Uchongaji wa laser ni maendeleo ya kisasa ya kiteknolojia kusaidia kwa usahihi na usahihi katika uzalishaji wowote wa viwandani. Wao ni nyongeza ya ufanisi kwa uzalishaji mkubwa wa viwanda. Matumizi sahihi na matengenezo ni mambo 2 muhimu ili kuweka mchongaji wako wa leza mbali na matatizo.
Walakini, katika matumizi ya a mashine ya kuchora laser, unaweza kuwa na shida na matatizo mbalimbali, jinsi ya kufanya matatizo? Hebu tuanze moja baada ya nyingine.
Shida ya 1: Laser haitoi Mwanga.
Masuluhisho:
1. Bonyeza kitufe cha jaribio la paneli dhibiti ili kuangalia hali ya ammita:
a. Hakuna sasa: Angalia nguvu ya laser imewashwa, mstari wa juu wa voltage umefunguliwa au umezimwa, mstari wa ishara ni huru.
b. Kuwa na sasa: Angalia lenzi imevunjwa, njia ya macho ni mabadiliko makubwa.
2. Angalia mfumo wa mzunguko wa maji ni wa kawaida:
a. Hakuna maji: Angalia pampu ya maji imeharibiwa au haijawashwa.
b. Kuwa na Maji: Angalia mlango wa maji, mkondo wa maji umebadilishwa au kupasuka kwa bomba la maji.
3. Inaweza kujijaribu, kutuma data haina mwanga: Angalia mipangilio ya kompyuta ni sahihi.
4. Angalia kifuniko na mlango wa mbele wa kubadili magnetic na mistari ni huru, kuanguka mbali.
Tatizo la 2: Kuchora Kina Tofauti au Hakuna Kina.
Masuluhisho:
1. Angalia mfumo wa mzunguko wa maji ni mtiririko mzuri. (Kupinda kwa bomba la maji au kupasuka kwa bomba la maji)
2. Angalia urefu wa kuzingatia ni wa kawaida. (Rekebisha)
3. Angalia njia ya mwanga ni ya kawaida. (Rekebisha)
4. Angalia karatasi kwenye nyenzo ni nene sana, maji ni mengi. (Rekebisha)
5. Angalia ikiwa boriti iko sambamba. (Rekebisha pande zote mbili za ukanda)
6. Angalia ikiwa lenzi imevunjwa. (Badilisha)
7. Angalia ikiwa lenzi au bomba la laser limechafuliwa. (Inahitaji kusafishwa tena)
8. Angalia joto la maji ni kubwa kuliko 30 ℃. (Badilisha maji yanayozunguka)
9. Angalia ikiwa kichwa cha laser au lenzi inayolenga ni huru. (Imewekwa upya)
10. Kiwango cha mwanga cha sasa cha laser kupatikana 8mA.
11. Laser tube kuzeeka. (Badilisha)
Tatizo la 3: Ubadilishaji wa Fonti Uliochongwa.
Masuluhisho:
1. Kama laser kichwa kapi kubwa kuvaa na machozi, kusababisha kichwa huru laser, kisha kuchukua nafasi ya kapi.
2. Ikiwa pande za kushoto na za kulia za mvutano wa ukanda wa Y-axis sio sawa. Rekebisha skrubu zilizo nyuma ya mhimili wa Y kwa mvutano sawa
3. Ikiwa gurudumu la X-mhimili wa kushoto linavaa, basi ubadilishe gurudumu inayoendeshwa.
4. Ikiwa motor ya X-axis ni mbaya, badala ya motor.
5. Ikiwa motor ya X-axis na screws za kufunga za pulley zimefunguliwa, kisha kaza screws.
Shida za 4: Kuweka upya sio kawaida.
Masuluhisho:
1. Angalia ikiwa sensor ina vumbi, mawasiliano duni au uharibifu. (Futa vumbi au ubadilishe sensor)
2. Angalia ikiwa kebo ya data inayoweza kunyumbulika ina mguso mbaya au uharibifu. (Punguza kebo ya data ili kuondoa au kubadilisha kebo ya data)
3. Angalia ikiwa mawasiliano ya mstari wa ardhini ni ya kuaminika au ya juu ya voltage yameharibiwa. (Re-ground line au badilisha laini ya high-voltage)
4. Mgusano mbaya wa waya wa gari.
Tatizo la 5: Uchongaji wa Laser Umekosekana.
Masuluhisho:
1. Kuanzisha si sahihi. (Rekebisha data tena)
2. Mlolongo wa operesheni umeachwa. (Toa upya)
3. Kuingiliwa kwa umeme. (Angalia ikiwa waya wa ardhini umezimwa)
Tatizo la 6: Ndoano ya Kufagia Iliyopotezwa, Haijafungwa.
Masuluhisho:
1. Faili iliyohaririwa ikiwa ni sahihi. (Hariri upya)
2. Iwapo lengo lililochaguliwa linazidi mpangilio. (Chagua upya)
3. Angalia ikiwa vigezo vya programu vimewekwa kwa usahihi. (Weka upya)
4. Mfumo wa kompyuta sio sahihi. (Sakinisha tena mfumo wa uendeshaji na laini)
5. Angalia ikiwa ukanda wa elastic karibu sawa au mwisho wa nyuma wa ukanda ni huru sana. (Kaza mkanda)
6. Angalia kama ukanda au gurudumu synchronous slipping, kuruka meno. (Imarisha gurudumu la kusawazisha au ukanda)
7. Angalia ikiwa boriti iko sambamba. (Rekebisha pande zote mbili za ukanda)
Tatizo la 7: Kompyuta Haiwezi Kutoa Mchongaji wa Laser.
Masuluhisho:
1. Angalia vigezo vya programu vimewekwa kawaida. (Weka upya)
2. Mashine ya kuchonga ni kulingana na nafasi ya 1 na kisha kuanza pato. (Toa upya)
3. Angalia ikiwa mashine haijawekwa upya kabla. (Sawa tena)
4. Angalia ikiwa mlango wa serial wa pato ni sawa na mpangilio wa mlango wa serial wa programu. (Hariri upya)
5. Angalia ardhi ni ya kuaminika, umeme wa tuli utaingilia kati na mstari wa data. (Unganisha tena ardhi)
6. Badilisha jaribio la pato la serial la kompyuta.
7. Sakinisha tena programu na uweke upya jaribio.
8. Fomati diski ya mfumo wa kompyuta ili kusakinisha upya jaribio la programu.
9. Uharibifu wa serial wa ubao wa mama kurekebishwa au kubadilishwa.
Tatizo la 8: Jiwe la Kusaga Haiwezi Kukokotoa Njia ya Kazi.
Masuluhisho:
1. Angalia ikiwa njia ya kazi ya kuweka imehesabiwa kwa usahihi.
2. Angalia ikiwa umbizo la faili ya michoro ni sahihi.
3. Ondoa programu ya kusakinisha na kuweka.
Shida ya Tisa: Matatizo ya Kawaida ya Kompyuta kwa Mashine ya Kuchonga Laser.
Masuluhisho:
1. Fonti hupunguzwa hatua kwa hatua. (Sakinisha tena mfumo wa uendeshaji)
2. Kiasi cha data ni kikubwa mno kukokotoa njia ya leza. (Subiri kidogo au ongeza kumbukumbu ya kompyuta yako)
3. Njia iliyohesabiwa kwa muda mrefu haikujibu, fungua upya mtihani wa kompyuta.
Tatizo la 10: Kuweka Kigezo katika "Mipangilio ya Kina" ni Batili.
Masuluhisho:
1. Matumizi sahihi ya kazi hii ni: Kwanza, Laser_cn na sysCfg sifa ya "kusoma-tu" huondolewa, na kisha kusanidi vigezo kulingana na hali maalum ya mashine.
2. Baada ya kusanidi vigezo, ongeza sifa ya "kusoma-tu" ya Laser_cn na sysCfg. Tafadhali usibadilishe vigezo vya chaguo hili.
Tatizo la Kumi na Moja: Sampuli Iliyochongwa ya Laser Hailingani na Ukubwa wa Mchoro.
Masuluhisho:
Fungua chaguo la "Usanidi wa hali ya juu".
1. Angalia ikiwa "hatua ya gari" inalingana na saizi halisi ya hatua ya mashine. Imehesabiwa kama: mduara wa pulley / 200, kitengo ni mm.
2. Angalia ikiwa sehemu inalingana na idadi ya sehemu zilizowekwa kwenye hifadhi.
3. Kwa sababu kipengele cha kipimo cha CorelDraw9.0 na CorelDraw11.0 si sawa, inashauriwa kuwa mfumo utumie moja tu ya matoleo, kupotoka kwa kipengele cha kipimo kupitia marekebisho ya "hatua ya gari".
Tatizo la Kumi na Mbili: Kingo Huchanganua Mchoro Ukiwa Umekosewa.
Masuluhisho:
1. Chora mstatili au mraba, katika hali ya uendeshaji ya "usimamizi wa safu" itawekwa kwa kuchora, hatua ya kuchora hadi 0.5mm, na kisha uangalie athari ya kuchonga, kwa nadharia, inapaswa kuunganishwa kwa usawa, yaani, kingo za mistari isiyo ya kawaida inapaswa Kuunganishwa, kingo za mistari hata zinapaswa kuunganishwa pia, lakini mistari isiyo ya kawaida na hata haipo kidogo.
2. Fungua usanidi wa hali ya juu, chini ya sanduku la mazungumzo, kuna orodha ya kasi tofauti ya kuchonga ya vigezo vinavyolingana vya usindikaji vilivyoorodheshwa, lakini "mwanga wa mapema" ni "0", thamani hii inaweza kuwa chanya au hasi, kulingana na kwa hali halisi ambayo inarekebishwa inaweza.
3. Kama juu ya athari ya kuchonga, unaweza kuchagua "njia moja mwanga" kuchonga. Fungua "" ili kuondoa ndoano mbele ya S-umbo, lakini hii itapunguza ufanisi wa kazi.
Tatizo la Kumi na Tatu: Baada ya Kutumia Picha za BMP CorelDraw Crochet PLT na Picha za BMP Haziwezi Kuunganishwa.
Masuluhisho:
Wakati mwingine ni muhimu kuchonga picha ya BMP na kisha kuikata. Hii inahitaji kwamba picha ya BMP iwe ya 1 kache kwa kutumia CorelDraw, lakini ni vigumu kuoanisha picha ya PLT na picha ya BMP kwenye mfumo mtawalia. Suluhisho ni: katika CorelDraw PLT na BMP iliyozingatia, na kisha pato, kwa mtiririko huo, kuhamishiwa kwenye mfumo.
Shida ya Kumi na Nne: Wakati mwingine Bonyeza "Kitufe cha Kuanza", na Takwimu sio Pato.
Masuluhisho:
Katika usindikaji wa graphics ndogo, kunaweza kuwa na wakati unapobofya kitufe cha "Anza", programu haijibu tatizo. Hii ni kawaida, programu ili kuepuka operator kutokana na matumizi mabaya, bonyeza kitufe cha "Anza" mara kadhaa mfululizo, na kusababisha matumizi mabaya ya programu. Kwa ujumla, muda kidogo tu. Ikiwa hii itaathiri ufanisi wa uzalishaji, weka "Idadi ya marudio" kwa thamani kubwa kiasi katika "Toleo la Data" na uweke muda wa kukaa unaolingana katika "Kuchelewa".
Tatizo la Kumi na Tano: Mchonga wa Laser na Uchongaji Mbaya.
Masuluhisho:
1. Faili iliyohaririwa ni sahihi.
2. Uendeshaji wa kompyuta ni sahihi.
3. Iwapo programu na kadi ya usimbaji fiche zinalingana.
4. Iwapo lengo lililochaguliwa linazidi mpangilio.
5. Kuingiliwa.
6. Uunganisho wa mstari wa chini ni mzuri.
Shida ya Kumi na Sita: Mashine ya Kuchonga Laser Haifanyi Kazi.
Masuluhisho:
1. Iwapo laini ya lango la serial imetumika kuunganisha lango la serial la kompyuta na mashine ya kuchonga, muunganisho huo unategemewa.
2. Migogoro ya bandari ya serial ya kompyuta, mlango wa serial wa 1 na mlango wa pili wa 2 unaweza kubadilishwa.
3. Mipangilio ya mlango wa pato la programu inalingana na muunganisho halisi.
Shida ya Kumi na Saba: Jinsi ya Kuokoa Wakati wa Uchongaji wa Laser?
Masuluhisho:
Katika uzalishaji wa wingi wa ukubwa mdogo na vipimo sawa (kama vile 75X25mm beji), upana wa juu wa X unapaswa kuwa chini ya 300mm, kwa hivyo unaweza kufanya kichwa cha laser kugeuka haraka, na hivyo kuongeza kasi. Katika kuchora bitmap, unaweza kupunguza azimio, ili kuharakisha. Aidha, laser usindikaji kina na nguvu, kasi ni sawia na kesi ya kasi sawa, kasi kina engraving, nyepesi, vinginevyo zaidi, hivyo unapaswa kujaribu kuongeza kasi na nguvu kufupisha muda.
Tatizo la Kumi na Nane: Jinsi ya Kuepuka Upotevu?
Masuluhisho:
Mashine ya kuchonga ya laser ya jumla ya vifaa vya kuweka nafasi nyekundu. Ukiukwaji katika usindikaji wa bidhaa, unapaswa 1 kutumia nafasi nyekundu kuchunguza nafasi ya kuchonga ni sahihi, na kisha kusindika rasmi. Kwa nyenzo ambazo hazijaonekana hapo awali, kanuni ya nguvu ya chini hadi ya juu inapaswa kufuatiwa.
Shida ya Kumi na Tisa: Jinsi ya Kudumisha Mashine ya Kuchonga Laser?
Masuluhisho:
1. Laser tube mounting fulcrum kuwa ya kuridhisha, fulcrum lazima jumla ya urefu wa tube laser. 1/4, vinginevyo muundo wa doa la bomba la laser utaharibika, na doa fulani ya kazi inakuwa doa chache kwa muda fulani, hivyo kushuka kwa nguvu ya laser hakuwezi kukidhi mahitaji ya usindikaji, na kusababisha mabadiliko ya usimamizi Mara kwa mara.
2. Mfumo wa ulinzi wa maji lazima daima kuangalia kusafisha, maji baridi mara nyingi hawezi kuvuta maji ya kulinda kubadili kuelea au ulinzi wa maji kuelea kubadili si kuweka upya, hawezi kutumia njia ya muda wa mzunguko wa kutatua mahitaji ya haraka. Mzunguko wa ubora wa maji baridi ni nzuri, bomba alumini oksidi ni mbaya sana, matumizi ya kusafisha mara kwa mara ya pampu na mabomba ya maji, ulinzi wa maji katika uchafu, vinginevyo urahisi kusababisha laser kupasuka au baridi kichwa mbali.
3. Mfumo wa baridi lazima msingi, na mara nyingi safi na kuangalia mizinga ya maji na njia za maji, kudhibiti joto hatua ya jokofu kudhibiti joto tank maji lazima busara, vinginevyo itakuwa na kusababisha uharibifu laser tube na uharibifu condensation laser nguvu tone, shell baridi kichwa mbali, maisha ni sana walioteuliwa, hivyo kwamba Hawezi kufanya kazi, kusababisha mabadiliko laser tube.
4. Angalia Lens kulenga na kioo, kazi kwa kipindi cha muda juu ya sura ya joto, Lens uso kubadilika rangi mold kutu; kupasuka ni mali ya kitu kitakachobadilishwa, haswa, wateja wengi hutumia pampu za hewa na compressor za hewa, kwa hivyo lensi inayolenga kwenye maji haraka, sasa kampuni hiyo ilitengeneza bidhaa iliyo na hati miliki ya mashine ya kukata laser yenye nguvu ya juu kwenye kifaa cha kukata. suluhisho kamili kwa shida ngumu ya maji kuwatenga maji.
5. Nguvu ya gridi ya umeme ili kuendana. Sehemu zote za usambazaji wa nguvu za vifaa na sehemu za mawasiliano ziwe nzuri (feni, kipoza maji, mashine ya leza, nguvu ya leza, kompyuta iweze kuwashwa kwa kujitegemea.
6. Laser tube kazi ya sasa kuwa ya kuridhisha, si kazi ya muda mrefu katika mwanga kiwango cha 90-100; kurekebisha utumiaji wa akiba ya nishati ya laser na laser; mfumo wa macho kuwa safi, vinginevyo kusababisha kuzeeka mapema na kupasuka kwa bomba la laser, kwa hivyo mashine ya laser inafanya kazi kwa kiwango cha mwanga Tune 50-60%, na kisha kurekebisha kasi ya kazi kulingana na nyenzo, hivyo hiyo ndiyo hali bora ya kazi ya tube ya laser.
