Misingi ya Njia ya CNC kwa Kompyuta

UTANGULIZI

Kipanga njia cha CNC ni a Seti ya mashine ya CNC ambao njia za zana zinaweza kudhibitiwa kupitia udhibiti wa nambari za kompyuta. Ni mashine inayodhibitiwa na kompyuta kwa ajili ya kukata nyenzo mbalimbali ngumu, kama vile mbao, composites, alumini, chuma, plastiki, na povu. Ni ya aina nyingi za zana ambazo zina anuwai za CNC. Kipanga njia cha CNC kinafanana sana kimawazo na a CNC mashine ya kusaga.

Vipanga njia vya CNC huja katika usanidi mwingi, kutoka kwa vipanga njia vya CNC vya "desktop" vya mtindo wa nyumbani hadi vipanga njia vikubwa vya "gantry" vya CNC vinavyotumika katika vifaa vya kutengeneza mashua. Ingawa kuna usanidi mwingi, vipanga njia vingi vya CNC vina sehemu chache mahususi: kidhibiti maalum cha CNC, mota moja au zaidi za kusokota, vigeuza vigeuzi vya AC, na jedwali.

Vipanga njia vya CNC kwa ujumla vinapatikana katika umbizo la mhimili-3 na mhimili 5 wa CNC.

Kipanga njia cha CNC kinaendeshwa na kompyuta. Kuratibu hupakiwa kwenye kidhibiti cha mashine kutoka kwa programu tofauti. Wamiliki wa vipanga njia vya CNC mara nyingi huwa na programu-tumizi 2—programu moja ya kutengeneza miundo (CAD) na nyingine kutafsiri miundo hiyo katika programu ya maagizo ya mashine (CAM). Kama ilivyo kwa mashine za kusaga za CNC, vipanga njia vya CNC vinaweza kudhibitiwa moja kwa moja na upangaji wa programu, lakini CAD/CAM hufungua uwezekano mpana zaidi wa kuzungusha, kuharakisha mchakato wa upangaji na katika baadhi ya matukio kuunda programu ambazo upangaji wa programu za mwongozo hautakuwa, ikiwa hauwezekani kabisa, bila shaka hauwezekani kibiashara.

Vipanga njia vya CNC inaweza kuwa muhimu sana wakati wa kufanya kazi zinazofanana, zinazorudiwa. Kipanga njia cha CNC kwa kawaida hutoa kazi thabiti na ya ubora wa juu na kuboresha tija kiwandani.

Kipanga njia cha CNC kinaweza kupunguza upotevu, marudio ya makosa, na muda ambao bidhaa iliyokamilishwa inachukua kufika sokoni.

Kipanga njia cha CNC kinapeana kubadilika zaidi kwa mchakato wa utengenezaji. Inaweza kutumika katika utengenezaji wa vitu vingi tofauti, kama vile michoro ya milango, mapambo ya ndani na nje, paneli za mbao, mbao za ishara, fremu za mbao, ukingo, ala za muziki, fanicha, na kadhalika. Kwa kuongeza, kipanga njia cha CNC hurahisisha uundaji wa thermo wa plastiki kwa kugeuza kiotomatiki mchakato wa upunguzaji. Vipanga njia vya CNC husaidia kuhakikisha kurudiwa kwa sehemu na pato la kutosha la kiwanda.

UDHIBITI WA NAMBA

Teknolojia ya udhibiti wa nambari kama inavyojulikana leo iliibuka katikati ya karne ya 20. Inaweza kufuatiliwa mwaka wa 1952, Jeshi la Anga la Merika, na majina ya john Parsons na taasisi ya teknolojia ya Massachusetts huko Cambridge, MA, USA. Haikutumika katika utengenezaji wa uzalishaji hadi mapema miaka ya 1960. mafanikio ya kweli yalikuja katika mfumo wa CNC, karibu mwaka wa 1972, na muongo mmoja baadaye kwa kuanzishwa kwa kompyuta ndogo za bei nafuu. Historia na maendeleo ya teknolojia hii ya kuvutia imeandikwa vizuri katika machapisho mengi.

Katika utengenezaji wa faili, na haswa katika eneo la kazi ya chuma, teknolojia ya Udhibiti wa Nambari imesababisha kitu cha mapinduzi. Hata katika kila siku kabla ya kompyuta kuwa mifumo ya kawaida katika kila kampuni na katika nyumba nyingi, zana za mashine zilizo na mfumo wa Udhibiti wa Namba zilipata nafasi yao maalum katika maduka ya mashine. mageuzi ya hivi majuzi ya vifaa vya elektroniki vidogo na uundaji wa kompyuta usiokoma, ikijumuisha athari zake kwenye Udhibiti wa Nambari, umeleta mabadiliko makubwa katika sekta ya utengenezaji bidhaa kwa ujumla na hasa sekta ya ufundi vyuma.

UFAFANUZI WA UDHIBITI WA NAMBA

Katika uchapishaji na makala mbalimbali, maelezo mengi yametumiwa wakati wa miaka, ili kufafanua Udhibiti wa Nambari ni nini. Nyingi za fasili hizi zinashiriki wazo moja, dhana sawa ya msingi, tumia tu maneno tofauti.

Nyingi ya ufafanuzi wote unaojulikana unaweza kujumlishwa katika taarifa rahisi:

Udhibiti wa nambari unaweza kufafanuliwa kama operesheni ya zana za mashine kwa njia ya maagizo mahsusi yaliyowekwa alama kwa mfumo wa kudhibiti mashine.

Maagizo ni mchanganyiko wa herufi za alfabeti, tarakimu na alama zilizochaguliwa, kwa mfano, nukta ya desimali, ishara ya asilimia au alama za mabano. Maagizo yote yameandikwa kwa utaratibu wa kimantiki na fomu iliyotanguliwa. Mkusanyiko wa maagizo yote muhimu kwa mashine ya sehemu inaitwa programu ya NC, programu ya CNC, au programu ya sehemu. Programu kama hiyo inaweza kuhifadhiwa kwa matumizi ya baadaye na kutumika mara kwa mara ili kufikia matokeo sawa ya utengenezaji wakati wowote.

Teknolojia ya NC na CNC

Kwa kuzingatia sana istilahi, kuna tofauti katika maana ya vifupisho NC na CNC. NC inasimamia utaratibu na teknolojia asili ya Udhibiti wa Namba, ambapo ufupisho wa CNC unawakilisha teknolojia mpya zaidi ya Udhibiti wa Nambari wa Kompyuta, uboreshaji wa kisasa wa jamaa yake wa zamani. Walakini, katika mazoezi, CNC ndio kifupi kinachopendekezwa. Ili kufafanua matumizi sahihi ya kila neno, angalia tofauti kuu kati ya mifumo ya NC na CNC.

Mifumo yote miwili hufanya kazi zile zile, yaani, upotoshaji wa data kwa madhumuni ya kutengeneza sehemu. Katika visa vyote viwili, muundo wa ndani wa mfumo wa udhibiti una maagizo ya kimantiki ambayo huchakata data. Katika hatua hii kufanana kumalizika.

Mfumo wa NC (kinyume na mfumo wa CNC) hutumia kazi za kimantiki zisizobadilika, zile ambazo zimejengwa na kuunganishwa kwa kudumu ndani ya kitengo cha kudhibiti. Vitendaji hivi haviwezi kubadilishwa na kipanga programu au opereta wa mashine. kwa sababu ya uandishi wa kudumu wa mantiki ya udhibiti, mfumo wa udhibiti wa NC unaweza kutafsiri programu ya sehemu, lakini hairuhusu mabadiliko yoyote lazima yafanywe mbali na udhibiti, kwa kawaida katika mazingira ya ofisi. Pia, mfumo wa NC unahitaji matumizi ya lazima ya kanda zilizopigwa kwa uingizaji wa taarifa za programu.

Mfumo wa kisasa wa CNC, lakini sio mfumo wa zamani wa NC, hutumia processor ndogo ya ndani (Yaani, kompyuta). Kompyuta hii ina rejista za kumbukumbu zinazohifadhi aina mbalimbali za taratibu ambazo zina uwezo wa kudhibiti vitendaji vya kimantiki. Hiyo inamaanisha kuwa kipanga programu cha sehemu au kiendesha mashine kinaweza kubadilisha programu ya udhibiti yenyewe (kwenye mashine), na matokeo ya papo hapo. Unyumbulifu huu ndio faida kubwa zaidi ya mifumo ya CNC na pengine kipengele kikuu kilichochangia matumizi makubwa ya teknolojia katika utengenezaji wa kisasa. Programu za CNC na kazi za kimantiki huhifadhiwa kwenye chips maalum za kompyuta, kama maagizo ya programu. Badala ya kutumiwa na miunganisho ya maunzi, kama vile waya, ambayo inadhibiti utendakazi wa kimantiki. Tofauti na mfumo wa NC, mfumo wa CNC ni sawa na neno `softwired`.

Wakati wa kuelezea somo fulani ambalo linahusiana na teknolojia ya udhibiti wa nambari, ni desturi kutumia neno NC au CNC. Kumbuka kwamba NC inaweza pia kumaanisha CNC katika mazungumzo ya kila siku, lakini CNC haiwezi kamwe kurejelea teknolojia ya utaratibu, iliyoelezwa hapa chini ya ufupisho wa NC. Herufi `C` inasimama kwa kompyuta, na haitumiki kwa mfumo wa waya ngumu. Mifumo yote ya udhibiti iliyotengenezwa leo ni ya muundo wa CNC. Vifupisho kama vile C&C au C'n'C si sahihi na huakisi vibaya mtu yeyote anayevitumia.

Istilahi

Zero kabisa

Hii inarejelea nafasi ya shoka zote zinapokuwa ziko mahali ambapo vitambuzi vinaweza kuzigundua. nafasi ya sifuri kabisa hufikiwa baada ya amri ya nyumbani kufanywa.

Mhimili

Mstari wa kumbukumbu usiobadilika ambao kitu hutafsiri au kuzungushwa.

Mpira wa mpira

Screw ya mpira ni kifaa cha mitambo cha kutafsiri mwendo wa mzunguko hadi mwendo wa mstari. lina nati ya kuzaa mpira inayozunguka tena ambayo hukimbia katika skrubu iliyo na nyuzi kwa usahihi.

CAD

Usanifu unaosaidiwa na kompyuta (CAD) ni matumizi ya zana mbalimbali za msingi za kompyuta zinazosaidia wahandisi, wasanifu majengo na wataalamu wengine wa usanifu katika shughuli zao za usanifu.

CAM

Utengenezaji unaosaidiwa na kompyuta (CAM) ni matumizi ya anuwai ya zana za programu zinazotegemea kompyuta ambazo husaidia wahandisi na wataalamu wa CNC katika utengenezaji au uchapaji wa vipengee vya bidhaa.

CNC

Kifupi CNC kinasimamia udhibiti wa nambari za kompyuta, na hurejelea haswa "kidhibiti" cha kompyuta kinachosoma maagizo ya msimbo wa g na kuendesha zana ya mashine.

Mdhibiti

Mfumo wa udhibiti ni kifaa au seti ya vifaa vinavyosimamia, kuamuru, kuelekeza au kudhibiti tabia ya vifaa au mifumo mingine.

Mchana

Huu ni umbali kati ya sehemu ya chini kabisa ya chombo na uso wa meza ya mashine. Kiwango cha juu cha mwanga wa mchana kinarejelea umbali kutoka kwa jedwali hadi sehemu ya juu kabisa ambayo chombo kinaweza kufikia.

Drill benki

Vinginevyo, hujulikana kama kuchimba visima vingi, hizi ni seti za uchimbaji ambazo kawaida hupangwa kwa nyongeza za mm 32.

Kasi ya kulisha

Au kasi ya kukata ni tofauti ya kasi kati ya chombo cha kukata na uso wa sehemu ambayo inafanya kazi.

Fixture kukabiliana

Hii ni thamani inayowakilisha sifuri ya marejeleo ya muundo fulani. inalingana na umbali katika shoka zote kati ya sifuri kabisa na sifuri ya kurekebisha.

Msimbo wa G

Msimbo wa G ni jina la kawaida kwa lugha ya programu inayodhibiti zana za mashine za NC na CNC.

Nyumbani

Hiki ndicho sehemu ya kumbukumbu iliyoratibiwa inayojulikana pia kama 0,0,0 inayowakilishwa ama kama sifuri kamili ya mashine au sufuri ya kurekebisha.

Ufafanuzi wa mstari na mduara ni mbinu ya kuunda pointi mpya za data kutoka kwa seti tofauti ya pointi za data zinazojulikana. kwa maneno mengine, hii ndio njia ambayo programu itahesabu njia ya kukata ya duara kamili huku ikijua tu sehemu ya katikati na radius.

Mashine nyumbani

Hii ndio nafasi ya msingi ya shoka zote kwenye mashine. Wakati wa kutekeleza amri ya homing, viendeshi vyote husogea kuelekea kwenye nafasi zao msingi hadi zifikie swichi au kihisi kinachoziambia zisimame.

Kiota

Inahusu mchakato wa utengenezaji wa sehemu kwa ufanisi kutoka kwa karatasi. kwa kutumia algorithms changamano, programu ya kuweka kiota huamua jinsi ya kuweka sehemu kwa njia ya kuongeza matumizi ya hisa zilizopo.

Offset

Inarejelea umbali kutoka kwa kipimo cha mstari wa katikati kinachotoka kwa programu ya CAM.

Vyombo vya kurudi nyuma

Hili ni neno linalotumiwa kurejelea zana zilizoamilishwa za hewa ambazo zimewekwa kando ya spindle kuu.

Chapisha processor

Programu ambayo hutoa uchakataji wa mwisho kwa data, kama vile kuiumbiza kwa onyesho, uchapishaji au uchakataji.

Mpango sifuri

Hiki ndicho sehemu ya marejeleo 0,0 iliyobainishwa kwenye programu. katika hali nyingi ni tofauti na mashine sifuri.

Rack na pinion

Rafu na pinion ni jozi ya gia zinazobadilisha mwendo wa mzunguko kuwa mwendo wa mstari.

spindle

Spindle ni injini ya masafa ya juu iliyo na kifaa cha kushikilia.

Ubao wa uharibifu

Pia inajulikana kama ubao wa dhabihu, ni nyenzo inayotumiwa kama msingi wa nyenzo zinazokatwa. inaweza kufanywa kwa vifaa vingi tofauti, ambavyo MDF na particleboard ni ya kawaida.

Upakiaji wa zana

Hii inarejelea shinikizo linalowekwa kwenye chombo wakati kinakata nyenzo.

Kasi ya chombo

Pia inaitwa kasi ya spindle, hii ni mzunguko wa mzunguko wa spindle ya mashine, kipimo katika mapinduzi kwa dakika (RPM).

Tooling

Kuweka zana, kwa kushangaza kutosha, mara nyingi ni kipengele kisichoeleweka zaidi cha vifaa vya CNC. kwa kuzingatia kwamba ni kipengele kimoja ambacho kitaathiri zaidi ubora wa kukata na kasi ya kukata, waendeshaji wanapaswa kutumia muda zaidi kuchunguza somo hili.

Zana za kukata kawaida huja katika vifaa 3 tofauti; kasi ya juu ya chuma, carbudi na almasi.

Chuma cha kasi ya juu (HSS)

HSS ndiyo yenye makali zaidi kati ya vifaa 3 na ya bei nafuu zaidi, hata hivyo, inavaa haraka zaidi na inapaswa kutumika tu kwenye nyenzo zisizo abrasive. inahitaji mabadiliko ya mara kwa mara na kuimarisha na kwa sababu hiyo hutumiwa zaidi katika hali ambapo operator atahitaji kukata wasifu wa kawaida ndani ya nyumba kwa kazi maalum.

Carbudi imara

Zana za CARBIDE huja katika aina tofauti: CARBIDE iliyo na ncha, viingilio vya CARbudi na zana dhabiti za CARBIDE. kumbuka kuwa si carbudi yote ni sawa kwani muundo wa fuwele hutofautiana sana kati ya waundaji wa zana hizi. matokeo yake, zana hizi huguswa tofauti na joto, vibration, athari na mizigo ya kukata. kwa ujumla, zana za bei ya chini za CARBIDE zitavaliwa na kutiririka kwa haraka zaidi kuliko chapa za bei ya juu za majina.

Fuwele za silicon carbide zimepachikwa kwenye binder ya cobalt ili kuunda chombo. Wakati chombo kinapokanzwa, binder ya cobalt inapoteza uwezo wake wa kushikilia fuwele za carbudi na inakuwa nyepesi. wakati huo huo nafasi ya mashimo iliyoachwa na carbudi iliyopotea inajaza na uchafuzi kutoka kwa nyenzo zilizokatwa, na kuimarisha mchakato wa kufuta.

Vifaa vya almasi

Aina hii ya zana imeshuka kwa bei katika miaka michache iliyopita. upinzani wake wa ajabu wa abrasion hufanya iwe bora kwa kukata vifaa kama vile laminates ya shinikizo la juu au Mdf. wengine wanadai kwamba itashinda carbide kwa hadi mara 100. zana zenye ncha ya almasi hupasuka au kupasuka ikiwa zitagonga msumari uliopachikwa au fundo gumu. wazalishaji wengine hutumia zana za almasi kwa nyenzo za kukata mbaya za abrasive na kisha kubadili kwenye carbudi au kuingiza zana kwa kazi ya kumaliza.

Jiometri ya zana

kijiti

Shank ni sehemu ya chombo ambacho kinashikiliwa na mwenye chombo. ni sehemu ya chombo ambayo haina ushahidi wa machining. shank lazima ihifadhiwe bila uchafuzi, oxidation na scratching.

Kata kipenyo

Hii ni kipenyo au upana wa kata ambayo chombo kitazalisha.

Urefu wa kukata

Hii ni kina cha kukata kwa ufanisi cha chombo au jinsi kina chombo kinaweza kukata nyenzo.

Wapiganaji

Hii ni sehemu ya zana inayoongeza nyenzo zilizokatwa. idadi ya filimbi kwenye mkataji ni muhimu katika kuamua mzigo wa chip.

Wasifu wa chombo

Kuna profaili nyingi za zana katika kitengo hiki. kuu ya kuzingatia ni spirals ya kukata juu na chini, spirals compression,

mbaya zaidi, finisher, helix ya chini na zana za kukata moja kwa moja. zote hizi zinakuja kwa mchanganyiko wa filimbi moja hadi 4.

Ond iliyokatwa itasababisha chips kuruka juu nje ya kata. hii ni nzuri wakati wa kufanya kata kipofu au wakati wa kuchimba moja kwa moja chini. jiometri hii ya zana hata hivyo inakuza kuinua na huwa na kubomoa makali ya juu ya nyenzo inayokatwa.

Vyombo vya ond ya njia ya chini vitasukuma chips chini kwenye kata ambayo inaelekea kuboresha ushikiliaji wa sehemu lakini inaweza kusababisha kuziba na joto kupita kiasi katika hali fulani. chombo hiki pia kitaelekea kubomoa makali ya chini ya nyenzo inayokatwa.

Zana zote mbili za ond ya kukata juu na chini huja na ukali, kivunja chip au ukingo wa kumalizia.

Ond za kukandamiza ni mchanganyiko wa filimbi za kukata juu na za chini.

Zana za kubana husukuma chipsi mbali na kingo kuelekea katikati ya nyenzo na hutumiwa wakati wa kukata laminates za upande mbili au wakati wa kurarua nje ya kingo ni tatizo.

Vipande vya ond ya hesi ya chini au hesi ya juu hutumiwa wakati wa kukata nyenzo laini kama vile plastiki na povu, wakati kulehemu na uondoaji wa chip ni muhimu.

Mzigo wa Chip

Jambo muhimu zaidi la kuongeza maisha ya chombo ni kusambaza joto ambalo linafyonzwa na chombo. njia ya haraka zaidi ya kufanya hivyo ni kukata nyenzo zaidi badala ya kwenda polepole. Chips huondoa joto zaidi kutoka kwa chombo kuliko vumbi. vile vile, kusugua chombo dhidi ya nyenzo kutasababisha msuguano ambao hutafsiri kuwa joto.

Jambo lingine la kuzingatia katika jitihada za kuongeza muda wa matumizi ya zana ni kuweka chombo, koleti na kishikilia zana safi, bila amana au kutu na hivyo kupunguza mitetemo inayosababishwa na zana zisizo na usawa.

Unene wa nyenzo zinazoondolewa na kila jino la chombo huitwa Mzigo wa Chip.

Njia ya kuhesabu mzigo wa chip ni kama ifuatavyo.

Mzigo wa Chip = Kiwango cha Kulisha / RPM / # Fluti

Wakati mzigo wa chip unapoongezeka, maisha ya chombo huongezeka, huku kupunguza muda wa mzunguko. zaidi ya hayo, anuwai kubwa ya mizigo ya chip itafikia mwisho mzuri wa makali. ni bora kurejelea chati ya upakiaji wa chip ya mtengenezaji wa zana ili kupata nambari bora ya kutumia. mizigo ya chip inayopendekezwa kawaida huanzia 0.003" na 0.03" au 0.07 mm hadi 0.7 mm.

Accessories

Uchapishaji wa lebo

Hili ni chaguo ambalo linazidi kuwa maarufu zaidi na zaidi katika sekta hiyo hasa kwa vile mashine za CNC zinaunganishwa zaidi katika fomula nzima ya biashara. Kidhibiti kinaweza kuunganishwa kwa mauzo au programu ya kuratibu na lebo za sehemu huchapishwa mara tu sehemu inapotengenezwa. Wachuuzi wengine hutumia lebo kutambua nyenzo zilizoachwa kwa urahisi katika siku zijazo.

Wasomaji wa macho

Vinginevyo, inajulikana kama wand za msimbo wa upau, zinaweza kuunganishwa kwenye kidhibiti ili programu iweze kuitwa kwa kuchanganua msimbopau kwenye ratiba ya kazi. Chaguo hili huokoa wakati muhimu kwa kusanidi mchakato wa upakiaji wa programu kiotomatiki.

Inatafuta

Vifaa hivi vya kupimia huja katika aina mbalimbali na hufanya kazi nyingi tofauti. Baadhi ya vichunguzi hupima tu uso wa h8 ili kuhakikisha mpangilio mzuri katika programu nyeti za h8. uchunguzi mwingine unaweza kuchanganua uso wa kitu chenye mwelekeo-3 kiotomatiki kwa uzazi wa baadaye.

Sensor ya urefu wa chombo

Kihisi cha urefu wa chombo hufanya kama kichunguzi ambacho hupima mwanga wa mchana au umbali kati ya mwisho wa kikata na uso wa nafasi ya kazi na kuingiza nambari hii katika vigezo vya zana za kidhibiti. Nyongeza hii ndogo itaokoa opereta kutoka kwa mchakato mrefu unaohitajika kila wakati anabadilisha zana.

Miradi ya laser

Vifaa hivi vilionekana kwanza katika tasnia ya fanicha katika wakataji wa ngozi wa CNC. Projector ya leza iliyowekwa juu ya jedwali la kazi la CNC inatayarisha taswira ya sehemu inayokaribia kukatwa. Hii hurahisisha sana kuweka tupu kwenye meza ili kuzuia kasoro na maswala mengine.

Mkataji wa vinyl

Kiambatisho cha kisu cha vinyl mara nyingi huonekana katika sekta ya ishara. hii ni cutter ambayo inaweza kushikamana na spindle kuu au kwa upande na kisu cha kugeuka bure ambacho shinikizo linaweza kubadilishwa na knob. Kiambatisho hiki humruhusu mtumiaji kugeuza kipanga njia chake cha CNC kuwa kipanga ili kutengeneza vinyago vya vinyl kwa ajili ya kulipua mchanga au herufi na nembo za vinyl kwa lori na ishara.

Kisambazaji cha baridi

Bunduki za hewa baridi au mista ya maji ya kukata hutumiwa na kipanga njia cha kuni kukata alumini au metali zingine zisizo na feri. Viambatisho hivi hulipua jeti ya hewa baridi au ukungu wa maji ya kukata karibu na zana ya kukata ili kuhakikisha kuwa inasalia kuwa baridi inapofanya kazi.

Mchoraji

Vichonga huwekwa kwenye spindle kuu na hujumuisha kichwa kinachoelea kilicho na kisu kidogo cha kuchonga ambacho hugeuka kati ya 20,000 na 40,000 RPM. Kichwa kinachoelea kinahakikisha kuwa kina cha kuchonga kitakuwa mara kwa mara hata ikiwa unene wa nyenzo unabadilika. Chaguo hili ikiwa mara nyingi hupatikana katika tasnia ya utengenezaji wa alama ingawa watengenezaji nyara, watengenezaji wa nyara na maduka ya kusaga huitumia kwa mapambo.

Mhimili unaozunguka

Mhimili unaozunguka uliowekwa kando ya mhimili wa x au y unaweza kugeuza kipanga njia kuwa lathe ya CNC. Baadhi ya shoka hizi zinazozunguka ni spindle zinazozunguka ilhali zingine zinaweza kuorodheshwa kumaanisha zinaweza kutumika kwa kuchonga sehemu ngumu.

Kichwa cha kukata kinachoelea

Vichwa vya mkataji vinavyoelea vitaweka mkataji kwenye h8 maalum kutoka sehemu ya juu ya nyenzo inayokatwa. Hii ni muhimu wakati wa kukata vipengele kwenye sehemu ya juu ya sehemu ambayo huenda isionyeshe uso sawa. Mfano wa hii ni kukata v-groove juu ya meza ya chumba cha kulia.

Mkataji wa plasma

Vikata plasma ni nyongeza kwa baadhi ya mashine na huruhusu mtumiaji kukata sehemu za karatasi za unene tofauti.

Vyombo vya kukusanya

Zana za jumla zinaweza kutumika kwa shughuli nyingi ambazo mkataji wa moja kwa moja hawezi kufanya.

MACHINING YA KAWAIDA NA CNC

Ni nini hufanya machining ya CNC kuwa bora kuliko njia za kawaida? Je, ni bora kabisa? Faida kuu ziko wapi? Ikiwa CNC na michakato ya kawaida ya machining italinganishwa, mbinu ya jumla ya kawaida ya kutengeneza sehemu itaibuka:

1. Pata na usome mchoro

2. Chagua njia inayofaa zaidi ya machining

3. Amua njia ya usanidi (kushikilia kazi)

4. Chagua zana za kukata

5. Weka kasi na milisho

6. Mashine sehemu

Mbinu ya msingi ni sawa kwa aina zote mbili za machining. Tofauti kuu ni jinsi data mbalimbali zinavyoingizwa. Kiwango cha malisho cha inchi 10 kwa dakika (10 in/dak) ni sawa na mwongozo

Au maombi ya CNC, lakini njia ya kuitumia sio. Vile vile vinaweza kusemwa juu ya baridi - inaweza kuanzishwa kwa kugeuza knob, kusukuma kubadili au kupanga msimbo maalum. Vitendo hivi vyote vitasababisha baridi kutoka kwa pua. Katika aina zote mbili za utengenezaji, kiwango fulani cha maarifa kwa upande wa mtumiaji kinahitajika. Baada ya yote, kazi ya chuma, hasa kukata chuma ni ujuzi hasa, lakini pia, kwa kiwango kikubwa, sanaa na taaluma ya idadi kubwa ya watu. Ndivyo ilivyo matumizi ya Udhibiti wa Nambari wa Kompyuta. Kama ustadi wowote au sanaa au taaluma, kuisimamia hadi maelezo ya mwisho ni muhimu ili kufanikiwa. Inachukua zaidi ya ujuzi wa kiufundi kuwa mtaalamu wa CNC au programu ya CNC. Uzoefu wa kazi, angavu na kile ambacho wakati mwingine huitwa `gut-feel` inahitajika sana katika ustadi wowote.

Katika machining ya kawaida, operator wa mashine huweka mashine na kusonga kila chombo cha kukata, kwa kutumia mkono mmoja au wote wawili, ili kuzalisha sehemu inayohitajika. Muundo wa zana ya mashine ya mwongozo hutoa vipengele vingi vinavyosaidia mchakato wa kutengeneza sehemu ya levers, vipini, gia na vipiga, kutaja chache tu. Mwendo sawa wa mwili hurudiwa na opereta kwa kila sehemu kwenye kundi. Hata hivyo, neno `sawa` katika muktadha huu kwa kweli linamaanisha `kufanana` badala ya `kufanana`. Wanadamu hawana uwezo wa kurudia kila mchakato sawa wakati wote - hiyo ni kazi ya mashine. Watu hawawezi kufanya kazi kwa kiwango sawa cha utendaji wakati wote, bila kupumzika. Sote tuna nyakati nzuri na zingine mbaya. Matokeo ya wakati huu, yanapotumika kwa utengenezaji wa sehemu, ni ngumu kutabiri. Kutakuwa na baadhi ya tofauti na kutofautiana ndani ya kila kundi la sehemu. Sehemu hazitakuwa sawa kila wakati. Kudumisha uvumilivu wa dimensional na ubora wa kumaliza uso ni matatizo ya kawaida katika machining ya kawaida. Mafundi wa mashine binafsi wanaweza kuwa na wenzao. Mchanganyiko wa mambo haya na mengine hujenga kiasi kikubwa cha kutofautiana.

Utengenezaji chini ya udhibiti wa nambari huondoa kutokubaliana kwa wingi. Haihitaji ushiriki wa kimwili sawa na machining. Kwa nambari

Uchimbaji unaodhibitiwa hauhitaji viwiko au mipino yoyote, angalau si kwa maana sawa na uchakachuaji wa kawaida. Mara tu programu ya sehemu imethibitishwa, inaweza kutumika mara kadhaa, ikirudisha matokeo thabiti. Hiyo haimaanishi kuwa hakuna sababu za kuzuia. Zana za kukata huchakaa, nyenzo zilizo tupu katika kundi moja hazifanani na nyenzo tupu katika kundi lingine, mipangilio inaweza kutofautiana, nk. Mambo haya yanazingatiwa na kulipwa, wakati wowote inapobidi.

Kuibuka kwa teknolojia ya udhibiti wa nambari haimaanishi kupotea kwa papo hapo, au hata kwa muda mrefu, kwa mashine zote za mwongozo. Kuna nyakati ambapo njia ya jadi ya machining inapendekezwa kuliko njia ya kompyuta. Kwa mfano, kazi rahisi ya wakati mmoja inaweza kufanywa kwa ufanisi zaidi kwenye mashine ya mwongozo kuliko mashine ya CNC. Aina fulani za kazi za uchapaji zitanufaika kutokana na uchapaji wa mikono au wa nusu kiotomatiki, badala ya uchapaji unaodhibitiwa na nambari. Zana za mashine za CNC hazikusudiwi kuchukua nafasi ya kila mashine ya mwongozo, ili kuongeza tu.

Katika hali nyingi, uamuzi ikiwa uchakataji fulani utafanywa kwenye mashine ya CNC au la unategemea idadi ya sehemu zinazohitajika na hakuna kingine. Ingawa kiasi cha sehemu zinazotengenezwa kama bechi huwa katika vigezo muhimu, haipaswi kuwa sababu pekee.

Kuzingatia pia kunapaswa kutolewa kwa utata wa sehemu, uvumilivu wake, ubora unaohitajika wa kumaliza uso, nk mara nyingi, sehemu moja ngumu itafaidika na machining ya CNC, wakati sehemu hamsini rahisi hazitakuwa.

Kumbuka kwamba udhibiti wa nambari haujawahi kutengeneza sehemu moja peke yake. Udhibiti wa nambari ni mchakato au njia inayowezesha chombo cha mashine kutumika kwa njia yenye tija, sahihi na thabiti.

FAIDA ZA UDHIBITI WA NAMBA

Ni faida gani kuu za udhibiti wa nambari?

Ni muhimu kujua ni maeneo gani ya machining yatafaidika nayo na ambayo yanafanywa vizuri kwa njia ya kawaida. Ni upuuzi kufikiri kwamba kinu 2 cha nguvu za farasi CNC kitashinda kazi ambazo kwa sasa zinafanywa kwenye kinu cha mwongozo chenye nguvu mara ishirini zaidi. Vile vile visivyofaa ni matarajio ya uboreshaji mkubwa wa kasi ya kukata na malisho juu ya mashine ya kawaida. Ikiwa hali ya machining na zana ni sawa, wakati wa kukata utakuwa karibu sana katika matukio yote mawili.

Baadhi ya maeneo makuu ambapo mtumiaji wa CNC anaweza na anapaswa kutarajia uboreshaji:

1. Kupunguza muda wa kuweka

2. Kupunguza muda wa kuongoza

3. Usahihi na kurudia

4. Contouring ya maumbo changamano

5. Vifaa vilivyorahisishwa na kushikilia kazi

6. Wakati wa kukata thabiti

7. Kuongezeka kwa tija kwa ujumla

Kila eneo hutoa uboreshaji unaowezekana tu. Watumiaji binafsi watapata viwango tofauti vya uboreshaji halisi, kulingana na bidhaa iliyotengenezwa kwenye tovuti, mashine ya CNC inayotumiwa, mbinu za usanidi, ugumu wa kurekebisha, ubora wa zana za kukata, falsafa ya usimamizi na muundo wa uhandisi, kiwango cha uzoefu wa wafanyakazi, watu binafsi. mitazamo, nk.

Kupunguza Muda

Mara nyingi, muda wa kuanzisha kwa mashine ya CNC unaweza kupunguzwa, wakati mwingine kwa kasi sana. Ni muhimu kutambua kwamba kuanzisha ni uendeshaji wa mwongozo, unategemea sana utendaji wa operator wa CNC, aina ya kurekebisha na mazoea ya jumla ya duka la mashine. Muda wa kuanzisha hauna tija, lakini ni muhimu - ni sehemu ya gharama za uendeshaji wa biashara. Ili kuweka muda wa usanidi kwa kiwango cha chini lazima iwe mojawapo ya mambo ya msingi ya msimamizi wa duka la mashine, mpanga programu na mwendeshaji.

Kwa sababu ya muundo wa mashine za CNC, wakati wa kusanidi haupaswi kuwa shida kubwa. Urekebishaji wa kawaida, zana za kawaida, vitafuta mahali visivyobadilika, ubadilishaji wa zana otomatiki, palati na vipengele vingine vya juu, hufanya muda wa usanidi kuwa mzuri zaidi kuliko usanidi wa kulinganishwa wa mashine ya kawaida. Kwa ujuzi mzuri wa utengenezaji wa kisasa, tija inaweza kuongezeka kwa kiasi kikubwa.

Idadi ya sehemu zilizoundwa chini ya usanidi mmoja pia ni muhimu ili kutathmini gharama ya wakati wa kusanidi. Ikiwa idadi kubwa ya sehemu zimetengenezwa kwa usanidi mmoja, gharama ya usanidi kwa kila sehemu inaweza kuwa ndogo sana. Upunguzaji unaofanana sana unaweza kupatikana kwa kuweka shughuli kadhaa tofauti katika usanidi mmoja. Hata kama muda wa kusanidi ni mrefu, unaweza kuhesabiwa haki ikilinganishwa na muda unaohitajika kusanidi mashine kadhaa za kawaida.

Kupunguza Muda wa Kuongoza

Programu ya sehemu ikishaandikwa na kuthibitishwa, iko tayari kutumika tena katika siku zijazo, hata kwa taarifa fupi. Ingawa muda wa kuongoza kwa kukimbia kwa mara ya 1 kwa kawaida huwa mrefu, huwa haupo kwa mkimbio wowote unaofuata. Hata kama mabadiliko ya kihandisi ya muundo wa sehemu yanahitaji programu kurekebishwa, inaweza kufanywa kwa kawaida haraka, na kupunguza muda wa kuongoza.

Muda mrefu wa kuongoza, unaohitajika kuunda na kutengeneza vifaa kadhaa maalum vya mashine za kawaida, mara nyingi huweza kupunguzwa kwa kuandaa programu ya sehemu na matumizi ya kurekebisha kilichorahisishwa.

Usahihi na Kurudiwa

Kiwango cha juu cha usahihi na kurudiwa kwa mashine za kisasa za CNC imekuwa faida moja kuu kwa watumiaji wengi. Ikiwa programu ya sehemu imehifadhiwa kwenye diski au kwenye kumbukumbu ya kompyuta, au hata kwenye mkanda (njia ya awali), daima inabakia sawa. Programu yoyote inaweza kubadilishwa kwa hiari, lakini ikithibitishwa, hakuna mabadiliko yanayohitajika tena. Programu fulani inaweza kutumika tena mara nyingi inavyohitajika, bila kupoteza data iliyomo. Ukweli, mpango lazima ufuatwe kwa sababu zinazobadilika kama uvaaji wa zana na halijoto ya kufanya kazi, lazima ihifadhiwe kwa usalama, lakini kwa ujumla mwingiliano mdogo sana kutoka kwa programu ya CNC au mwendeshaji utahitajika, usahihi wa juu wa mashine za CNC na kurudiwa kwao kunaruhusu juu. sehemu za ubora zinazopaswa kuzalishwa mara kwa mara.

Mzunguko wa Maumbo Changamano

Lathes za CNC na vituo vya machining vina uwezo wa kupiga aina mbalimbali za maumbo. Watumiaji wengi wa CNC walipata mashine zao ili tu kuweza kushughulikia sehemu ngumu. Mifano nzuri ni maombi ya CNC katika tasnia ya ndege na magari. Utumiaji wa aina fulani ya upangaji wa kompyuta ni lazima kwa utengenezaji wa njia yoyote ya 3 dimensional.

Maumbo changamano, kama vile ukungu, yanaweza kutengenezwa bila gharama ya ziada ya kutengeneza kielelezo cha kufuatilia. Sehemu zilizoakisiwa zinaweza kupatikana kihalisi kwa ubadilishaji wa kitufe, violezo, mifano ya mbao na zana zingine za kutengeneza muundo.

Vifaa vilivyorahisishwa na Kushikilia Kazi

Hakuna zana za kawaida na za kujitengenezea nyumbani ambazo hukusanya madawati na droo karibu na mashine ya kawaida zinaweza kuondolewa kwa kutumia zana za kawaida, iliyoundwa mahususi kwa matumizi ya udhibiti wa nambari. Zana za hatua nyingi kama vile kuchimba visima vya majaribio, kuchimba hatua, zana mchanganyiko, vipekecha kaunta na vingine hubadilishwa na zana kadhaa za kawaida. Zana hizi mara nyingi ni za bei nafuu na rahisi kuchukua nafasi kuliko zana maalum na zisizo za kawaida. Hatua za kupunguza gharama zimewalazimu wasambazaji wengi wa zana kuweka kiwango cha chini au hata kutokuwepo. Vifaa vya kawaida, nje ya rafu vinaweza kupatikana kwa kasi zaidi kuliko zana zisizo za kawaida.

Kurekebisha na kushikilia kazi kwa mashine za CNC kuna kusudi moja kuu - kushikilia sehemu kwa uthabiti na katika nafasi sawa kwa sehemu zote ndani ya kundi. Ratiba zilizoundwa kwa ajili ya kazi ya CNC hazihitaji jigs, mashimo ya majaribio na vifaa vingine vya kupata shimo.

Kupunguza Muda na Ongezeko la Tija

Muda wa kukata kwenye mashine ya CNC kwa kawaida hujulikana kama muda wa mzunguko na daima huwa thabiti. Tofauti na machining ya kawaida, ambapo ujuzi wa waendeshaji, uzoefu na uchovu wa kibinafsi unaweza kubadilika, machining ya CNC iko chini ya udhibiti wa kompyuta. Kiasi kidogo cha kazi ya mwongozo ni vikwazo kwa kuanzisha na kupakia na kupakua sehemu. Kwa kukimbia kwa kundi kubwa, gharama kubwa ya wakati usiozalisha huenea kati ya sehemu nyingi, na kuifanya kuwa muhimu sana. Faida kuu ya muda wa kukata thabiti ni kwa kazi za kurudia, ambapo ratiba ya uzalishaji na ugawaji wa kazi kwa zana za mashine za mtu binafsi zinaweza kufanywa kwa usahihi sana.

Sababu kuu ambazo makampuni mara nyingi hununua mashine za CNC ni za kiuchumi - ni uwekezaji mkubwa. Pia, kuwa na makali ya ushindani daima huwa akilini mwa kila msimamizi wa mmea. Teknolojia ya udhibiti wa nambari hutoa njia bora za kufikia uboreshaji mkubwa katika tija ya utengenezaji na kuongeza ubora wa jumla wa sehemu zilizotengenezwa. Kama njia yoyote, inapaswa kutumika kwa busara na maarifa. Wakati makampuni zaidi na zaidi yanatumia teknolojia ya CNC, kuwa na mashine ya CNC tu hakutoi makali ya ziada tena. Kampuni zinazosonga mbele ni zile zinazojua kutumia teknolojia ipasavyo na kuifanyia mazoezi ili kuwa na ushindani katika uchumi wa dunia.

Ili kufikia lengo la ongezeko kubwa la tija, ni muhimu kwamba watumiaji waelewe kanuni za kimsingi ambazo teknolojia ya CNC inategemea. Kanuni hizi huchukua aina nyingi, kwa mfano, kuelewa mzunguko wa elektroniki, michoro ya ngazi ngumu, mantiki ya kompyuta, metrology, muundo wa mashine, kanuni na mazoea ya mashine na mengine mengi. Kila mmoja anapaswa kuchunguzwa na kuongozwa na mtu anayehusika. Katika kitabu hiki cha mwongozo, msisitizo ni juu ya mada zinazohusiana moja kwa moja na programu ya CNC na kuelewa zana za kawaida za mashine za CNC, vituo vya machining na lathes (wakati mwingine pia huitwa vituo vya kugeuza). Uzingatiaji wa ubora wa sehemu unapaswa kuwa muhimu sana kwa kila mpanga programu na mwendeshaji wa zana za mashine na lengo hili pia linaonyeshwa katika mbinu ya kitabu cha mwongozo na pia katika mifano mingi.

AINA ZA MASHINE YA CNC

Aina tofauti za mashine za CNC hufunika aina kubwa sana. Idadi yao inaongezeka kwa kasi, kadiri maendeleo ya teknolojia yanavyoendelea. Haiwezekani kutambua maombi yote; wangetengeneza orodha ndefu. Hapa kuna orodha fupi ya vikundi ambavyo mashine za CNC zinaweza kuwa sehemu yake:

1. Mills na vituo vya machining

2. Lathes na vituo vya kugeuka

3. Mashine za kuchimba visima

4. Mills boring na profilers

5. Mashine za EDM

6. Punch presses na shears

7. Mashine ya kukata moto

8. Vipanga njia

9. Jet ya maji na wasifu wa laser

10. Wasaga wa cylindrical

11. Mashine ya kulehemu

12. Benders, vilima na inazunguka mashine, nk.

Vituo vya usindikaji vya CNC na lathes hutawala idadi ya mitambo kwenye tasnia. Vikundi hivi viwili vinashiriki soko kwa usawa. Viwanda vingine vinaweza kutoa hitaji kubwa zaidi la kundi moja la mashine, kulingana na mahitaji yao. Mtu lazima akumbuke kwamba kuna aina nyingi tofauti za lathes na kwa usawa aina nyingi tofauti za vituo vya ma-chining. Hata hivyo, mchakato wa programu kwa mashine ya wima ni sawa na ule wa ma-chine mlalo au kinu rahisi cha CNC. Hata kati ya vikundi tofauti vya ma-chine, kuna kiasi kikubwa cha maombi ya jumla na mchakato wa programu kwa ujumla ni sawa Kwa mfano, contour iliyopigwa na kinu ya mwisho ina mengi sawa na kukata contour na waya.

Mills na Machining Centers

Nambari ya kawaida ya shoka kwenye mashine ya kusaga ni shoka 3-the X, Y na Z. Sehemu iliyowekwa kwenye mfumo wa kusaga ni zana ya kukata al-kuzunguka, inaweza kusonga juu na chini (au ndani na nje), lakini haifuati njia ya zana.

Vinu vya CNC wakati mwingine huitwa mashine za kusaga za CNC kwa kawaida ni mashine ndogo, rahisi, bila kibadilisha zana au vipengele vingine vya kiotomatiki. Ukadiriaji wao wa nguvu mara nyingi huwa chini sana. Katika tasnia, hutumiwa kazi ya chumba cha zana, madhumuni ya matengenezo, au utengenezaji wa sehemu ndogo. Kawaida zimeundwa kwa contouring, tofauti na kuchimba visima vya CNC.

CNC machining vituo ni maarufu zaidi na ufanisi kwamba drills na mills, hasa kwa flexibla yao. Faida kuu ya mtumiaji anayopata kutoka kwa kituo cha usindikaji cha CNC ni uwezo wa kupanga kikundi

operesheni kadhaa tofauti katika usanidi mmoja. Kwa mfano, kuchimba visima, kuchosha, kuchosha kukabiliana, kugonga, kutazama mahali na kusaga contour kunaweza kuingizwa katika programu moja ya CNC. Kwa kuongezea, kubadilika kunaimarishwa na kubadilisha zana ya kiotomatiki kwa kutumia pallets ili kupunguza wakati wa kufanya kazi, kuashiria kwa upande tofauti wa sehemu, kwa kutumia harakati ya kuzunguka ya shoka za ziada, na idadi ya huduma zingine, vituo vya usindikaji vya CNC vinaweza kuwa na vifaa maalum. programu inayodhibiti kasi na milisho, maisha ya zana ya kukata, kupima kiotomatiki katika mchakato na marekebisho ya kukabiliana na vifaa vingine vya kuimarisha uzalishaji na kuokoa muda.

Kuna miundo 2 ya msingi ya kituo cha machining cha CNC cha kawaida. Kuna vituo vya wima na vya usawa vya machining. Tofauti kuu kati ya aina 2 ni asili ya kazi ambayo inaweza kufanywa juu yao kwa ufanisi. Kwa kituo cha machining cha wima cha CNC, aina inayofaa zaidi ya kazi ni sehemu za gorofa, ama zimewekwa kwenye fixture kwenye meza, au kusaidia katika vise au chuck. Kazi inayohitaji kutengeneza nyuso 2 au zaidi katika usanidi mmoja inafaa zaidi kufanywa kwenye kituo cha uchapaji cha mlalo cha CNC. Mfano mzuri ni makazi ya pampu na maumbo mengine ya ujazo. Baadhi ya machining ya nyuso nyingi za sehemu ndogo pia zinaweza kufanywa kwenye kituo cha usindikaji cha wima cha CNC kilicho na meza ya mzunguko.

Mchakato wa programu ni sawa kwa miundo yote miwili, lakini mhimili wa ziada (kawaida mhimili wa B) huongezwa kwenye muundo wa usawa. Mhimili huu ni aidha mhimili rahisi wa kuwekea (mhimili wa kuorodhesha) kwa jedwali, au mhimili unaozunguka kikamilifu wa kuzunguka kwa wakati mmoja.

Kijitabu hiki kinazingatia maombi ya vituo vya wima vya CNC vya uchakataji, kikiwa na sehemu maalum inayoshughulika na usanidi mlalo na uchakataji. Mbinu za upangaji programu pia zinatumika kwa vinu vidogo vya CNC au kuchimba visima na/au mashine za kugonga, lakini mpangaji programu lazima akubali vikwazo vyake.

Lathes na Vituo vya Kugeuza

Lathe ya CNC kawaida ni zana ya mashine iliyo na shoka 2, mhimili wima wa X na mhimili wa Z mlalo. Mustakabali kuu wa lathe ambayo huitofautisha na kinu ni kwamba sehemu hiyo inazunguka juu ya mstari wa kituo cha mashine. Kwa kuongeza, chombo cha kukata ni kawaida cha stationary, kilichowekwa kwenye turret ya sliding. Chombo cha kukata kinafuata contour ya njia ya chombo kilichopangwa. Kwa lathe ya CNC iliyo na kiambatisho cha kusagia, kinachojulikana kama zana ya moja kwa moja, zana ya kusaga ina injini yake yenyewe na inazunguka wakati spindle imesimama.

Muundo wa kisasa wa lathe unaweza kuwa usawa au wima. Aina ya mlalo ni ya kawaida zaidi kuliko aina ya wima, lakini miundo yote miwili inapatikana kwa kikundi chochote. Kwa mfano, lathe ya kawaida ya CNC ya kikundi cha mlalo inaweza kubuniwa na kitanda cha gorofa au kitanda cha slant, kama aina ya bar, aina ya chucker au aina ya ulimwengu wote. Imeongezwa kwa mchanganyiko huu au vifaa vingi vinavyotengeneza lathe ya CNC ni zana ya mashine inayoweza kunyumbulika sana. Kwa kawaida, vifaa kama vile mhimili wa nyuma, mapumziko thabiti au mapumziko ya kufuatilia, vikamata sehemu, vidole vya kuvuta na hata kiambatisho cha mhimili wa 3 ni vipengee maarufu vya lathe ya CNC. Lathe ya CNC inaweza kuwa nyingi sana kwa kweli, ambayo mara nyingi huitwa kituo cha kugeuza cha CNC. Mifano yote ya maandishi na programu katika kitabu hiki hutumia neno la kitamaduni zaidi la CNC, ilhali bado inatambua kazi zake zote za kisasa.

WAFANYAKAZI WA CNC

Kompyuta na zana za mashine hazina akili. Hawawezi kufikiria, hawawezi kutathmini kituo kwa njia ya busara. Watu wenye ujuzi na ujuzi fulani pekee wanaweza kufanya hivyo. Katika uwanja wa udhibiti wa nambari, ujuzi huwa mikononi mwa watu 2 muhimu mmoja anayefanya programu, mwingine akifanya machining. Nambari na majukumu yao kwa kawaida hutegemea upendeleo wa kampuni, ukubwa wake, pamoja na bidhaa inayotengenezwa huko. Walakini, kila nafasi ni tofauti kabisa, ingawa kampuni nyingi huchanganya kazi 2 kuwa moja, ambayo mara nyingi huitwa programu ya CNC.

Programu ya CNC

Kipanga programu cha CNC kwa kawaida ndiye mtu anayewajibika zaidi katika duka la mashine za CNC. Mtu huyu mara nyingi anajibika kwa mafanikio ya teknolojia ya udhibiti wa nambari katika mmea. Kwa usawa mtu huyu anawajibika kwa matatizo yanayohusiana na shughuli za CNC.

Ingawa majukumu yanaweza kutofautiana, mtayarishaji programu pia anawajibika kwa kazi mbalimbali zinazohusiana na matumizi bora ya mashine za CNC. Kwa kweli, mtu huyu mara nyingi anajibika kwa uzalishaji na ubora wa shughuli zote za CNC.

Watengenezaji programu wengi wa CNC ni mafundi wenye uzoefu, ambao wamekuwa na uzoefu wa vitendo, wa vitendo kama utendakazi wa zana za mashine wanajua kusoma michoro ya kiufundi na wanaweza kuelewa dhamira ya uhandisi nyuma ya muundo. Uzoefu huu wa vitendo ndio msingi wa uwezo wa 'kutengeneza' sehemu katika mazingira ya ofisi. Mpangaji programu mzuri wa CNC lazima awe na taswira ya mienendo yote ya zana na kutambua viwanda vyote vinavyozuia ambavyo vinaweza kuhusika. Mpangaji programu lazima awe na uwezo wa kukusanya, kuchambua mchakato na kuunganisha kimantiki data zote zilizokusanywa kwenye ishara, mpango wa kushikamana. Kwa maneno rahisi, programu ya CNC lazima iweze kuamua juu ya mbinu bora ya utengenezaji katika mambo yote.

Mbali na ustadi wa uchakataji, mtayarishaji programu wa CNC lazima awe na uelewa wa kanuni za hisabati, haswa utumiaji wa milinganyo, suluhu za arcs na pembe. Muhimu sawa ni ujuzi wa trigonometry. Hata kwa programu ya kompyuta, ujuzi wa mbinu za upangaji wa programu ni muhimu kabisa kwa uelewa wa matokeo ya kompyuta na udhibiti wa matokeo haya.

Ubora muhimu wa mwisho wa mtaalamu wa programu ya CNC ni uwezo wake wa kusikiliza watu wengine - wahandisi, waendeshaji wa CNC, wasimamizi. Ujuzi mzuri wa kuorodhesha ni sharti la 1 ili kuwa rahisi kubadilika. Kipanga programu bora cha CNC lazima kiwe rahisi ili kutoa ubora wa juu wa programu.

Mendeshaji wa Mashine ya CNC

Opereta ya zana ya mashine ya CNC ni nafasi inayosaidia kwa programu ya CNC. Mpangaji programu na mwendeshaji wanaweza kuwepo katika mtu mmoja, kama ilivyo katika maduka mengi madogo. Ingawa majukumu mengi yanayofanywa na opereta wa mashine ya kawaida yamehamishiwa kwa mpango wa CNC, opereta wa CNC ana majukumu mengi ya kipekee. Katika hali za kawaida, opereta anawajibika kwa zana na usanidi wa mashine, kwa kubadilisha sehemu, mara nyingi hata kwa ukaguzi wa mchakato. Makampuni mengi yanatarajia udhibiti wa ubora kwenye mashine - na mwendeshaji wa zana yoyote ya mashine, mwongozo au kompyuta, pia anawajibika kwa ubora wa kazi inayofanywa kwenye mashine hiyo. Mojawapo ya majukumu muhimu sana ya opereta wa mashine ya CNC ni kuripoti matokeo ya kila programu kwa mtayarishaji programu. Hata kwa maarifa bora, ujuzi, mitazamo na nia, programu ya "mwisho" inaweza kuboreshwa kila wakati. Opereta wa CNC akiwa ndiye, ambaye ndiye aliye karibu zaidi na uchapaji halisi, anajua kwa hakika jinsi uboreshaji huo unaweza kuwa.

Kuhalalisha Gharama ya CNC

Gharama ya mashine ya CNC inaweza kuwafanya watengenezaji wengi kuwa na wasiwasi lakini manufaa ya kumiliki kipanga njia cha CNC yatahalalisha gharama kwa muda mfupi sana.

Gharama ya kwanza ya kuzingatia ni gharama ya mashine. Wachuuzi wengine hutoa mikataba iliyounganishwa ambayo ni pamoja na usakinishaji, mafunzo ya programu na gharama za usafirishaji. Lakini katika hali nyingi, kila kitu kinauzwa kando ili kuruhusu ubinafsishaji wa kipanga njia cha CNC.

Ushuru wa taa

Mashine za hali ya chini zinagharimu kutoka $2,000 hadi $10,000. kawaida ni vifaa vya kujifunga mwenyewe vilivyotengenezwa kwa karatasi ya chuma iliyopinda na hutumia motors za stepper. Wanakuja na video ya mafunzo na mwongozo wa maagizo. Mashine hizi zimekusudiwa kwa matumizi ya kufanya-wewe mwenyewe, kwa tasnia ya alama na shughuli zingine nyepesi sana. kwa kawaida watakuja na adapta ya kipanga njia cha kawaida cha porojo. vifaa kama vile spindle na kushikilia kazi ya utupu ni chaguo. Mashine hizi zinaweza kuunganishwa kwa mafanikio katika mazingira ya juu ya uzalishaji kama mchakato maalum au kama sehemu ya seli ya utengenezaji. kwa mfano, mojawapo ya CNC hizi inaweza kuratibiwa kutoboa mashimo ya maunzi kwenye sehemu za droo kabla ya kukusanyika.

Ushuru wa kati

Mashine za CNC za kati zitagharimu kati ya $10,000 na $100,000. mashine hizi zimejengwa kwa chuma cha kupima uzito au aluminium. Wanaweza kutumia motors stepper na wakati mwingine servos; na utumie viendeshi vya rack na pinion au viendeshi vya mikanda. watakuwa na kidhibiti tofauti na kutoa anuwai nzuri ya chaguzi kama vile vibadilishaji zana kiotomatiki na jedwali za utupu. mashine hizi zimekusudiwa kwa matumizi mazito zaidi katika tasnia ya alama na kwa uchakataji wa paneli nyepesi.

Hizi ni chaguo nzuri kwa wanaoanzisha na rasilimali chache au wafanyakazi. Wanaweza kufanya shughuli nyingi zinazohitajika katika uundaji wa baraza la mawaziri ingawa si kwa kiwango sawa cha kisasa au kwa ufanisi sawa.

Nguvu ya viwanda

Vipanga njia vya hali ya juu vinagharimu zaidi ya $100,000. Hii inajumuisha aina nzima ya mashine zilizo na shoka 3 hadi 5 zinazofaa kwa anuwai ya matumizi. mashine hizi zitajengwa kwa chuma chenye chembe kizito chenye welded na kuja na kibadilishaji zana kiotomatiki, jedwali la utupu na vifaa vingine kulingana na programu. mashine hizi ni kawaida imewekwa na mtengenezaji na mafunzo ni mara nyingi ni pamoja na.

Kusafirisha Bidhaa

Kusafirisha kipanga njia cha CNC hubeba gharama kubwa. Na vipanga njia vyenye uzani wa pauni mia chache hadi tani kadhaa, gharama za fr8 zinaweza kuanzia $200 kwa $5,000 au zaidi, kulingana na eneo. kumbuka kuwa mashine isipojengwa karibu nawe, huenda gharama iliyofichwa ya kuihamisha kutoka ulaya au Asia hadi kwenye chumba cha maonyesho cha muuzaji. gharama za ziada pia zinaweza kutumika ili tu kuingiza mashine ndani mara tu inapowasilishwa kwani ni wazo nzuri kutumia vidhibiti vya kitaalamu kushughulikia aina hii ya uendeshaji.

Ufungaji na mafunzo

Wachuuzi wa CNC kawaida hutoza kutoka $300 kwa $1,000 kwa siku kwa gharama za ufungaji. Inaweza kuchukua mahali popote kutoka nusu siku hadi wiki nzima kusakinisha na kujaribu kipanga njia. Gharama hii inaweza kujumuishwa katika bei ya kununua mashine. wachuuzi wengine watatoa mafunzo ya bure kuhusu jinsi ya kutumia maunzi na programu, kwa kawaida kwenye tovuti, huku wengine wakitoza $300 kwa $1,000 kwa siku kwa huduma hii.

USALAMA KUHUSIANA NA KAZI YA CNC

Ukuta mmoja wa makampuni mengi ni bango la usalama lenye ujumbe rahisi, lakini wenye nguvu:

Kanuni ya 1 ya usalama ni kufuata sheria zote za usalama.

Kichwa cha sehemu hii hakionyeshi ikiwa usalama umeelekezwa katika kiwango cha upangaji programu au uchakataji. Msimu ni kwamba usalama ni huru kabisa. Inasimama yenyewe na inasimamia tabia ya kila mtu katika duka la mashine na nje yake. Kwa mtazamo wa 1, inaweza kuonekana kuwa usalama ni kitu kinachohusiana na uchakataji na utendakazi wa mashine, labda na usanidi pia. Hiyo ni kweli lakini haitoi picha kamili.

Usalama ndicho kipengele muhimu zaidi katika upangaji programu, usanidi, uchakataji, uwekaji zana, urekebishaji, ukaguzi, uchakachuaji, na-wewe-uitaje uendeshaji ndani ya kazi ya kila siku ya duka la mashine. Usalama hauwezi kamwe kusisitizwa kupita kiasi. Makampuni yanazungumza juu ya usalama, kufanya mkutano wa usalama, kuonyesha mabango, kutoa hotuba, wito wa wataalam. Wingi huu wa habari na maagizo yanawasilishwa kwetu sote kwa sababu nzuri sana. Wachache kabisa hupitishwa juu ya matukio ya kutisha ya zamani - sheria, sheria na kanuni nyingi zimeandikwa kama matokeo ya uchunguzi na kuuliza juu ya ajali mbaya.

Kwa mtazamo wa 1, inaweza kuonekana kuwa katika kazi ya CNC, usalama ni suala la pili. Kuna mengi ya automatisering; programu ya sehemu ambayo inaendeshwa tena na tena, zana ambazo zimetumika hapo awali, usanidi rahisi, n.k. Yote hii inaweza kusababisha kuridhika na dhana ya uwongo kwamba usalama hutunzwa. Huu ni mtazamo ambao unaweza kuwa na madhara makubwa.

Usalama ni somo kubwa lakini mambo machache yanayohusiana na kazi ya CNC ni muhimu. Kila machinist anapaswa kujua hatari za vifaa vya mitambo na umeme. Hatua ya 1 kuelekea mahali pa kazi salama ni pamoja na eneo la kazi safi, ambapo hakuna chips, mafuta ya mafuta na uchafu mwingine huruhusiwa kujilimbikiza kwenye sakafu. Kutunza usalama wa kibinafsi ni muhimu vile vile. Nguo zisizo huru, vito, tai, mitandio, nywele ndefu zisizo salama, matumizi yasiyofaa ya glavu na ukiukwaji kama huo, ni hatari katika mazingira ya machining. Ulinzi wa macho, masikio, mikono na miguu inashauriwa sana.

Wakati mashine inafanya kazi, vifaa vya kinga vinapaswa kuwepo na hakuna sehemu zinazosonga zinapaswa kufichuliwa. Uangalifu maalum unapaswa kuchukuliwa karibu na spindles zinazozunguka na vibadilishaji zana za kiotomatiki. Vifaa vingine vinavyoweza kusababisha hatari ni vibadilishaji godoro, vidhibiti vya chip, maeneo ya volteji ya juu, viinua, n.k. kukata miunganisho yoyote au vipengele vingine vya usalama ni hatari - na pia ni haramu, bila ujuzi na uidhinishaji ufaao.

Katika programu, uchunguzi wa sheria za usalama pia ni muhimu. Mwendo wa chombo unaweza kupangwa kwa njia nyingi. Kasi na malisho lazima ziwe za kweli, sio tu kihisabati "sahihi". Kina cha kukata, upana wa kukata, sifa za chombo, zote zina athari kubwa kwa usalama wa jumla.

Mawazo haya yote ni majira mafupi tu ya kiangazi na ukumbusho kwamba usalama unapaswa kuchukuliwa kwa uzito kila wakati.