Ulehemu wa Boriti ya Laser
Uchomeleaji wa miale ya laser ni njia yenye ufanisi wa hali ya juu na sahihi zaidi ya kulehemu kwa kutumia boriti ya leza yenye msongamano wa juu wa nishati kama chanzo chake cha joto. Kulehemu kunaweza kufanywa na mihimili inayoendelea au iliyopigwa ya laser. Kwa mujibu wa kanuni za kulehemu laser, taratibu zinaweza kugawanywa zaidi katika mbili: kulehemu conduction joto na laser kulehemu kina. Msongamano wa nguvu chini ya 104 ~ 105 W/cm2 inahusu kulehemu upitishaji joto. Wakati huo, kina cha kupenya ni cha chini na kasi ya polepole ya kulehemu; wakati msongamano wa nguvu ni kubwa kuliko 105 ~ 107W / cm2, chini ya hatua ya joto, uso wa chuma huchukua mapumziko katika kuonekana "shimo" ili kuunda kulehemu ya kupenya kwa kina.
Vipengele
Vipengele vya Kasi ya Kulehemu Haraka na Uwiano Kubwa wa Kipengele
Ulehemu wa boriti ya laser kwa ujumla hutumia mihimili ya laser inayoendelea kukamilisha uunganisho wa vifaa. Mchakato wa kimwili wa metallurgiska ni sawa na kulehemu kwa boriti ya elektroni, yaani, utaratibu wa uongofu wa nishati unakamilishwa na muundo wa "shimo la ufunguo".
Chini ya mionzi ya laser yenye wiani wa juu wa kutosha, nyenzo huvukiza na kuunda mashimo madogo. Shimo hili dogo lililojaa mvuke ni kama mwili mweusi, unaofyonza karibu nishati yote ya boriti ya tukio. Joto la usawa katika cavity ni karibu 2500C. Joto huhamishwa kutoka kwa ukuta wa nje wa cavity ya joto la juu, kuyeyusha chuma kinachozunguka cavity. Mashimo madogo yanajazwa na mvuke ya juu ya joto inayotokana na uvukizi unaoendelea wa nyenzo za ukuta chini ya boriti ya mwanga.
Kuta 4 za mashimo madogo huzunguka chuma kilichoyeyuka na chuma kioevu huzunguka nyenzo ngumu. (Katika michakato mingi ya kawaida ya kulehemu na kulehemu kwa upitishaji wa laser, nishati ni ya 1 (imewekwa juu ya uso wa kiboreshaji cha kazi, kisha husafirishwa hadi ndani kwa uhamishaji). Mtiririko wa kioevu nje ya ukuta wa shimo na mvutano wa uso wa safu ya ukuta ni sawa na shinikizo la mvuke linaloendelea kuzalishwa kwenye shimo la shimo na kudumisha usawa wa nguvu. Mwangaza wa mwanga huendelea kuingia ndani ya shimo ndogo, na huingia kwenye shimo ndogo kila wakati. boriti inasonga, shimo ndogo huwa katika hali ya mtiririko thabiti.
Hiyo ni kusema, shimo ndogo na chuma kilichoyeyuka kinachozunguka shimo kitasonga mbele kwa kasi ya mbele ya boriti inayoongoza. Chuma kilichoyeyuka kinajaza pengo lililoachwa na shimo ndogo na kisha huunganisha, na weld hutengenezwa. Mchakato wote hapo juu hutokea haraka sana kwamba kasi ya kulehemu inaweza kufikia mita kadhaa kwa dakika kwa urahisi.
1. Uchomeleaji wa boriti ya laser ni kulehemu kwa kuunganisha, ambayo hutumia boriti ya leza kama chanzo cha nishati na huathiri kiungo kilichochomezwa.
2. Boriti ya laser inaweza kuongozwa na kipengele cha gorofa cha macho (kama vile kioo), na kisha boriti inaonyeshwa kwenye mshono wa weld na kipengele cha kuzingatia kutafakari au lens.
3. Ulehemu wa boriti ya laser ni kulehemu isiyo ya mawasiliano. Hakuna shinikizo linalohitajika wakati wa operesheni, lakini gesi ya inert inahitajika ili kuzuia oxidation ya bwawa la kuyeyuka. Chuma cha kujaza hutumiwa mara kwa mara.
4. Ulehemu wa boriti ya laser inaweza kuunganishwa na kulehemu kwa MIG ili kuunda kulehemu kwa mchanganyiko wa laser MIG ili kufikia kulehemu kubwa ya kupenya, wakati pembejeo ya joto imepunguzwa sana ikilinganishwa na kulehemu ya MIG.
matumizi
Mashine ya kulehemu ya leza inatumika sana katika nyanja za utengenezaji wa usahihi wa hali ya juu kama vile magari, meli, ndege na reli ya mwendo kasi. Iliboresha sana hali ya maisha ya watu na pia ilisukuma tasnia ya vifaa vya nyumbani kuwa uhandisi wa usahihi.
Kulehemu kwa safu ya Plasma
Ulehemu wa safu ya plasma inarejelea njia ya kulehemu ya muunganisho ambayo hutumia boriti ya plasma ya safu ya juu ya nishati kama chanzo cha joto cha kulehemu. Wakati wa kulehemu, gesi ya ion (kutengeneza arc ion) na gesi ya kinga (kulinda bwawa la kuyeyuka na mshono wa kulehemu kutokana na athari mbaya za hewa) ni argon safi. Electrodes zinazotumiwa katika kulehemu arc ya plasma kwa ujumla ni elektroni za tungsten na wakati mwingine zinahitaji kujazwa na chuma (waya ya kulehemu). Kwa ujumla, njia ya kuunganisha chanya ya DC inapitishwa (fimbo ya tungsten imeunganishwa na electrode hasi). Kwa hiyo, kulehemu kwa arc ya plasma kimsingi ni kulehemu yenye kinga ya gesi ya tungsten yenye athari ya kukandamiza.
Ulehemu wa safu ya plasma una sifa ya mkusanyiko wa nishati, tija ya juu, kasi ya kulehemu haraka, deformation ndogo ya mkazo, na kutengwa kwa umeme thabiti, na inafaa kwa kulehemu sahani nyembamba na vifaa vya sanduku. Inafaa haswa kwa vifaa anuwai vya kinzani, vilivyooksidishwa kwa urahisi, na visivyo na joto ( Kama vile tungsten, molybdenum, shaba, nikeli, titani, nk).
Gesi hutenganishwa na inapokanzwa kwa arc na inasisitizwa wakati wa kupita kwenye pua ya maji-kilichopozwa kwa kasi ya juu, na kuongeza wiani wa nishati na kiwango cha kujitenga, na kutengeneza arc ya plasma. Utulivu wake, thamani ya kalori, na joto ni kubwa zaidi kuliko arc ya jumla, kwa hiyo ina kupenya zaidi na kasi ya kulehemu. Gesi inayounda safu ya plasma na gesi inayokinga karibu nayo kwa ujumla hutumia argon safi. Kulingana na mali ya nyenzo ya vifaa anuwai vya kazi, wengine hutumia heliamu, nitrojeni, argon, au mchanganyiko wa zote mbili.
Vipengele
1. Ulehemu wa arc wa plasma ya boriti ndogo unaweza kulehemu karatasi na sahani nyembamba.
2. Kwa athari ya shimo ndogo, inaweza kutambua vizuri kulehemu kwa upande mmoja na kutengeneza bure kwa pande mbili.
3. Plasma arc ina msongamano mkubwa wa nishati, halijoto ya juu ya safu ya safu ya safu, na uwezo mkubwa wa kupenya. Inaweza kufikia 10-12mm chuma nene bila kulehemu bevel. Inaweza kuunganishwa kwa njia ya kutengeneza pande mbili kwa wakati mmoja. Kasi ya kulehemu ni ya haraka, tija ni ya juu, na deformation ya dhiki ni ndogo.
4. Vifaa ni kiasi ngumu, matumizi ya gesi ni kubwa, kikundi kina mahitaji kali juu ya kibali na usafi wa workpiece, na inafaa tu kwa kulehemu ndani ya nyumba.
matumizi
Kulehemu kwa plasma ni njia muhimu katika uzalishaji wa viwandani, haswa kwa aloi ya shaba na shaba, aloi ya titani na titani, aloi ya chuma, chuma cha pua, molybdenum na metali zingine za anga, ambazo hutumiwa katika tasnia ya kijeshi na ya kisasa, kama vile utengenezaji wa aina fulani ya makombora yaliyotengenezwa na kontena nyembamba ya titanium.
Gharama, Matengenezo, na Ufanisi wa Uendeshaji
Baadhi ya mambo yanayohusiana na kulinganisha uchaguzi wa teknolojia kati ya kulehemu kwa boriti ya leza na kulehemu kwa safu ya plasma kwa matumizi ya viwandani ni pamoja na gharama, matengenezo, na ufanisi wa kazi.
Uchambuzi wa Gharama
Ulehemu wa boriti ya laser unahitaji uwekezaji mkubwa wa awali kwani vifaa ni ngumu ikilinganishwa na kulehemu kwa safu ya plasma. Thamani ya mifumo ya jumla ya kulehemu ya laser ya viwandani kawaida huanzia juu $200,000, ambapo mifumo ya kulehemu ya safu ya plasma ina gharama mahali fulani katika anuwai ya $10,000 kwa $50,000. Hata hivyo, LBW ina uwezekano wa kuokoa gharama kubwa ya muda mrefu kutokana na kuongezeka kwa viwango vya usindikaji na vile vile ukamilishaji mdogo wa baada ya kulehemu unaohitajika. Ulehemu wa plasma unaweza kuwa na gharama kubwa zaidi za matumizi kwa operesheni inayoendelea.
Mahitaji ya Matengenezo
Kwa sababu sehemu zinazotumika, kama vile elektrodi na nozzles za gesi, huchakaa mara kwa mara, mifumo ya kulehemu ya safu ya plasma kwa kawaida huhitaji matengenezo ya mara kwa mara zaidi. Kwa kulinganisha, mifumo ya kulehemu ya leza inahitaji vifaa vichache vya matumizi, lakini vyanzo vyake vya macho na leza vinahitaji kusafishwa na kusawazishwa mara kwa mara. Inapotunzwa ipasavyo, vyanzo vya leza vinaweza kudumu kwa zaidi ya saa 20,000 na muda mdogo wa kupungua. Mifumo ya plasma, ingawa ni rahisi zaidi, inaweza kupata usumbufu wa mara kwa mara tangu vifaa vya matumizi huvaliwa.
Ufanisi wa Uendeshaji
Mbinu za kulehemu za laser ni za haraka zaidi na sahihi zaidi, zinazofikia kasi ya hadi mita 10 kwa dakika kwenye nyenzo nyembamba, kwa hiyo ni bora sana kwa uzalishaji wa wingi. Pia hutoa kanda za dakika chache zilizoathiriwa na joto, kwa hivyo hutoa upotoshaji mdogo wa nyenzo, na hivyo kuboresha ubora wa bidhaa. Uchomeleaji wa plasma ni mzuri katika nyenzo nene, ingawa kwa kasi ndogo, mara nyingi huhitaji miguso ya ziada ya kumaliza kusafisha welds, kama vile kusaga.
Ingawa kulehemu kwa miale ya laser kunahitaji gharama kubwa zaidi za uwekezaji hapo awali, ufanisi wake na hitaji la mara kwa mara la matengenezo mara nyingi hutoa faida za gharama kwa muda mrefu, haswa kwa programu zinazohitaji usahihi wa juu. Ulehemu wa arc ya plasma bado ni mzuri kwa kazi isiyo ngumu na shughuli ndogo.
