Usahihi wa kukata fiber laser kukata mfumo kwa sasa ndio kigezo kikuu cha kawaida kinachotumika kupima ubora wa zana za mashine kwenye tasnia. Katika kiungo cha mauzo ya vifaa, wafanyakazi wa mauzo watakuwa na maelezo maalum ya utendaji wa usindikaji wa bidhaa. Miongoni mwao, usahihi wa kukata wa mashine ya kukata laser ya fiber ni zaidi 0.5mm mbalimbali ya makosa, bila shaka, wazalishaji wachache hutoa zana za mashine ya kukata laser ya usahihi wa juu na usahihi wa usindikaji hadi kosa la 0.3mm, lakini kwa ujumla bado kuna aina fulani ya makosa katika usahihi wa kukata, ambayo ni kile tunachoita uvumilivu wa kiwango cha usindikaji.
Kazi ya fiber mashine ya kukata chuma ya laser inategemea muundo wa michoro ya kampuni ya kukata, na michoro ya kukata sehemu ya jumla ina maeneo ya uvumilivu na maadili. Kwa kuzingatia kwamba nafasi ya eneo la uvumilivu wa sehemu za kukata haiwezi kuwa thabiti, katika mchakato halisi wa kukata, inawezekana kuondokana na eneo la uvumilivu lililotajwa hapo juu kwa njia mbalimbali za teknolojia.
Katika programu ya mfumo wa kukata laser ya nyuzi, ikiwa mbinu na mbinu zinatumiwa vizuri, ni muhimu sana kuhakikisha na kuboresha usahihi wa usindikaji wa zana za mashine za CNC. Vipimo vingi vya sehemu vimewekwa alama ya uvumilivu, na msimamo wa eneo la uvumilivu hauwezi kuwa thabiti, na mpango wa NC kwa ujumla hutungwa kulingana na mtaro wa sehemu hiyo, ambayo ni, kulingana na saizi ya msingi ya sehemu, kupuuza. ushawishi wa nafasi ya eneo la uvumilivu. Kwa njia hii, hata ikiwa usahihi wa chombo cha mashine ya CNC ni wa juu sana, sehemu zilizochakatwa haziwezi kukidhi mahitaji yake ya uvumilivu wa dimensional.
Kwa upande wa mbinu na mbinu za usindikaji, unaweza 1 kufikiria kutumia fidia ya radius ili kufidia athari za uvumilivu wa kukata. Aina hii ya njia ni rahisi kwa shughuli halisi za kukata. Wazo maalum ni bado kupanga na kutekeleza kwenye mfumo wa udhibiti wa mashine ya kukata laser ya nyuzi kulingana na saizi ya msingi. Hiyo ni, hesabu na programu bado zinategemea ukubwa wa msingi wa sehemu, na chombo sawa cha kugeuka hutumiwa kwa mashine ya miduara yote ya nje, na maadili tofauti ya fidia ya radius ya chombo hutumiwa wakati wa kupima vipimo na kanda tofauti za uvumilivu. Kwa njia hii, lazima kwanza ujue eneo la safu ya ncha ya zana (wimbo wa uchakataji wa sehemu hii ni sawa na mhimili wa X na mhimili wa Z, hauitaji kujua eneo la safu ya ncha ya zana), kwa hivyo ni ngumu kutumia, na inaweza kutumika tu kwa mifumo fulani ya CNC.
Mchakato hapo juu unaweza kuwa mgumu kiasi katika operesheni ya kukata baadaye. Ikiwa ukubwa wa kipande kilichokatwa kinaweza kubadilishwa kwa usahihi kulingana na mahitaji ya kuchora katika hatua ya mwanzo ya kukata, inawezekana pia kuondokana na ushawishi wa eneo la uvumilivu. Wazo maalum ni kubadili ukubwa wa msingi na nafasi ya eneo la uvumilivu; Kipengele cha utekelezaji ni kurekebisha ukubwa wa msingi na nafasi ya eneo la uvumilivu kwa msingi kwamba ukubwa wa kikomo wa sehemu bado haujabadilika.
Kwa ujumla kurekebishwa kulingana na eneo la kuvumiliana linganifu, saizi ya msingi iliyorekebishwa na uvumilivu. Upangaji unafanywa kulingana na saizi ya msingi iliyorekebishwa, ili chombo sawa cha kugeuza na thamani sawa ya fidia ya chombo (njia ya usindikaji ni sambamba na mhimili wa X na mhimili wa Z katika mfano huu, na fidia ya chombo haihitajiki) inaweza kuhakikisha. usahihi wa machining. Bila shaka, ikiwa sehemu inahitaji kumalizika (kama vile kusaga vizuri) mwishoni, ukubwa wa msingi unaweza pia kupanuliwa kidogo ili kuhakikisha posho ya kutosha ya kusaga (kwa wakati huu, eneo la uvumilivu ni asymmetric).
Ni mambo gani huamua usahihi wa kukata kwa mashine ya kukata laser ya nyuzi? Hebu tuangalie maalum.
Tunapotaka kukata metali kwa usahihi zaidi na mfumo wa kukata laser ya nyuzi, lazima tuelewe ni vipengele vipi vitaathiri usahihi wa kukata, tutakujulisha kwa ufupi yafuatayo:
1. Boriti ya laser iliyotolewa imepunguzwa, kwa hivyo sehemu ya kukata pia imepunguzwa, katika kesi hii, mwanya wa 1mm chuma cha pua kitakuwa kidogo sana kuliko unene wa 4mm.
Kwa hiyo, sura ya boriti ya laser ni kipengele kikubwa cha kuathiri usahihi wa kukata. Chini ya boriti ya laser yenye umbo la koni, unene wa kiboreshaji cha kazi, itakuwa sahihi chini na kubwa zaidi ya mpasuko wa kukata.
2. Wakati mihimili ya laser yenye umbo la koni inazingatia pamoja, hatua ya laser ni ndogo kwa wakati huu, Usahihi wa kukata laser unakuwa wa juu na wa juu, hasa upana wa mpasuo unakuwa mdogo. Kwa wakati huu doa ndogo inaweza kufikia 0.01mm. Hii pia ni moja ya sababu zinazoathiri usahihi wa kukata kwa mashine za kukata laser.
3. Katika kesi hii, usahihi wa kukata vifaa tofauti ni tofauti kidogo. Hata kwa nyenzo sawa, usahihi wa kukata utatofautiana ikiwa utungaji wa nyenzo ni tofauti. Kwa hiyo, nyenzo za workpiece pia zina ushawishi fulani juu ya usahihi wa kukata laser.
4. Usahihi wa workbench, ikiwa workbench si sahihi au sababu nyingine, itasababisha athari ya juu ya usahihi wa kukata laser.
Chini ya hali hiyo hiyo, kukata kwa usahihi wa juu wa chuma cha pua kuliko alumini, shaba na shaba.
