Mashine ya kukata laser ya nyuzi ni nini?
A fiber laser kukata mashine ni mashine ya leza ambayo hutoa mwanga kutoka kwa leza na kuielekeza kwenye boriti ya leza yenye msongamano mkubwa wa nguvu kupitia mfumo wa njia ya macho. Boriti ya leza hugonga uso wa kifaa cha kufanyia kazi, na kusababisha sehemu ya kazi kufikia kiwango chake myeyuko au kiwango cha kuchemka, huku gesi ya shinikizo la juu ya koaxia iliyo na boriti ikipeperusha chuma kilichoyeyushwa au kilichoyeyushwa.
Kwa harakati ya nafasi ya jamaa ya boriti na workpiece, nyenzo hatimaye hukatwa ili kufikia lengo la kukata.
Mchakato wa kukata laser unachukua nafasi ya visu za jadi za mitambo na mihimili isiyoonekana. Ina usahihi wa juu, kasi ya kukata haraka, haizuiliwi kukata vizuizi vya muundo, na huokoa nyenzo kwa upangaji wa kiotomatiki, ina chale laini, na ina gharama ya chini ya usindikaji. Hatua kwa hatua itaboresha au kuchukua nafasi ya vifaa vya jadi vya kukata chuma. Sehemu ya mitambo ya kichwa cha kukata laser haina mawasiliano na workpiece. Haitakuna uso wa workpiece wakati wa kazi. Kasi ya kukata laser ni haraka na chale ni laini na gorofa. Kwa ujumla hakuna usindikaji unaofuata unahitajika. Eneo lililoathiriwa na joto ni ndogo, deformation ya sahani ni ndogo, na mpasuko ni nyembamba ( 0.1mm~0.3mm); Hakuna mkazo wa mitambo, hakuna burrs za kukata kwenye notch; Usahihi wa juu wa usindikaji, kurudiwa vizuri, hakuna uharibifu wa uso wa nyenzo; Programu ya NC, inaweza kusindika mpango wowote, inaweza kukata bodi nzima na muundo mkubwa, bila mold wazi, kiuchumi na kuokoa muda.
Mashine ya kukata laser ya nyuzi hutumiwa kwa nini?
Mashine za kukata laser za nyuzi zinaweza kukata kila aina ya vifaa vya chuma kama vile:
Chuma
Aloi
Brass
Copper
titanium
Alumini
Chuma cha chuma
Chuma cha miundo
Chuma cha pua
Mashine ya kukata laser ya nyuzi inatumika ndani?
Utumizi wa mashine ya kukata laser ya nyuzinyuzi ni pana sana, inajumuisha tasnia nyingi, na ni ya vifaa muhimu kwa biashara nyingi.
Sekta ya matangazo
Sekta ya usindikaji wa chuma cha karatasi
Uzalishaji wa baraza la mawaziri la chasi
Uzalishaji wa karatasi ya spring
Sehemu za Subway
Utengenezaji wa lifti
Utengenezaji wa vyombo vya jikoni
Mashine ya kukata laser ya nyuzi hutumika katika usindikaji wa chuma cha karatasi, utengenezaji wa alama za matangazo, utengenezaji wa kabati la umeme la juu na la chini, sehemu za mitambo, vyombo vya jikoni, magari, mashine, ufundi wa chuma, blade za saw, sehemu za umeme, tasnia ya nguo za macho, karatasi ya masika, bodi ya mzunguko. , birika la umeme, Elektroniki ndogo za matibabu, maunzi, zana za kupimia visu na viwanda vingine.
Ni sehemu gani ya mashine ya kukata laser ya nyuzi?
Imeundwa na sehemu 3 muhimu.
Ya 1, fremu ya wajibu mzito ambayo kwa kawaida huchochewa na bomba na karatasi ya chuma. Inaweza kutoa muda wa huduma ya muda mrefu na kwa kipimo cha kiwango cha roho (Mchoro 4-1), inahakikisha usahihi wa kufanya kazi. Inatumika kuweka workpiece ili kukatwa na inaweza kuhamishwa kwa usahihi na kwa usahihi kulingana na mpango wa udhibiti. Kawaida inaendeshwa na 2pcs servo motor (Mchoro4-2).
(Kielelezo 4-1 kipimo cha kiwango cha roho)
(Kielelezo 4-2 Yaskawa servo motor)
Ya 2, mfumo wa usambazaji wa boriti. Optics ya maambukizi na vipengele vya mitambo ya mchakato mzima kutoka kwa boriti iliyotolewa kutoka kwa jenereta ya laser (Mchoro 4-3) hadi kwenye workpiece.
(Kielelezo 4-3 jenereta ya laser ya IPG)
Ya mwisho. Mfumo wa udhibiti wa CNC (Mchoro 4-4). Inatoa harakati za mhimili wa X, Y na Z. Pia inaweza kudhibiti nguvu ya pato la jenereta.
(Mchoro 4-4 mfumo wa kudhibiti Cypcut)
Kando na sehemu 3 muhimu, pia kuna sehemu zingine za mashine ya kukata laser ya nyuzi.
• Njia ya Nje ya mwanga. Inamaanisha kioo cha refractive ambacho hutumiwa kuelekeza laser katika mwelekeo unaotaka. Ili kuzuia kushindwa kwa njia ya boriti, vioo vyote vinapaswa kulindwa na kifuniko cha kinga, na gesi safi ya kinga ya shinikizo chanya huletwa ili kulinda lens kutokana na uchafuzi. Seti ya lenses zinazofanya vizuri itazingatia boriti isiyo na tofauti katika doa ndogo sana. Lenzi yenye urefu wa inchi 5.0 kwa ujumla hutumiwa. Lenzi ya inchi 7.5 inatumika tu kwa >12mm nyenzo nene.
• Ugavi wa voltage ulioimarishwa. Inaunganisha kati ya jenereta ya laser, sura na mfumo wa usambazaji wa nguvu. Hasa ili kuzuia kuingiliwa kwa gridi ya nje ya nguvu.
• Fiber laser kukata kichwa. Hasa inajumuisha sehemu kama vile matundu, kishikilia lenzi inayolenga, lenzi inayolenga, kihisishi cha uwezo na pua ya gesi saidizi. Kifaa cha kuendesha kichwa cha kukata hutumiwa kuendesha kichwa cha kukata kando ya mwelekeo wa Z-axis kulingana na mpango, na kinaundwa na motor servo, fimbo ya screw au gear, na kadhalika.
• Mfumo wa kupoza maji (Mchoro 4-5). Inatumika kwa kupoeza na kichwa cha laser na jenereta ya leza. Laser ni kifaa kinachobadilisha nishati ya umeme kuwa nishati nyepesi. Kwa mfano, leza ya nyuzi kwa ujumla ina kiwango cha ubadilishaji zaidi ya 25%, na nishati iliyobaki inabadilishwa kuwa joto. Maji ya baridi huondoa joto la ziada ili kuweka jenereta ya laser ifanye kazi katika maji baridi. Kitengo hiki pia hupoza kioo cha nje cha njia ya mwanga ya mashine na lenzi inayolenga ili kuhakikisha ubora thabiti wa upitishaji wa miale, na kuzuia vyema lenzi kuwa na joto kupita kiasi, na kusababisha mgeuko au kupasuka.
(Mchoro 4-5 wa kipozea maji cha S&A)
• Gesi (Mchoro 4-6). Ikiwa ni pamoja na mashine ya kukata leza inayofanya kazi kwa gesi ya kati na gesi saidizi, hutumika kutoa gesi ya ziada kwa kichwa cha kukata.
(Kielelezo 4-6 Gesi)
• Vifaa vingine vya matumizi ya kila siku, kama vile compressor hewa, chujio, feni ya kutolea nje na zaidi.
Ni kanuni gani ya kufanya kazi ya mashine ya kukata laser ya nyuzi?
Laser ni aina ya mwanga. Kama aina nyingine ya mwanga, Pia hutolewa na mpito wa atomi (molekuli au ionic).
Hata hivyo, tofauti na mwanga wa kawaida, mwanga wa leza (Mchoro 5-1) unategemea mionzi ya moja kwa moja kwa muda wa kwanza mfupi sana. Kwa kuwa mchakato umedhamiriwa kabisa na mwanga wa msisimko, laser ina rangi safi sana, karibu hakuna mwelekeo tofauti, na kiwango cha juu cha mwanga na mshikamano wa juu.
Kukata laser ya nyuzi hupatikana kwa kutumia nishati ya msongamano mkubwa wa nishati inayotokana na kulenga leza. Chini ya udhibiti wa kompyuta, leza hutolewa kwa mipigo ili kutoa marudio yanayodhibitiwa ya leza ya masafa ya juu ili kuunda boriti ya masafa fulani na upana fulani wa mapigo. Boriti ya laser ya pulsed inafanywa na kuonyeshwa kwa njia ya macho na inalenga na kikundi cha lenzi kinachozingatia. Juu ya uso wa kitu kilichosindika, doa ya mwanga ya hila, ya juu-nishati huundwa. Mahali pa kuzingatia iko karibu na uso wa kusindika, na nyenzo zilizochakatwa huyeyushwa au kusafishwa kwa gesi kwa joto la juu mara moja. Kila mpigo wa laser yenye nguvu nyingi mara moja hutoa shimo ndogo kwenye uso wa kitu. Chini ya udhibiti wa kompyuta, kichwa cha usindikaji wa laser na nyenzo za kusindika huhamishwa kwa mfululizo na kupangwa kulingana na muundo uliotolewa awali, ili kitu kinasindika kwenye Umbo linalohitajika.
(Kielelezo 5-1 cha kichwa cha laser cha Raytools)
Jinsi ya kufafanua ubora wa kukata kwa mashine ya kukata laser ya fiber?
Usahihi wa kukata ni jambo la 1 katika kuamua ubora wa mashine ya kukata laser ya CNC. Hapa kuna mambo 4 yanayoathiri usahihi wa kukata.
• Ukubwa wa mshikamano wa leza wa jenereta ya leza. Ikiwa baada ya kuunganishwa, boriti ya laser ni ndogo sana, usahihi wa kukata utakuwa wa juu sana. Baada ya kukata, pengo litakuwa ndogo sana. Inaelezea kuwa ubora wa kukata na usahihi wa kukata ni nzuri sana.
Ikiwa boriti kutoka kwa jenereta ya laser ni kubwa, basi pengo la kukata pia ni kubwa. Katika hali hii, unene wa workpiece, pengo kubwa zaidi.
• Usahihi wa fremu. Kabla ya kufanya kazi, tunahitaji kuangalia kila sehemu ya sura. Wima na usawa wa sura inapaswa kuwa nzuri sana. Ikiwa kuna 0.1mm kupotoka kwa kila sehemu, na mashine ikifanya kazi, itakuwa kubwa na kubwa zaidi.
• Sura ya boriti ya laser. Ikiwa boriti kutoka kwa jenereta ya laser ni taper, basi kukata pengo pia ni taper. Katika hali hii, unene wa workpiece, pengo kubwa zaidi.
• Nyenzo tofauti pia zitasababisha ubora tofauti wa kukata. Kwa mfano, katika hali sawa, kuna tofauti kubwa ya kukata chuma cha pua na alumini. Kwa kukata chuma cha pua usahihi na kukata makali itakuwa bora kuliko alumini.
Kuzungumza kwa ujumla, ubora wa kukata wa mashine ya kukata laser ya nyuzi inaweza kufafanuliwa na viwango hivyo 5.
• Ubora wa makali ya kukata.
• Ukubwa wa slag ya makali ya kukata.
• Upenyo na mwelekeo wa kupunguza.
• Ukubwa wa minofu ya makali ya kukata.
• Utulivu.
Uendeshaji salama wa mashine ya kukata laser ya nyuzi
Ilani lazima zifunzwe na wataalamu ili kujiendesha kwa kujitegemea. Kulingana na uzoefu wetu, maelezo 13 ya uendeshaji salama wa laser kukata mashine ni muhtasari.
• Zingatia sheria za usalama za mashine ya kukata. Anzisha laser madhubuti kulingana na utaratibu wa kuanza kwa laser.
• Opereta lazima afunzwe ili kufahamu muundo na utendakazi wa kifaa na ujuzi mkuu wa mfumo wa uendeshaji.
• Vaa miwani ikiwa inafanya kazi karibu na boriti ya leza ya nyuzi.
• Kabla ya kujua kama nyenzo zinafaa kwa leza ya nyuzi, usiichakate ikiwa inaweza kusababisha mvuke na moshi.
• Wakati wa kuanza kufanya kazi, opereta hawezi kuondoka au kukabidhi kwa wengine. Ikiwa unahitaji kuondoka, operator anapaswa kuzima mashine.
• Weka kizima moto karibu. Zima mashine ikiwa haifanyi kazi. Usiweke karatasi, ngozi au nyenzo nyingine zinazowaka karibu na boriti ya laser.
• Iwapo utapata hali yoyote isiyo ya kawaida wakati wa kufanya kazi, simamisha mashine mara moja na utatue au uwajulishe wahandisi.
• Weka laser, fremu na eneo linalozunguka ni safi, kwa utaratibu na bila mafuta. Weka Kipande cha Kazi, karatasi ya chuma na kitambaa kilichopangwa kama inavyotakiwa.
• Wakati wa kutumia gesi, kuponda waya za kulehemu zinapaswa kuepukwa ili kuepuka ajali za kuvuja.Matumizi ya mitungi ya gesi na usafiri inapaswa kuzingatia taratibu za ufuatiliaji wa silinda. Usiweke silinda kwenye mwanga wa jua au karibu na vyanzo vya joto. Wakati wa kufungua valve ya chupa, operator lazima asimame upande wa mdomo wa chupa.
• Zingatia kanuni za usalama wa shinikizo la juu wakati wa kutoa huduma. Kila saa 40 za uendeshaji au matengenezo ya kila wiki, kila saa 1000 za kazi, au kila baada ya miezi 6 ya matengenezo, inapaswa kufanywa kwa mujibu wa kanuni na taratibu.
• Baada ya kuwasha mashine, washa mashine mwenyewe kwa kasi ya chini katika uelekeo wa X na Y ili kuangalia ikiwa kuna upungufu wowote.
• Baada ya programu ya sehemu mpya kuingizwa, inapaswa kujaribiwa na uendeshaji wake kuangaliwa.
• Wakati wa kufanya kazi, zingatia utendakazi wa fremu ya mashine ili kuepusha mashine kutoka nje ya safu inayofaa au migongano 2 ya mashine na kusababisha ajali.
Matengenezo ya kila siku ya mashine ya kukata laser ya nyuzi
Sura (Mchoro 8-1).
• Kabla ya kuanza mashine kila siku, uangalie kwa makini hali ya kazi ya gesi ya kazi ya laser na gesi ya kukata. Ikiwa shinikizo la gesi haitoshi, inapaswa kubadilishwa mara moja.
• Angalia ikiwa uhakika wa mhimili wa X, nukta sufuri ya mhimili wa Y, nukta sifuri ya mhimili wa Z, hali ya utayarishaji wa leza imeharibika (ashirio la angalia).
• Angalia kama kuna ulegevu wowote wa nukta sifuri, swichi ya kikomo ya mhimili wa X, mhimili wa Y, na mhimili wa Z na skrubu za usakinishaji wa kizuizi cha athari, na ikiwa swichi ya kikomo ya kila mhimili ni nyeti.
• Angalia kama kiwango cha maji kinachozunguka kwenye kibaridi kinatosha. Ikiwa haitoshi, lazima iongezwe kwa wakati.
• Angalia kama kuna uvujaji wowote katika saketi ya maji inayozunguka ya njia ya mwanga wa nje. Uvujaji lazima ufanyike kwa wakati, vinginevyo maisha ya lens ya macho huathiriwa.
• Baada ya kila siku ya kukata, angalia lenzi ya lenzi inayolenga kwa uharibifu.
• Angalia kama mvukuto wa njia ya mwanga wa nje umeungua au umeharibika.
• Baada ya kukamilika kwa kazi ya kila siku, safisha taka ya kukata kwa wakati, safi mahali pa kazi, na uweke mahali pa kazi pazuri na safi. Wakati huo huo, fanya kazi nzuri ya kusafisha vifaa ili kuhakikisha kuwa sehemu zote za vifaa ni safi na hazina uchafu.
• Baada ya kazi ya kila siku kukamilika, valve ya kukimbia ya hifadhi ya hewa chini ya compressor ya hewa inafunguliwa ili kukimbia, na valve ya kukimbia imefungwa baada ya maji machafu kutolewa.
• Baada ya kazi ya kila siku, bonyeza hatua ya kuzima ili kuzima, kisha uzime jumla ya nishati ya mashine nzima.
(Mchoro8-1 fremu ya wajibu mzito)
Jenereta ya laser (Mchoro 8-2).
Jenereta ya laser inapaswa kudumishwa kabla ya kuanza kila siku.
• Angalia shinikizo la maji baridi linadumishwa kati ya 3.5-5 Pa.
• Angalia hali ya joto ya maji ya baridi, ikiwezekana joto la maji linalohitajika kwa jenereta ya laser iliyochaguliwa.
• Angalia h8 ya kiwango cha mafuta kwenye pampu ya utupu ya jenereta ya leza. Ikiwa sivyo, ongeza.
• Angalia kama kuna uvujaji wowote katika njia za mafuta, maji na gesi za jenereta ya leza, na kama pampu ya utupu au vipengee vya nyumatiki kwenye resonator vinavuja.
(Mchoro 8-2 jenereta ya laser ya Raycus)
Jinsi ya kununua mashine ya kukata laser ya nyuzi kutoka STYLECNC?
Hatua ya 1. Shauriana: tutakupendekezea vikataji vya leza ya nyuzinyuzi zinazofaa zaidi kwako baada ya kufahamishwa na mahitaji yako, kama vile vifaa vya chuma unavyotaka kukata, ukubwa wa juu wa nyenzo za chuma( Urefu x Upana x Unene).
Hatua ya 2. Nukuu: Tutakupa maelezo yetu ya nukuu kulingana na mashine tulizoshauriwa, na ubora bora na bei ya ushindani zaidi.
Hatua ya 3. Tathmini ya Mchakato: Pande zote mbili hutathmini na kujadili kwa makini maelezo yote (ikiwa ni pamoja na vigezo vya kiufundi, vipimo na masharti ya biashara) ya utaratibu ili kuwatenga kutokuelewana yoyote.
Hatua ya 4. Kuweka Agizo: Bila shaka yoyote, tutakutumia PI( Ankara ya Proforma), kisha pande zote mbili zitatia saini mkataba wa mauzo.
Hatua ya 5. Uzalishaji: Tutapanga uzalishaji mara tu tunapopokea mkataba wako wa mauzo uliotiwa saini na amana. Habari za hivi punde kuhusu uzalishaji zitasasishwa na kufahamishwa kwa mnunuzi wakati wa uzalishaji.
Hatua ya 6. Udhibiti wa Ubora: Utaratibu wote wa uzalishaji utakuwa chini ya ukaguzi wa mara kwa mara na udhibiti mkali wa ubora. kamili mashine ya kukata chuma ya laser watajaribiwa ili kuhakikisha kuwa wanaweza kufanya kazi vizuri sana kabla ya kuwa nje ya kiwanda.
Hatua ya 7. Uwasilishaji: Tutapanga uwasilishaji kama masharti tuliyokubaliana na baada ya kuthibitishwa na mnunuzi.
Hatua ya 8. Uidhinishaji wa Kimila: Tutatoa na kuwasilisha hati zote muhimu za usafirishaji kwa mnunuzi na kuhakikisha kibali cha forodha laini.
