Mashine ya kukata laser hutumia boriti ya laser iliyotolewa kutoka kwa jenereta ya laser ili kuzingatia hali ya miale ya boriti ya laser ya msongamano mkubwa wa nguvu kupitia mfumo wa njia ya macho. Joto la laser linaingizwa na nyenzo za workpiece na joto la workpiece huongezeka kwa kasi. Baada ya kufikia kiwango cha kuchemsha, nyenzo huanza kuyeyuka na kuunda Mashimo, ikifuatana na mtiririko wa hewa wa shinikizo la juu, kusonga nafasi ya jamaa ya boriti na workpiece, na hatimaye kuunda mpasuko katika nyenzo. Vigezo vya mchakato (kasi ya kukata, nguvu ya laser, shinikizo la gesi, nk) na trajectory ya harakati wakati wa slitting inadhibitiwa na mfumo wa CNC, na slag kwenye mgawanyiko hupigwa na gesi ya msaidizi na shinikizo fulani.
Mashine ya kukata laser ilibadilisha mkataji wa jadi wa mitambo na boriti isiyoonekana. Ina faida za usahihi wa juu, kasi ya kukata haraka, sio mdogo kwa kukata mifumo, kuokoa nyenzo moja kwa moja na kuokoa nyenzo, kukata laini, na gharama ya chini ya usindikaji. Hatua kwa hatua itaboresha au kuchukua nafasi ya vifaa vya kukata chuma vya jadi. Mashine ya kukata laser ni nzuri sana katika kukata vifaa vinavyoweza kubadilika, safi na laini. Hata hivyo, matengenezo ya mashine ya laser pia ni zaidi, kichwa laser itakuwa joto baada ya muda mrefu, haja ya maji baridi. Kwa sababu laser hukatwa na joto la juu, alama ya njano mara nyingi huachwa baada ya kukata kitambaa. Hasara nyingine ni kwamba harufu ni kubwa sana na sio rafiki wa mazingira.
Mashine ya kukata laser hutumiwa hasa kwa kukata kuni, MDF, chuma, plastiki, akriliki na nguo, ngozi, povu, sifongo, karatasi na vifaa vingine vinavyobadilika.
Mashine ya kukata dijiti hasa hutumia mtetemo wa juu-frequency wa blade juu na chini ili kukata. Njia hii inabadilisha njia ya kukata jadi ambayo inategemea harakati ya jamaa ya chombo na workpiece kukamilisha njia. Kukata kwa mtetemo wa juu-frequency ni mchakato wa kukata mara kwa mara, ambao unaweza kupunguza sana nguvu ya kukata, kupunguza joto la msuguano, kuboresha uimara wa chombo, kupunguza ukali wa uso uliochakatwa, na kuboresha maisha ya chombo na ubora wa usindikaji. workpiece. Kwa ujumla, tunaweka vigezo vya mchakato, njia ya mwendo wa chombo, uhamishaji, vigezo vya kukata (mzunguko wa spindle, malisho, kulisha nyuma, nk) na kazi za msaidizi (mabadiliko ya zana, spindle mbele, nyuma, kukata maji , mbali na kadhalika), kulingana na nambari ya maagizo na umbizo la programu iliyoainishwa na mfumo wa kukata wa CNC, andika orodha ya programu ya usindikaji, na kisha urekodi yaliyomo kwenye orodha hii ya programu kwenye njia ya kudhibiti (kama vile iliyotoboa. mkanda wa karatasi, mkanda wa magnetic, disk magnetic, kumbukumbu ya Bubble), na kisha uingie Katika kifaa cha CNC cha chombo cha mashine ya CNC, sehemu za kusindika zinasindika moja kwa moja kulingana na programu ya usindikaji iliyopangwa tayari.
Mashine ya kukata digital itatetemeka juu na chini wakati wa kukata, makumi ya maelfu ya vibrations kwa dakika, sawa na kanuni ya blade saw, lakini hakuna serration, hakuna poda itatolewa, kisu vibrating inaweza kwa uhuru kubadilisha kichwa, kwa mujibu wa vifaa mbalimbali, unaweza kuchagua pande zote Kisu, cutter nusu, Drag kisu, bevel cutter pia vibrating cutter safi, nk kwa kukata bidhaa ya vibrating safi, nk. safi, kingo ni laini, na saizi ya kipande kilichokatwa ni sahihi, haina harufu, ni rafiki wa mazingira zaidi, nyenzo laini na ngumu huliwa kwa kawaida, na mfumo wa urekebishaji wa mto wa ngozi ni mzuri sana. Kasi yake ya kukata ni mara mbili ya kisu cha rotary na mara mbili ya laser. Pia ni chaguo la 1 kwa makampuni mengi sasa.
Mashine ya kukata dijiti hutumiwa sana kwa karatasi ya bati, mikeka ya gari, mambo ya ndani ya gari, sanduku za katoni, sanduku za rangi, pedi laini za fuwele za PVC, vifaa vya kuziba vya kuunganisha, ngozi, ngozi, povu, soli za viatu, kadibodi, bodi ya KT, pamba ya lulu, sifongo, vifaa vya mchanganyiko, vifaa vya maandishi na vifaa vingine vinavyobadilika.
Mashine ya kukata dijiti ni mashine ya kukata nishati ya kinetic iliyotengenezwa hivi karibuni katika miaka ya hivi karibuni, ambayo hutumiwa kukata mifumo ya umbo maalum. Kukata blade ya mkia ya mashine ya kukata mkia, teknolojia ya kukata visu vya kasi ya juu zaidi vya vibrating, ambayo huondoa hasara za ukataji wa mikono, kama vile ukiukwaji, kizuizi cha usahihi, charing na harufu. Mashine ya kukata dijiti ina pato linalofaa, kukata kwa kasi ya juu, kujipenyeza kwa kasi ya juu, uchapaji wa haraka, ukungu usio na visu, kuokoa wafanyikazi na rasilimali za nyenzo, kuweka data, na kuboresha usimamizi wa uzalishaji wa biashara.
Ikilinganishwa na kikata laser cha CNC, kikata dijiti cha CNC kina faida zifuatazo za kiufundi:
1. Baada ya kukata, makali ya nyenzo hayatakuwa nyeusi na kaboni.
2. Haichomi wakati wa kukata nyenzo nyembamba.
3. Inaweza kukata karatasi ya shaba na alumini, kitambaa cha conductive, povu, Mylar, gundi ya macho, nyenzo za backlight na vifaa vingine ambavyo ni vigumu kusindika kwa laser.
4. Hakuna mwanga unaoangaza wakati wa kufanya kazi, hautadhuru mwili wa wafanyakazi kutokana na mionzi, na ni salama kabisa.
5. Gharama za uendeshaji wa mashine ni nafuu zaidi kuliko lasers.
6. Inaweza kuzalishwa kwa wingi katika makundi madogo.
Kazi za kipekee za mkataji wa dijiti wa CNC:
1. Kukata kamili na kukata nusu kunaweza kufanywa mara moja.
2. Kwa kuongeza, inaweza pia kuingizwa, au inaweza kukamilika kwa wakati mmoja pamoja na kukata.
3. Unaweza pia kuchora, unaweza kutumia kalamu ya mafuta, kalamu ya mpira, nk.
4. Kipenyo kidogo zaidi cha mduara wa kukata ni 0.8mm.
5. Ukubwa wa graphics za kukata ni sawa na eneo la kukata kwa ufanisi la mashine ya kukata.
6. Kasi ya kukata inaweza kubadilishwa kutoka 1 hadi 60 cm / sec, na kasi ya juu inategemea aina ya nyenzo za kukata.
7. Usahihi wa kukata umehakikishiwa kuwa plus au minus 0.1mm.
8. Usindikaji wa umbo maalum wa nyenzo unaweza kukamilika kwa kukata moja.
9. Kwa kazi ya kuweka nafasi mara kwa mara.
Mashine ya kukata dijiti ni aina mpya ya teknolojia ya usindikaji. Baada ya maendeleo ya muda mrefu, inachukua kabisa njia ya kukata jadi kwa muda mfupi sana, ambayo sio tu hutoa hali rahisi kwa ajili ya maendeleo ya sekta hiyo, lakini pia inaruhusu uzalishaji wa bidhaa. ubora bora.
