Kuna aina nyingi za Routa za CNC kwa utengenezaji wa mbao, na kuna aina nyingi za bits za router zinazotumiwa kwa mashine za router za CNC. Jinsi ya kuchagua moja sahihi kati ya aina nyingi za zana? Hii ni njia, kwa sababu ukichagua chombo sahihi, italeta faida zaidi kwa miradi yako ya mbao ya CNC, kinyume chake, ukichagua chombo kibaya, italeta madhara mabaya kwa mipango yako ya kuni. Ni kipanga njia cha CNC ambacho kina jukumu kama hilo. Ifuatayo, tutaelezea kwa undani jinsi ya kuchagua bits za router ya CNC kwa utengenezaji wa kuni.
Kwanza kabisa, Tunahitaji Kufafanua Vidokezo Vifuatavyo
1. Hali ya nyenzo zinazokatwa.
Kitu cha kukata kuni ni kuni imara na vifaa vya mchanganyiko wa kuni. Mbao imara inaweza kugawanywa katika mbao laini, mbao ngumu na mbao iliyopita na zaidi. Nyenzo zenye mchanganyiko wa mbao ni pamoja na laminate ya veneer, plywood, ubao wa chembe, ubao wa chembe unaoelekezwa, ubao wa chembe kubwa, bodi ya chembe ya jasi, bodi ya chembe ya saruji, ubao wa nyuzi ngumu, ubao wa nyuzi wa msongamano wa kati, ubao wa nyuzi zenye msongamano mkubwa, ubao wa kuzuia, vifaa vyenye mchanganyiko na zaidi. Vipande vingine vya mbao au vifaa vya mbao pia vinakabiliwa na mapambo ya veneer ya upande mmoja au mbili.
2. Mwelekeo wa kukata chombo.
Katika kukata kuni imara, kukata kuni imegawanywa katika longitudinal, transverse, mwisho na longitudinal mwisho, longitudinal na transverse na transverse mwisho kukata kulingana na mwelekeo wa blade jamaa na fiber kuni.
3. Mwelekeo wa kugeuka na mwelekeo wa kulisha wa chombo cha routa ya CNC ya kuni.
Kwa mujibu wa mwelekeo wa mzunguko wa mhimili wa chombo cha mashine na mwelekeo wa kulisha wa workpiece ya kuni, tambua mwelekeo wa tilt wa blade kwenye chombo.
4. Utulivu wa chombo na workpiece.
Utulivu wa chombo cha kukata na workpiece wakati wa mchakato wa kukata ni pamoja na vipengele kadhaa. Utulivu wa workpiece ina maana kwamba workpiece ya kuni inalishwa vizuri wakati wa mchakato wa kukata bila kuruka. Hatua zilizochukuliwa ili kuimarisha utulivu wa workpiece ni hasa kupunguza katikati ya mvuto wa workpiece na kuongeza eneo la mawasiliano ya kuni CNC router mashine.
5. Mahitaji ya ubora wa mbao za CNC.
Ubora wa uso wa kazi za mbao ni pamoja na ukali wa uso, vipimo vya kijiometri na usahihi wa nafasi ya sura.
Vidokezo 10 vya Kuchagua Biti za Njia ya CNC kwa Utengenezaji wa mbao
1. Bodi ya juu-wiani au usindikaji wa kuni imara, ambayo inashauriwa kutumia mkataji wa matuta.
2. Bodi ya safu nyingi au usindikaji wa plywood, ambayo inashauriwa kutumia mkataji wa milling wa groove yenye ncha mbili.
3. Acrylic kioo machining, ambayo inashauriwa kutumia almasi machining chombo.
4. Mbaya machining particle bodi usindikaji, ambayo inashauriwa kutumia multi-strip milling cutter.
5. Cork, bodi ya msongamano, mbao za asili, bodi ya PVC, usindikaji wa kina wa akriliki wa kina wa kina, ambao unapendekezwa kutumia cutter ya kukata-mwisho ya mpira yenye ncha moja.
6. Kukata sahani ya alumini, ambayo inashauriwa kutumia kisu maalum cha kusaga alumini ya blade moja. Kwa sababu kikata maalum cha kusaga alumini chenye makali moja hakishikamani na chombo wakati wa usindikaji, kasi ni ya haraka na ufanisi ni wa juu.
7. Usahihi usindikaji mdogo wa misaada, ambayo inashauriwa kutumia mkataji wa pande zote za chini.
8. Mchakato wa kukata Burr-bure, ambayo inashauriwa kutumia mkataji wa kukata moja-makali, mbili-kupanda juu na chini. Athari ya matumizi ya cutter ya chini, hakuna burrs juu ya uso wa juu wa bidhaa kusindika, na hakuna rocking wakati usindikaji.
9. MDF kukata mchakato, ambayo ni ilipendekeza kwa kutumia mbili-chombo kubwa uokoaji Chip ond milling cutter, ambayo ina 2 high-uwezo Chip uokoaji Grooves, kubuni kuwili, ambayo si tu ina kazi nzuri ya uokoaji Chip, lakini pia kufikia chombo nzuri Uwiano, wakati usindikaji kati na juu ya usindikaji wa juu wiani bodi, hakuna muda mrefu wa huduma nyeusi smoking, hakuna bodi ya muda mrefu ya huduma nyeusi. Ni maarufu sana.
10. Kukata Acrylic, ambayo inashauriwa kutumia single-edged ond milling cutter. Sifa za wakataji wa kusaga ond wenye ncha moja ni: zisizo na moshi na harufu wakati wa usindikaji, kasi ya juu, ufanisi wa juu, chips zisizo nata na ulinzi wa mazingira kweli. Mchakato wake maalum wa utengenezaji unahakikisha kuwa usindikaji wa akriliki haupasuka, na mistari ya zana nzuri sana (hata hakuna mistari ya zana)), Uso huo ni laini na laini. Ikiwa uso unahitaji kupakwa mchanga, inashauriwa kutumia cutter mbili ya ond milling cutter.
Mbinu ya uteuzi wa zana za mashine ya CNC ya mbao imethibitishwa na mazoezi na imetumiwa sana. Kuchagua kwa usahihi bits zinazolingana za kipanga njia za CNC za vifaa tofauti vya usindikaji kulingana na njia zilizo hapo juu ni msaada mkubwa kwa usahihi wa ufanyaji mbao na kuboresha ufanisi.
