifu kwa jicho la mwanadamu kutokana na urefu mfupi wa wimbi, hata hivyo, watumiaji wanaweza kuvaa miwani maalum ya kinga ili kupunguza uharibifu.

• Kutokana na CO2 laser tube kwa engraving ni ya kioo, matumizi yasiyofaa inaweza kusababisha kuvunja.

Aina

Mashine za kuchonga za laser zimeainishwa kama mashine ya kuchoma kuni ya laser, mashine za kuchora chuma, mashine za kukausha ngozi, mashine za kuchora mawe, mashine za kuweka alama za kitambaa, vifaa vya kuchora plastiki, vifaa vya kuweka chapa ya mpira, zana za uchapishaji wa karatasi, mashine za kuchora glasi, zana za kuchonga za akriliki kulingana na vifaa. .

Mifumo ya kuchonga ya laser inafafanuliwa kama CO2 mifumo ya leza, mifumo ya leza ya nyuzi (chombo bora zaidi cha kuchonga chuma), na mifumo ya leza ya UV (zana bora ya kuweka glasi) kulingana na vyanzo.

Jedwali la kuchonga la laser limegawanywa katika aina ndogo, aina za mkono, aina za kompakt, aina za eneo-kazi, aina za kubebeka, 2x3 meza za kuchora, 2x4 meza za kuchora, 4x4 meza za kuchora, 4x8 meza za kuchora, 5x10 meza za kuchonga, meza kubwa za kuchonga kulingana na eneo la kazi.

Seti hizi zimeainishwa kama seti za nyumbani, vifaa vya kufurahisha, vifaa vya biashara, vifaa vya viwandani kulingana na programu.

Vichongaji hivi vinafafanuliwa kuwa vichongaji vya vito vya leza, vichapishaji vya kalamu, zana za kuchonga za iPhone, stippler ya bunduki, vifaa vya kuchora pete, alama za alama, vifaa vya kuchora sanaa, chapa za nembo, chembe za vikombe kulingana na tasnia. Ikiwa unafanya kazi 3D engraving, kit rotary engraver ni chaguo bora.

Sanidi & Usanidi

Kama mwanafunzi au DIYer, unapaswa kujua jinsi ya kusanidi, kusakinisha, na kurekebisha mashine ya kuchonga leza kwa matumizi katika biashara yako ili kupata pesa. Hapa kuna hatua 8 za msingi za kukusaidia kukua kitaaluma.

Hatua ya 1. 1 angalia ikiwa bomba limeharibiwa na ikiwa sehemu yoyote imelegea.

Hatua ya 2. Sakinisha kifaa cha kutolea nje, kuunganisha bomba la kutolea nje kwa shabiki wa kutolea nje, na usakinishe mwisho mwingine nje. Umbali wa juu kati ya shabiki wa kutolea nje na kituo cha hewa cha nje ni mita 2. Ikiwa husababishwa na mazingira ya ndani, ikiwa bomba la kutolea nje linaendelea kwa muda mrefu, unahitaji kusanidi vifaa vya ziada vya kutolea nje.

Hatua ya 3. Unganisha waya wa chini (angalia nafasi ya kutuliza nyuma ya mashine, upinzani wa kutuliza unapaswa kuwa ≤4 ohms).

Hatua ya 4. Angalia 220V Ugavi wa umeme kwa kuzeeka kwa mzunguko wa wireless, viunganishi vilivyo huru, mawasiliano duni, nk 220V Voltage ya AC ni ya kawaida. Ikiwa ni lazima, laini maalum ya usambazaji wa umeme na usambazaji wa umeme uliodhibitiwa (nguvu ≥3000W) lazima kutumika.

Hatua ya 5. Mashine hii hutumia pampu ya nje ya chini ya maji inayozunguka kifaa cha kupozea maji. Mtumiaji lazima aandae ndoo iliyofungwa. Tofauti ya h8 kati ya mashine ya kuchonga na pampu ya chini ya maji haipaswi kuwa kubwa kuliko mita 0.5. Maji yanayozunguka yanayopoa lazima yawe safi, yasiyo na vumbi, na yasiwe na mizani.

Hatua ya 6. Joto la maji la maji ya baridi ya mzunguko linapaswa kuwa 5-25 ℃, vinginevyo itaathiri kina cha kuchonga. Katika eneo la baridi, inapaswa kuhakikisha kuwa hakuna kizuizi cha barafu kwenye bomba, vinginevyo bomba itapasuka. Ni bora kumwaga maji iliyobaki kwenye mkondo wa maji unaozunguka na bomba inapoacha kufanya kazi usiku ili kuzuia kupasuka kwa theluji.

Hatua ya 7. Iwapo bomba linapatikana kwa uhaba wa maji, linapaswa kufungwa mara moja ili kuacha kufanya kazi, kukata nguvu ya pampu, na angalau kuzima kwa zaidi ya dakika 30, kusubiri bomba ili baridi kwa kawaida kabla ya maji kuanza kufanya kazi.

Hatua ya 8. Washa pampu ya chini ya maji, maji ya baridi yanapaswa kuzunguka kwa kawaida, na njia ya maji ya baridi inapaswa kuwa huru kutoka kwa kuziba na kushuka.

Kumbuka: Usiunganishe waya wa sifuri kwenye waya wa ardhini.

operesheni

Hapa kuna hatua 8 za uendeshaji juu ya jinsi ya kutumia zana kama hiyo kwa usahihi kwa Kompyuta na wataalamu, tunatumai kuwa mwongozo huu unaweza kukusaidia kuelewa.

Hatua ya 1. 1 Washa swichi kuu ya nguvu, washa kidhibiti cha voltage, na uwashe kiboreshaji (acha maji kwenye bomba yajae na mzunguko kwa dakika 1-3). Unapaswa kuweka antifreeze kwenye baridi wakati wa baridi na siku za theluji.

Hatua ya 2. Washa nguvu ya mashine na uweke upya mashine.

Hatua ya 3. Washa nguvu ya shabiki na pampu ya hewa.

Hatua ya 4. Washa swichi (washa mashine ili kutoa mwanga), na kisha uwashe swichi ya taa.

Hatua ya 5. Bonyeza kitufe cha kupasuka ili kugundua kama leza imetolewa.

Hatua ya 6. Washa kompyuta (cable ya USB ya kompyuta imeunganishwa kwenye kiolesura cha mashine), fungua programu ya kudhibiti, bofya programu juu, chini, kushoto na kulia vifungo ili kuangalia kama mashine ni kusonga. Harakati ya mashine inaonyesha kuwa kompyuta imeunganishwa kwenye mashine.

Hatua ya 7. Weka kiboreshaji cha kazi na urekebishe wasiwasi (kwa ujumla, tunapima umbali kutoka kwa pua ya kukata hadi kwenye uso wa nyenzo), lensi za urefu wa kitovu kwa kukata nyenzo zenye nene, na urefu mfupi wa kuzingatia kwa mashine nzuri za kuchonga.

Hatua ya 8. Tumia kompyuta ili kuhamisha faili, weka mashine, tembea fremu (jaribu ikiwa eneo la faili iliyokatwa iko ndani ya safu ya ufanisi ya kiboreshaji), na uanze kuchonga.

Kuchora VS Kuashiria

Mashine ya kuashiria ya laser ni mfumo wa uchapishaji wa kiotomatiki unaotumia diode, hali ngumu, au chuma CO2 laser tube kuyeyusha nyenzo ya uso kufichua nyenzo kina, ambayo inaongoza kwa mabadiliko ya kemikali katika nyenzo uso na mabadiliko ya kimwili ya alama za magazeti, au kuchoma sehemu ya nyenzo kwa njia ya nishati ya boriti kuonyesha taka uchapishaji muundo na maandishi.

Mashine ya kuchonga ya laser ni mfumo wa etching otomatiki ambao hutumia boriti kutoka kwa glasi CO2 bomba la laser kukata na kuchonga aina ya vifaa visivyo vya metali. Tofauti na mashine ya kuchonga ya mitambo, hutumia nishati ya joto kutoka kwa boriti ili kuweka substrates.

Maombi Mapya ya kazi

Mifumo ya kuchonga hutumiwa CO2 laser tube ya kuchonga na kukata kioo, kioo, akriliki, mbao, marumaru, nguo, ngozi, waliona, karatasi, PVC, plastiki, mosaic na vifaa vingine visivyo vya metali. Mifumo ya kuashiria laser hutumia nyuzi, CO2, na laser ya UV kuashiria vifaa mbalimbali vya chuma na visivyo vya chuma.

Kina

Kina kilichochongwa ni kutoka 0.1mm kwa 80mm na mamlaka kutoka 40W kwa 300W, yote inategemea nyenzo maalum. Kina kilichowekwa alama ni kidogo kuliko 5mm, na nguvu iko kati 20W na 200W.

Kuongeza kasi ya

Kasi ya kukata ya mchongaji ni kiwango cha juu 200mm/s, na kasi ya kuchonga ni ya juu 500mm / s. Kasi ya kuashiria ni mara 3 zaidi kuliko kasi ya kuchonga.

Precision

Usahihi wa miradi iliyowekwa alama ni ya juu zaidi kuliko ile ya miradi iliyochongwa. Alama inaweza kufanya kazi juu ya uso wa nyenzo na boriti nyembamba, na upana wa mstari mwembamba unaweza kufikia 0.01mm. Imeunda nafasi pana ya maombi kwa ajili ya uchakataji kwa usahihi na kuongeza vitendaji vya kupambana na ughushi.

Eneo la Kazi

Mashine ya kuweka alama ya leza kwa ujumla inaweza kuashiria umbizo la 200*200mm, na mashine ya kuchonga inaweza kuchora umbizo kubwa. Mfumo wa kuashiria hutumia skanning ya galvanometer, hivyo eneo la kazi ni kiasi kidogo. Ili kuiweka wazi, kichocheo cha laser ni kuchukua nafasi ya spindle ya mashine ya CNC na lenzi inayolenga, na kutumia boriti badala ya zana ya usindikaji, mradi tu mhimili wa X/Y/Z ni mkubwa vya kutosha, unaweza kuchakata fomati kubwa nyingi unavyotaka, lakini usahihi sio mzuri.

Jenereta

Mfumo wa njia ya macho ya kifaa cha kuchora kinaundwa na lenzi 3 za kuakisi na kioo cha kuzingatia, na jenereta ni glasi. CO2 bomba la laser. Maisha yake kwa ujumla ni ndani ya masaa 2,000-10,000. CO2 mirija ya laser ya glasi zote zinaweza kutupwa. Jenereta za mifumo ya leza ya kuashiria ni pamoja na bomba la chuma, nyuzinyuzi na leza za YAG, muda wa maisha ni zaidi ya miaka 5, na leza za mirija ya chuma zinaweza kuongezwa tena kwa matumizi.

Utunzaji na Matengenezo

Iwe inatumika kwa hobby au matumizi ya kibiashara, iwe inatumika kwa chuma au kuni, mashine ya kuchora laser inahitaji utunzaji na matengenezo ya mara kwa mara.

• Haipaswi kuwa na uchafu mwingine kwenye kifaa, na uso unapaswa kuwekwa safi.

• Wafanyakazi wa uzalishaji wanapaswa kufuata madhubuti taratibu za uendeshaji wa kiwango cha uendeshaji kwa shughuli za uzalishaji, na uendeshaji wa random ni marufuku madhubuti.

• Mzunguko lazima uweke msingi kwa uhakika ili kulinda usalama wa kibinafsi.

• Mfumo wa baridi unapaswa kubadilishwa mara kwa mara na maji ya distilled au deionized, na tank ya maji inapaswa kusafishwa kwa uangalifu wakati wa kubadilisha maji.

• Weka mashine safi na nadhifu, usifute kwa kitambaa kibichi, na usafishe kwa umeme.

• Mashine inapaswa kuwashwa na kuzimwa madhubuti kwa mujibu wa taratibu za kuzima na kuzima, na uendeshaji wa random ni marufuku madhubuti.

• Usiwashe usambazaji wa umeme na usambazaji wa umeme wa Q-switching chini ya hali ya kutokuwa na maji au mzunguko wa maji usio wa kawaida.

• Diski ya kompyuta inapaswa kuchunguzwa na kugawanywa mara kwa mara, na faili za taka zinapaswa kusafishwa mara kwa mara.

• Mahali pa faili zote za umbizo la PLT zinapaswa kurekebishwa na zisisogezwe ovyo ili kuzuia uharibifu wa faili.

• Ikiwa kompyuta inaanguka au programu haijibu, zima kubadili galvanometer mara moja.

• Angalia mara kwa mara ubora na wingi wa maji ya kupoeza, weka maji ya ndani yanayozunguka yakiwa safi, safisha tanki la maji mara kwa mara na uweke maji safi yasiyo na uoni au maji safi.

• Weka simu za rununu na vitu vikali vya sumaku mbali na galvanometer ya mashine ya kuchonga.

• Usiwashe galvanometer wakati programu ya etching ya kompyuta haijafunguliwa.

• Usitenganishe lensi kwa mikono yako.

• Usisogeze kifaa bila ruhusa.

• Kuna kelele yoyote isiyo ya kawaida wakati kifaa kinafanya kazi?

• Je, vifaa vimeharibika au kukosa sehemu?

• Ikiwa kuna hitilafu ya ghafla ya nguvu wakati wa operesheni, tafadhali bonyeza kitufe chekundu mara moja na uivute kwenye nafasi ya kuzima au kuzima moja baada ya nyingine, au urekebishe kisu cha kurekebisha sasa cha umeme hadi nafasi ya chini kabisa.

• Wakati mashine inashindwa wakati wa operesheni, inapaswa kusimamishwa na kuripotiwa mara moja.

• Rekodi za matengenezo na ukaguzi zinapaswa kuanzishwa kwa vifaa, na ukaguzi na ukarabati wote unapaswa kurekodiwa.

• Yaliyomo katika ukaguzi wa matengenezo ni pamoja na:

Ukaguzi wa Kila siku

• Mashine ni safi na imejaa mafuta kwa ujumla.

• Ikiwa kuna anuwai kwenye na karibu na mashine.

• Ya sasa haiwezi kuzidi 20A kwa urahisi.

• Ikiwa simu za rununu na vitu vikali vya sumaku viko karibu na galvanometer.

• Ikiwa kuna kelele isiyo ya kawaida wakati wa uendeshaji wa vifaa.

• Usiguse lenzi kwa mikono yako au vitu vingine.

• Kuzingatia kabisa taratibu za kuwasha na kuzima kwa vifaa vya kubadili na kuzima.

• Ikiwa kompyuta inaanguka au programu haijibu, mara moja uzima kubadili galvanometer.

Ukaguzi wa Mara kwa Mara

• Mzunguko umewekwa vizuri.

• Angalia ubora na wingi wa maji baridi.

• Matumizi ya vifaa vya umeme na nyaya.

• Usafi wa sehemu na vifaa.

• Ikiwa kuna kelele yoyote isiyo ya kawaida katika mali inayohamishika ya kifaa.

• Ikiwa kuna sehemu zilizoharibiwa au zilizopotea.

• Uendeshaji wa jokofu.

Tahadhari & Maonyo

Ni hatari sana kwa mashine ya kuchonga laser kushindwa wakati inafanya kazi. Wanaoanza lazima wafunzwe na wataalamu kabla ya kufanya kazi kwa kujitegemea. STYLECNC imefanya muhtasari wa tahadhari na maonyo yafuatayo kulingana na uzoefu, ikitumaini kusaidia watumiaji na waendeshaji.

• Fuata taratibu za uendeshaji wa usalama wa jumla. Anza laser madhubuti kulingana na utaratibu wa kuanza.

• Opereta lazima afunzwe kufahamu muundo na utendakazi wa kifaa, na kujua maarifa husika ya mfumo wa uendeshaji.

• Vaa vifaa vya kinga ya kazi kulingana na kanuni, na lazima kuvaa glasi za kinga ambazo zinakidhi kanuni karibu na boriti.

• Usichakate nyenzo bila kujua ikiwa inaweza kuwashwa au kuwashwa kwa leza ili kuepuka hatari inayoweza kutokea ya mafusho na mvuke.

• Mashine ya kuchonga ya leza inapofanya kazi, opereta hataondoka kwenye chapisho bila idhini au kukabidhi wengine kuitumia. Ikiwa ni muhimu kuondoka, operator anapaswa kuacha mashine na kuzima kubadili nguvu.

• Weka vizima-moto mahali pa kufikia kwa urahisi, zima leza au vifunga wakati havichakatwa, na usiweke karatasi, nguo au vifaa vingine vinavyoweza kuwaka karibu na miale ya leza isiyolindwa.

• Wakati hali isiyo ya kawaida inapatikana wakati wa usindikaji, inapaswa kufungwa mara moja, na kosa linapaswa kuondolewa kwa wakati au kuripotiwa kwa msimamizi.

• Weka jenereta, kitanda na maeneo yanayozunguka safi, kwa utaratibu, na bila mafuta, na vifaa vya kazi, sahani, na vifaa vya taka vinapaswa kuunganishwa kulingana na kanuni.

• Wakati wa kufanya kazi unaoendelea hauwezi kuzidi masaa 5 (zaidi ya dakika 30 ya kupumzika inahitajika katikati).

• Fuata kanuni za usalama wa voltage ya juu wakati wa matengenezo. Kila saa 40 za uendeshaji au matengenezo ya kila wiki, kila saa 1000 za kazi au kila baada ya miezi 6 ya matengenezo lazima ifanyike kwa mujibu wa kanuni na taratibu.

• Baada ya kuwasha mashine, inapaswa kuanzishwa kwa mikono kwa kasi ya chini katika maelekezo ya X na Y, na kuangaliwa ili kuona ikiwa kuna upungufu wowote.

• Baada ya kuingiza programu mpya ya kazi, inapaswa kuwa ya majaribio ya 1 na uangalie hali yake ya uendeshaji.

• Inapofanya kazi, makini na uangalie operesheni ili kuepuka ajali zinazosababishwa na mashine kwenda nje ya masafa madhubuti ya usafiri au migongano 2.

• Wakati wa mchakato wa etching, waendeshaji ni marufuku kuondoka machapisho yao bila ruhusa.

• Katika mchakato wa etching, kifuniko cha juu lazima kimefungwa ili kuzuia laser kupotosha na kuchoma mtu karibu.

• Kwa sababu kuna sehemu za laser na high-voltage katika mashine, ni marufuku kabisa kwa wasio wataalamu kutenganisha mashine bila idhini.

• Kuweka ardhi kwa sehemu zote lazima iwe ya kuaminika kabisa ili kuzuia umeme wa tuli kuumiza wengine.

• Usiweke vitu vinavyoweza kuwaka na vinavyolipuka karibu na kifaa ili kuzuia moto unaosababishwa na mkengeuko wa leza.

• Usiweke vitu vyovyote vya kuakisi visivyohusika ndani ya mashine ili kuzuia leza isiakisike kwenye nyenzo zinazoweza kuwaka na kulipuka au mwili wa binadamu, ambayo inaweza kusababisha hasara na uharibifu usiotabirika.

• Wakati wa mchakato wa kufanya kazi, opereta lazima azingatie hali ya kufanya kazi wakati wowote (kama vile: deformation ya makali ya ndoano, ikiwa karatasi iliyowekwa inalipuliwa na pampu ya hewa ili kuzuia laser, sauti isiyo ya kawaida ya mashine, joto la maji. maji yanayozunguka).

• Weka mashine katika mazingira yasiyo na uchafuzi wa mazingira na kuingiliwa kwa sumakuumeme.

• Kiimarishaji cha voltage kinapaswa kutumika kuanzisha mashine wakati voltage haina utulivu.

• Mzunguko wa maji lazima uwe safi, na joto la maji haipaswi kuzidi digrii 20-30 (maji yaliyotakaswa yanapendekezwa).

• Usiwashe ammeter kwa thamani ya juu ili kuepuka kuvunjika kwa nguvu na kufupisha maisha ya tube.

• Vikwazo vya msingi juu ya matumizi ya vifaa vya nguvu (yaani, kiwango cha juu cha mita ya sasa haiwezi kuzidi 20mA)

• Ikishindikana au moto ukitokea, tafadhali kata umeme mara moja. Mtumiaji lazima azingatie kabisa vitu vilivyo hapo juu, vinginevyo, mtengenezaji hatawajibika kwa jeraha la kibinafsi au uharibifu wa mashine.

Mwongozo wa mnunuzi

Kipengele cha 1 muhimu kinachostahili kuzingatiwa unaponunua mchonga leza ni mahitaji na upendeleo wako mahususi. Hiyo ina maana kama wewe ni hobbyist ambaye anapenda kuchonga mara kwa mara, haitakuwa chaguo bora kutafuta chaguo la juu la gharama kubwa. Zana ya bei nafuu ya kuchora yenye vipengele vya kutosha vya kiufundi itakufanyia kazi hiyo. Kinyume chake, ikiwa unatafuta mashine kwa madhumuni ya kitaaluma, fikiria kutumia zaidi kwenye chombo.

Sasa inakuja kuangalia vipengele vya kiufundi mara tu umeamua ni kiasi gani uko tayari kulipia zana. Utazingatia baadhi ya mambo unapopanga kuchagua mchongaji. Nguvu ya laser na kasi ya kuchora ni mambo muhimu ambayo yanaweza kuathiri kina na usahihi wa michoro zako. Jedwali kubwa la kuchonga linaweza kutoa kubadilika zaidi kwa ukubwa wa vifaa. Kwa kuongezea, uoanifu wa programu ni muhimu ili kuhakikisha kuwa leza yako inafanya kazi bila mshono na programu unayopendelea ya CAD/CAM. Ukitathmini chaguo zako kwa uangalifu na kufanya utafiti wako, utapata na kununua mchongaji bora kwa usahihi wa hali ya juu, ufanisi na utumizi mwingi unaohitaji kuunda michoro ya ubora wa juu.

Kwa nini STYLECNC?

STYLECNC ni chapa inayojulikana ambayo imejitolea kutoa zana za kuchonga za ubora wa juu ambazo ni sahihi na bora. Mashine zao zimeundwa kwa vipengele vya kisasa zaidi vya kiufundi ili kuhakikisha kwamba watumiaji wanaweza kufikia nakshi wanazotaka haraka na kwa urahisi. STYLECNC pia hutoa chaguzi za kubinafsisha, kuruhusu watumiaji kubinafsisha leza zao kulingana na mahitaji na mapendeleo yao mahususi. Zinatambulika zaidi kwa kutengeneza na kuuza vichonga vya laser vya kuaminika na vya utendaji wa juu ambavyo vinakidhi kila hitaji la wapenda hobby na wataalamu sawa. STYLECNC imekuwa ikizingatia ubora wa bidhaa na kuridhika kwa wateja kwa miaka mingi, na kukua hatua kwa hatua hadi kuwa mtengenezaji anayeongoza ulimwenguni ambaye unaweza kuamini kutoa uzoefu bora wa kuchora laser.