Chagua Mashine yako Bora ya Kukata Laser ya CNC ya 2025

Ufafanuzi

Mashine ya laser ya CNC ni mfumo wa kiotomatiki wa kompyuta unaodhibitiwa na nambari ambao unachukua FIBER/CO2/UV boriti ya leza ya kuweka alama, kuchora, kuchonga, kukata nyenzo za metali na zisizo za metali, na kuunganisha vipande vya chuma pamoja kwa kuyeyuka na kuunganisha, pamoja na kusafisha safu ya uchafuzi, kuondoa kutu, rangi ya strip na mipako. Inaundwa na fremu ya kitanda, kidhibiti, usambazaji wa nguvu, jenereta, bomba, kichwa, kioo, lenzi, chiller ya maji, motor stepper au servo motor, compressor ya hewa, silinda ya gesi, tanki ya kuhifadhi gesi, dondoo ya vumbi, faili ya kupoeza hewa, kavu, programu na mfumo. Inatumika zaidi katika maombi ya utengenezaji wa viwanda, elimu ya shule, biashara ndogo ndogo, biashara ya nyumbani, duka ndogo, duka la nyumbani, matangazo, sanaa, ufundi, zawadi, vinyago, tasnia ya ufungaji, tasnia ya uchapishaji, tasnia ya usindikaji wa ngozi, tasnia ya nguo, tasnia ya magari, vyombo vya muziki, usanifu, utengenezaji wa lebo, tasnia ya matibabu na zaidi.

matumizi

Mashine za laser za CNC hutumiwa kutia alama, etching, stippling, engraving, na kukata aina ya chuma & nonmetal vifaa:

Nyenzo za Metali: Chuma cha kaboni, chuma cha pua, chuma cha zana, chuma cha spring, mabati, alumini, shaba, dhahabu, fedha, aloi, titanium, chuma, shaba, manganese, chromium, nikeli, cobalt, risasi.

Nyenzo zisizo za chuma: Mbao, MDF, plywood, chipboard, akriliki, plastiki, PMMA, ngozi, kitambaa, kadibodi, karatasi, mpira, povu ya depron, EPM, povu ya gator, polyester (PES), polyethilini (PE), polyurethane (PUR), neoprene, nguo, mianzi, pembe za ndovu, nyuzi za kaboni, kloridi ya polyvinyl (PVC), polyvinyl butyrale (PVB), polytetrafluoroethilini (PTFE/Teflon), berili oksidi, na nyenzo zozote zenye halojeni (klorini, florini, iodini, astatini na bromini), resini za phenoli au epoksi.

Aina

Mashine za laser za CNC zimegawanywa katika kukata, kuchonga, kuweka alama, kusafisha, mashine ya kulehemu,

Wakataji wamegawanywa katika nyuzi, CO2 na wakataji wa mseto wa laser,

Wachongaji wamegawanywa katika nyuzi, UV na CO2 mchongaji wa laser.

Alama zimegawanywa katika nyuzi, CO2 na mashine ya kuashiria UV laser.

Welders imegawanywa katika mashine ya kulehemu ya mkono na ya moja kwa moja ya laser.

Vigezo vya Kiufundi - Vipimo

Gharama na Bei

Gharama ya mashine ya laser ya CNC inaundwa na vipuri (kidhibiti cha CNC, usambazaji wa umeme, jenereta, kichwa, bomba la laser, lenzi, kioo, sura ya kitanda, chiller ya maji, motor stepper au servo motor, extractor ya vumbi, compressor ya hewa, silinda ya gesi. , tanki la kuhifadhia gesi, kiweka faili cha kupozea hewa, kikaushio), mfumo wa programu na udhibiti, gharama za usafirishaji, viwango vya kodi, kibali cha forodha, huduma na usaidizi wa kiufundi.

Kikataji cha laser cha CNC kinaanzia $2,600 hadi $300,000. Mashine ya kuchonga ya leza ya CNC huanza saa $2,400 na hadi $70,000. Mashine ya kuashiria ya laser ya CNC inauzwa kutoka $3,000 hadi $70,000. Mashine ya kulehemu ya laser ya CNC inagharimu popote kutoka $16,800 kwa $28,000. Yote katika yote, itabidi kutumia kote $6,000 kwa wastani kwa mashine ya laser ya CNC mnamo 2025.

Faida na Manufaa

Kama njia mpya ya kiteknolojia katika miaka ya hivi karibuni, mashine ya laser ya CNC inaweza kuwasha boriti iliyo na msongamano mkubwa wa nishati kwa kifaa cha kusindika, ili iwe na joto na kuyeyushwa ndani ya nchi, na kisha kutumia gesi ya shinikizo la juu kulipua slag. kukata maumbo & wasifu au kuchonga maandishi & ruwaza.

• Kerf nyembamba, usahihi wa juu, ukali mzuri wa kerf, hakuna haja ya usindikaji zaidi baada ya kukata.

• Ina kiwango cha juu cha automatisering, inaweza kufungwa kabisa kwa ajili ya usindikaji, haina uchafuzi wa mazingira, na ina kelele ya chini, ambayo inaboresha sana mazingira ya kazi ya operator.

• Gharama ya usindikaji ni ya chini. Uwekezaji wa wakati mmoja katika vifaa ni ghali zaidi, lakini usindikaji unaoendelea na wa kiasi kikubwa hatimaye kupunguza gharama ya usindikaji wa kila sehemu.

• Ni usindikaji usio wa mawasiliano, na hali ya chini na kasi ya usindikaji wa haraka. Inaokoa muda na inafaa, na ufanisi wa jumla ni wa juu na upangaji wa programu ya CAD/CAM ya mfumo wa CNC.

• Msongamano mkubwa wa nishati unatosha kuyeyusha chuma chochote, na inafaa zaidi kwa usindikaji wa vifaa vingine ambavyo ni ngumu kusindika kwa ugumu wa hali ya juu, brittleness ya juu, na kiwango cha juu cha kuyeyuka.

• Wakati wa hatua ni mfupi, eneo lililoathiriwa na joto ni ndogo, deformation ya joto ni ndogo, na dhiki ya joto ni ndogo. Kwa kuongeza, ni usindikaji wa mawasiliano usio na mitambo, ambayo haina matatizo ya mitambo kwenye workpiece na inafaa kwa usindikaji wa usahihi.

• Mfumo wa laser wa CNC yenyewe ni seti ya mifumo ya kompyuta, ambayo inaweza kupangwa kwa urahisi na kurekebishwa, na inafaa kwa usindikaji wa kibinafsi, hasa kwa baadhi ya sehemu za chuma za karatasi na contours tata na maumbo. Makundi ni makubwa na makundi si makubwa, na mzunguko wa maisha ya bidhaa si mrefu. Kwa mtazamo wa teknolojia, gharama za kiuchumi na wakati, utengenezaji wa molds sio gharama nafuu, na kuchora na kukata ni faida hasa.

Mashine ya laser ya CNC sio bidhaa ya watumiaji. Ni silaha ya kukusaidia kupata pesa. Madhumuni ya kuinunua ni kuongeza uwezo wa uzalishaji, kuboresha ufanisi wa uzalishaji, kupunguza gharama za uzalishaji, kuboresha kiwango cha teknolojia, kwa hiyo ni muhimu sana kuchagua mashine sahihi.

Jinsi ya kutumia?

Hatua ya 1. Tambua mpango wa uzalishaji kulingana na mpangilio, na usambaze michoro za usindikaji kwa kikundi kizima cha uendeshaji wa vifaa.

Hatua ya 2. Kwa mujibu wa mpango huo, wafanyakazi wa kuchora watachambua michoro, na kuwavuta kwa CAD kulingana na mahitaji ya michoro.

Hatua ya 3. Mkaguzi wa ubora anathibitisha usahihi wa kuchora inayotolewa na mchoraji.

Hatua ya 4. Kwa mujibu wa michoro za faili za elektroniki zinazotolewa, msimamizi wa uzalishaji huhesabu muda wa kukamilisha usindikaji na huandaa vifaa vinavyohitajika kwa ajili ya usindikaji na kukata gesi ya msaidizi inayotumiwa.

Hatua ya 5. Watayarishaji wa programu hutumia programu ya programu ili kuandaa faili katika muundo wa uendeshaji wa NC.

Hatua ya 6. Msimamizi hutoa orodha ya kazi kwa operator wa vifaa (orodha ya kazi ina maudhui yafuatayo: jina la programu ya workpiece, aina ya nyenzo, unene wa nyenzo, urefu wa juu na upana wa workpiece kuwa kusindika, na idadi ya vifaa vya kazi vinavyohitajika.)

Hatua ya 7. Jaribio kata kipande cha 1 na upeleke kwa mkaguzi wa ubora kwa ukaguzi. Baada ya kuthibitisha kwamba ukubwa umehitimu, kipande cha 1 kinahifadhiwa.

Hatua ya 8. Anza usindikaji wa kundi

Hatua ya 8. Nambari ya workpiece iliyosindika.

Tahadhari

Tahadhari za Kuanzisha

• Angalia ikiwa kuna vikwazo kwenye jedwali la mashine vinavyoathiri urejeshaji wa sufuri wa vishoka vya X, Y, na Z vya zana ya mashine, na uviondoe ikiwa ni lazima.

• Kuandaa gesi mbalimbali zinazohitajika kwa kukata, na kurekebisha shinikizo kwa thamani inayofaa kama inavyohitajika; kwa mfano, shinikizo la oksijeni inayotumiwa kukata inapaswa kubadilishwa hadi 0.4-0.5 MP, na shinikizo la gesi ya nitrojeni inapaswa kubadilishwa hadi 1.8-2.2 MP (Kumbuka : Kulingana na unene wa sahani ya kukata, shinikizo linapaswa kubadilishwa. , na sahani nyembamba inapaswa kutumia shinikizo ndogo ya hewa, na sahani nene inapaswa kutumia shinikizo la juu la hewa).

• Fungua valve ya kukimbia ya tank ya kuhifadhi hewa ya compressor ya hewa ili kumwaga maji taka kwenye tank ya hewa, kisha funga valve ya kukimbia ili kuanzisha compressor ya hewa (shinikizo la upakiaji na upakuaji la compressor ya hewa inapaswa kuwekwa kwa 0.8MP na 1MP. )

• Anza mdhibiti wa voltage (thamani ya mdhibiti wa voltage imewekwa 380 ~ 400V).

• Anza condenser (kazi: kupoza gesi inayotokana na compressor hewa, kavu na kutuma kwa kila reflector).

• Anzisha kibaridi ili kuangalia kama kiwango chake cha maji na shinikizo la maji ni vya kawaida, na uwashe maji ya kupoeza na maji ya joto la kawaida. Shinikizo la maji ya kupoeza linapaswa kuwekwa kwa takriban 0.5MP, na kiwango cha juu cha joto kinapaswa kuwekwa hadi digrii 20. Shinikizo la maji kwenye joto la kawaida ni karibu 0.3MP, joto la juu la kikomo huwekwa hadi digrii 30 katika majira ya joto na digrii 25 katika misimu mingine.

• Washa shinikizo la nitrojeni ya kiwango cha juu (usafi ≥99.999℅) ni kubwa kuliko 0.4MP, shinikizo la dioksidi kaboni ya juu (usafi ≥99.999℅) ni kubwa kuliko 0.4MP, na shinikizo la heliamu ya usafi wa juu ( usafi ≥99.999℅) Kubwa kuliko 0.4MP.

• Washa jenereta ya laser.

• Washa mashine, ingiza mfumo wa OPERATOR (nenosiri: mtumiaji), toa kitufe cha kusimamisha dharura na uweke upya kengele, rudi kwenye sehemu ya kumbukumbu (SET ZERO), washa kitufe cha CLC, washa kitufe cha kuanza (LASER ON) , na uangalie laser baada ya neno (HV READY) inaonekana kwenye jopo la baraza la mawaziri la umeme, voltage ya juu kwenye kifungo (HV ON) kwenye jopo la kudhibiti namba inaweza kuwashwa.

• Kulingana na mpango kazi, ingiza programu hiyo kushughulikiwa katika CNC kwa usindikaji na uzalishaji.

Shutdown Tahadhari

• Rudisha shoka za X, Y, na Z kwenye sehemu ya marejeleo.

• Zima kitufe cha voltage ya juu (HV ON).

• Zima usambazaji wa umeme (LASER OFF).

• Bonyeza kitufe cha kusitisha dharura ili kufunga paneli ya CNC. (Ugavi wa umeme wa paneli ya CNC hauwezi kuzimwa kwa lazima. Kuzima kwa lazima kunaweza kusababisha upotevu wa data ya mfumo kwa urahisi)

• Kata usambazaji wa umeme wa baraza la mawaziri la kudhibiti umeme la mashine.

• Komesha baridi na ukate chanzo chake cha nishati.

• Kata usambazaji wa umeme wa baraza la mawaziri la kudhibiti umeme.

• Acha compressor hewa na kukata nguvu.

• Zima condenser na ukata ugavi wa umeme.

• Funga kila valve ya hewa msaidizi.

• Safisha mashine ya laser ya CNC.

Tahadhari Wakati wa Operesheni

• Ulinzi dhidi ya slag kutoka kwa kuchimba visima (lens ya kinga).

• Wakati wa kukata chuma cha pua, karatasi ya mabati, karatasi ya alumini na vifaa vingine, ni rahisi kusababisha slag na kuchafua kioo cha kuzingatia. Ili kuepuka matokeo hayo kutokana na mipangilio isiyofaa ya parameter, wateja wanatakiwa kuzingatia vitu vifuatavyo.

• Kuchomwa h8 imewekwa kwa 2 ~ 5 mm, na h8 huongezeka kwa ongezeko la unene wa nyenzo.

• Kwa nyenzo zilizo na unene mkubwa kuliko au sawa na 2.5 mm, inahitajika kuwasha chaguo la "kukata shimo ndogo baada ya kutoboa" na kuweka radius ya shimo ndogo hadi 0.5-1 mm.

• Kwa chuma cha pua na unene wa mm 3 au chini, kuchimba nitrojeni lazima kutumika.

• Chuma cha pua kinene zaidi ya mm 3 kinaweza kutobolewa na nitrojeni au oksijeni.

• Kwa paneli za alumini au mabati, utoboaji wa oksijeni lazima utumike.

• Wakati wa kuchimba mashimo na oksijeni, inahitajika kuwasha chaguo la "Subiri oksijeni na ubadilishaji wa nitrojeni", na uweke wakati wa sekunde 1 hadi 3.

• Wakati wa mchakato wa kukata, mteja anahitajika kulipa kipaumbele kwa deformation ya sahani. Ikiwa sahani inaruka, mteja anahitajika kushinikiza sahani kabla ya kukata, ili kuepuka tukio la kukata na slag isiyoweza kuingizwa kutokana na kupigwa kwa sahani.

Vidokezo vya Usalama Binafsi

• Angalia asili ya nyenzo za kukatwa, jifunze ikiwa itazalisha gesi yenye sumu wakati wa kukata, na uhakikishe kuwa kuna mfumo unaofaa wa kuvuta sigara. (Kumbuka: waendeshaji lazima wavae vifaa vya kinga)

• Kuzingatia maagizo katika mwongozo wa uendeshaji wa vifaa.

Vidokezo vya Usalama vya Zana ya Mashine

• Wakati wa kuanza kazi ya kukata, zingatia yafuatayo: angalia mali ya nyenzo za kukatwa, kuelewa kutafakari kwake kwa boriti, na kuhakikisha ngozi yake ya mwanga ili kuzuia uharibifu wa laser baada ya kutafakari.

• Jihadharini na uharibifu wa umeme na laser wakati wa matumizi.

Usalama wa Umeme

Mashine inaendeshwa na 390-400V AC, na kisha kubadilishwa kuwa voltage ya juu ya zaidi ya 10 kV kupitia transfoma ya juu-voltage ili kutoa nishati ya kusisimua.

• Inapowashwa, usifungue kabati ya umeme na mlango wa ulinzi wa kichwa cha laser ili kuepuka mshtuko wa umeme.  

• Baada ya kuzima, usifungue kabati la umeme na mlango wa kinga wa kichwa cha laser, haswa mlango wa nyuma wa kabati la umeme,

• Kwa sababu umeme ndani ya laser hauwezi kutekelezwa kabisa, ni rahisi kusababisha madhara kwa watu.  

Usalama wa laser

Laser ni mwanga usioonekana na wiani mkubwa wa nguvu, ambayo ni rahisi kusababisha kuchoma na mionzi kwa mwili wa binadamu. Unapotumia, usisimame kwenye njia ya mwanga ili kuepuka kuchomwa moto. Usiangalie moja kwa moja kwenye laser ili kuepuka kuchomwa moto. Ni bora kuvaa glasi za kinga kwa kazi.

Tahadhari za Lenzi za Kuzingatia

Jihadharini na utakaso wa lensi inayolenga na uitakase mara kwa mara. Inahitaji kurekebishwa mara moja kwa mwezi ikiwa njia ya macho inapatikana kuwa imezimwa, na vifaa vinapaswa kudumishwa mara kwa mara kulingana na mahitaji ya matengenezo katika mwongozo wa uendeshaji ili kuweka vifaa katika hali bora.

Tahadhari za Kikaushio cha Baridi

• Joto la ndani haliwezi kuzidi digrii 35.

• Kutupa maji taka kila siku.

• Safisha matundu mara moja kwa wiki (tu pigo na bunduki ya hewa).  

• Safisha chujio kila mwezi (brashi laini ya maji yenye sabuni).

Matengenezo na Utatuzi wa Matatizo

Matengenezo ya Kila Siku ya Zana ya Mashine

• Njia ya nje ya macho inachunguzwa miezi 1-2. Ikiwa kioo cha shaba kinapatikana kuwa na uchafuzi, kinahitaji kusafishwa kwa wakati (kusafisha inavyotakiwa). Baada ya kusafisha, njia ya nje ya macho inahitaji kurekebishwa tena. Baada ya kurekebishwa, usiisogeze kwa urahisi.

• Screw na mwongozo wa mstari unahitaji kulainisha na kudumishwa kila nusu ya mwezi hadi mwezi.  

• Sehemu nzima ya meza ya mashine inahitaji kusafishwa mara moja kwa wiki.  

• Safisha vumbi kwenye radiator ya baridi mara moja kwa wiki (piga radiator juu na chini na hewa). 5. Angalia kiwango cha maji katika mchanganyiko wa maji mara moja kwa mwezi na ujaze maji (kumbuka kwamba maji ndani yanapaswa kuwa safi iwezekanavyo).  

• Angalia chujio cha dryer baridi mara moja kila baada ya miezi 2-3 na kusafisha kipengele cha chujio mara moja (pombe). Usiioshe kwa bidii sana. Ikiwa kuna doa la mafuta, safi na petroli. Ikiwa imeharibiwa, inahitaji kubadilishwa.  

• Reli za mwongozo wa benchi ya kazi na meza ya kuinua husafishwa mara moja kwa mwezi.  

• Chombo cha baridi kinapaswa kukaguliwa kila mwezi. Ikiwa kiwango cha maji haitoshi, jaza maji. Maji safi yanapaswa kubadilishwa kila baada ya miezi 2, na maji yaliyosafishwa hubadilishwa kila baada ya miezi 6. Ikiwa ubora wa maji sio mzuri wakati wa ukaguzi, ubadilishe mara moja.  

Inashauriwa kutumia kukata lenzi ya telephoto kwa chuma cha kaboni zaidi ya 9.6mm na chuma cha pua juu 5mm, ambayo ni rahisi kulinda lens.

• Kumbuka kusafisha lenzi baada ya kukata chuma cha pua, mbao, raba, plexiglass na quartz.

• Kutokana na joto la juu katika majira ya joto, ikiwa mashine ya laser ya CNC inafanya kazi kwa muda mrefu, mhimili wa Z na sanduku la Z-axis zinaweza kuwashwa kidogo, ambayo ni ya kawaida. Lakini ikiwa hali ya joto ni ya juu au hata ya moto, sio kawaida. Inashauriwa kuanza kuangalia kutoka kwa vipengele vifuatavyo:

- Angalia ikiwa swichi ya udhibiti wa njia ya taa ya nje kwenye kibariza imewashwa.  

- Iwapo njia ya macho ya mhimili wa Z ni chanya.  

- Je, uso wa lenzi inayolenga umeharibiwa vibaya (matangazo mengi juu ya uso).  

- Ikiwa mhimili wa Z ni wima.     

- Ikiwa vioo 2 vya shaba kwenye mwisho wa karibu wa mhimili wa Y ni safi. Hali yoyote kati ya zilizo hapo juu itasababisha mhimili wa Z na kisanduku cha mhimili wa Z kupata joto, kwa hivyo unapaswa kulipa kipaumbele zaidi katika siku zijazo.

- Baada ya kubadilisha gesi iliyochanganywa, kaza valves ya gesi iliyochanganywa, na kisha uifunge kwa upole kifuniko.  

• Makini na operesheni ya kawaida. Wakati wa kuinua kichwa (RETRACT) kutekeleza kukata mzunguko (CYCLE START) na kupunguza kichwa (SET TO CUT) kutekeleza kukata mzunguko (CYCLE START), lazima uzingatie onyesho kwenye programu, na usiende haraka wakati. kichwa cha kukata kinapungua. (Ni rahisi kugonga kichwa cha kukata kwa njia hii).  

• Mlipuko wa mara kwa mara utatokea katika hali zifuatazo (mlipuko wa mara kwa mara utaharibu lens). 

- Kwa sababu ya voltage isiyo na utulivu ya kufanya kazi au sababu zingine, mapigo yaliyotolewa na laser wakati mwingine hayana msimamo.  

- Nuru ina upendeleo.  

- Vigezo vya kutoboa sio sawa.  

• Kila baada ya muda fulani, tumia usufi wa pamba au pamba inayofyonza kuchovya asetoni ili kusafisha ndani ya mhimili wa Z.

Matengenezo ya Kila Siku ya Laser ya CNC

Ili mashine ya laser ya CNC iwe na kudumisha utendaji mzuri wa kazi, ni muhimu kuipatia hali nzuri ya kufanya kazi, yaani, kukidhi mahitaji yake hasa katika suala la maji, gesi na umeme.

Kazi kuu ya maji ya baridi ni kuondoa joto linalozalishwa wakati wa operesheni na kuizuia kufanya kazi kwa joto la juu. Chiller hutumia maji yaliyoyeyushwa ili kuondoa joto katika kabati la umeme na patiti ya resonance kupitia upoaji na mzunguko wa maji, ili mashine iweze kufanya kazi kawaida. Joto la maji la maji baridi linapaswa kuwekwa kwa digrii 20. Kwa kuwa maji hupitia bomba la chiller na sahani ya shaba kwenye cavity ya resonance, inahitajika kwamba pH na conductivity ya maji inakidhi mahitaji, vinginevyo laser itaharibiwa ikiwa inatumiwa kwa muda mrefu. Ili kuepuka hali hii, inhibitors ya anticorrosion inahitaji kuongezwa kwa maji, na conductivity ya maji inapaswa kupimwa mara kwa mara ili kuhakikisha kwamba ubora wa maji unakidhi mahitaji. Jenereta ya RF imepozwa na maji yaliyotumiwa, na wakala wa deionized pia anahitajika ili kuhakikisha kwamba conductivity inakidhi mahitaji.  

Gesi ya kazi imegawanywa katika aina 2, moja ni gesi iliyochanganywa ambayo hutoa kati kwa resonator, na nyingine ni nitrojeni ya juu-usafi. Usafi wa nitrojeni ya juu-usafi lazima kufikia zaidi ya 99.99%, vinginevyo itachafua na kusababisha uharibifu wa lens katika njia ya ndani ya macho. Jihadharini na ubora wa gesi, vinginevyo laser itaharibiwa kwa urahisi.

Matengenezo ya Vikonyuzi vya hewa

• Angalia kiwango cha mafuta (katika nafasi ya 3/4) kila siku kabla ya kuanza, na ukimbie maji machafu baada ya kuacha.  

• Safisha nyavu za baridi kwa pande zote mbili (tu pigo na bunduki ya hewa) na chujio cha hewa kila wiki.

• Safisha kipoza hewa cha mafuta kila baada ya masaa 1000.

• Angalia mvutano wa ukanda kila masaa 1000 ili kurekebisha.

• Badilisha mafuta ya kichujio cha kichujio cha hewa kila masaa 4000.

• Usizidi digrii 110 wakati mashine inafanya kazi (digrii 80 ~ 90 wakati wa kufanya kazi).

• Idadi ya injini zinazoanza haipaswi kuzidi 20 kila saa.

• Usitumie kituo cha dharura kwa hali zisizo za dharura.

• Vipande vya feni vinaenda kinyume na saa, ikionyesha kuwa waya hazirudi nyuma.  

Usalama na Ulinzi  

Fire Protection

Oksijeni inahitajika kwa ajili ya uendeshaji wa mashine ya laser ya CNC, hivyo kuvuta sigara kunapaswa kupigwa marufuku katika eneo karibu na mashine, hasa karibu na silinda ya oksijeni, ili kuzuia hatari zilizofichwa na uharibifu usiohitajika. (Ikiwa hali inaruhusu, vizima moto vinapaswa kutolewa karibu na vifaa)  

Ulinzi wa Laser

Wakati wa kugonga katikati, mtu lazima azingatie ili kuhakikisha kuwa mkono wa mtu uko mbali kwanza, zima kidhibiti cha h8 (zima CLC) na kisha mwanga. Wakati wa kurekebisha njia ya mwanga wa nje, ni lazima ihakikishwe kuwa hakuna mtu amesimama katika safu ya njia ya mwanga. Opereta pia anapaswa kuzingatia ili kuhakikisha kuwa mwanga hautagonga watu kabla ya kuwasha. Nguvu ya taa na wakati inapaswa kudhibitiwa kwa anuwai inayofaa (nguvu ya kati kwa ujumla ni 200 kati ya 0.01 na 0.02S. Wakati wa kurekebisha njia ya macho ya nje, nguvu ya kutoa mwanga kwa ujumla inadhibitiwa karibu 300W, na muda wa kutoa mwanga unadhibitiwa kati ya 0.2 na 0.5S). Baada ya njia ya nje ya macho kurekebishwa, vifuniko vyote vya kinga lazima viweke kabla ya kukata. Wakati wa kubadilishana hewa, ondoa voltage ya juu kwanza, na funga mlango mara baada ya kubadilishana hewa. Usifungue mlango wa baraza la mawaziri la umeme kwa kawaida, na usigusa nyaya na vipengele vya elektroniki ndani.

Mwelekeo

Enzi ya akili itakuja kwa njia zote. Iwe ni Viwanda vya Ujerumani 4.0 au utengenezaji mahiri wa Uchina, mapinduzi ya 4 ya kiviwanda katika uwanja wa viwanda yanakuja kimya kimya. Kama mashine ya usahihi wa hali ya juu ya laser CNC, mashine ya kukata leza ya CNC au mashine ya kuchonga ya leza ya CNC inawajibika kuendana na wakati na kuruka kwa teknolojia. Ukuzaji wa otomatiki wa laser CNC umeboresha sana uwezo wa uzalishaji na kiwango cha otomatiki cha semina.

Katika siku zijazo, kwa msingi huu, enzi ya mashine za kuchora na kukata laser CNC pamoja na utengenezaji wa akili inatengenezwa kwa undani katika nyanja za teknolojia ya mtandao, teknolojia ya mawasiliano, na teknolojia ya programu ya kompyuta. Kama kitengo cha maonyesho ya majaribio ya utengenezaji wa akili, STYLECNC inategemea uwezo wake wa ujumuishaji wa teknolojia ya mfumo, ikizingatia mwelekeo wa maendeleo ya siku zijazo na urefu wa kuamuru wa kiteknolojia, na kujiunga na washirika wa kimkakati ili kujenga kiwanda cha uchapaji cha laser CNC chenye akili kamili na kuunda hali mpya ya mchongaji wa laser CNC na kikata laser CNC.

Vitu vya Kuzingatia

Huu ni mkwaruzo mdogo tu wa kujua kuhusu utengenezaji wa laser ya CNC otomatiki. Hata hivyo, kwa kuwa na uelewa wa kimsingi wa dhana hizi muhimu, utaweza kujenga juu yao kwa haraka na kukuza ujuzi wako wa uchaguzi wa mashine ya laser ya CNC.